朱文波 何潤 余國祥
【摘 要】隨著國家排放法規(guī)中的要求日益嚴(yán)格,減少汽車尾氣污染已成為各汽車廠關(guān)注的重點,潤滑油對汽車尾氣排放量有重要影響,針對不同黏度的潤滑油進(jìn)行整車NEDC工況循環(huán)試驗,試驗結(jié)果表明,低潤滑油黏度在降低燃油消耗的同時,能有效地降低汽車CO2和NOX的排放量,但對CO的排放量無明顯影響。
【關(guān)鍵詞】NEDC循環(huán)工況;潤滑油黏度;NOX;燃油消耗
【中圖分類號】TH117.2 【文獻(xiàn)標(biāo)識碼】A 【文章編號】1674-0688(2017)07-0044-05
0 引言
汽車工業(yè)是衡量一個國家經(jīng)濟(jì)實力和綜合國力的標(biāo)準(zhǔn),據(jù)統(tǒng)計,2015年年底,全國機(jī)動車保有量達(dá)到2.79億輛,而且這一數(shù)字還將快速上升。然而,隨著中國汽車行業(yè)的高速發(fā)展,其帶來的環(huán)境問題也日益嚴(yán)重。近年來,各地出現(xiàn)的霧霾現(xiàn)象引起了人們對于環(huán)境問題的密切關(guān)注,其中汽車尾氣的排放是產(chǎn)生霧霾的主要原因之一。為此,國家出臺了相關(guān)的法律法規(guī)來約束汽車產(chǎn)生的污染和燃油消耗,《乘用車第四階段燃料消耗量標(biāo)準(zhǔn)》(GB 27999—2014)于2016年1月1日開始實施,標(biāo)準(zhǔn)要求2020年乘用車新車平均燃料消耗量達(dá)到5.0 L/100 km;并且,將于2018年1月正式實施的國V標(biāo)準(zhǔn)《輕型汽車污染物排放限值及測量方法》(GB 18352.5—2013)規(guī)定所有汽車均需在NEDC工況下進(jìn)行排氣取樣、顆粒物取樣和稱重方法的實驗[1]。相較于國Ⅳ,國Ⅴ對汽車尾氣排放量提出了更高要求。因此,節(jié)能減排將成為各大汽車廠關(guān)注的重點。
目前,W.J.Bartz分析了汽車油耗和摩擦學(xué)有關(guān),其中潤滑油占較大因素[2]。Zervas E分析了潤滑油基礎(chǔ)油對發(fā)動機(jī)性能及排放的影響[3]。毛琳等人在分析潤滑油性質(zhì)的基礎(chǔ)上,分析了它對于汽油機(jī)排放性能的影響[4-7]。對于汽車生產(chǎn)廠家而言,通過提升潤滑機(jī)油品質(zhì)改善燃油經(jīng)濟(jì)性,無疑是最具性價比的方式之一[7]。一方面,低黏度的潤滑油能降低流體動力摩擦,減少各摩擦副的磨損;另一方面,現(xiàn)在發(fā)動機(jī)的設(shè)計也在朝著滿足低黏度潤滑油所需的方向發(fā)展。
本文通過NEDC試驗驗證,分別對目前不同質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)動機(jī)潤滑油進(jìn)行整車試驗,分析潤滑油性質(zhì)對于整車油耗及對污染物排放的影響,并對其中的規(guī)律進(jìn)行總結(jié)及探討。
1 發(fā)動機(jī)油黏度選擇的理論依據(jù)
斯特里貝克(Stribeck)曲線是一個經(jīng)典的摩擦理論,如圖1所示,在潤滑中,潤滑狀態(tài)分為3種:流體潤滑、混合潤滑和邊界潤滑。當(dāng)壓力(F)和相對速度(v)保持一定時,隨著潤滑油黏度(η)的降低,潤滑狀態(tài)由流體潤滑到混合潤滑再到邊界潤滑。
圖1中說明了摩擦系數(shù)隨潤滑狀態(tài)變化的趨勢。在流體潤滑狀態(tài)下,摩擦系數(shù)隨著黏度的降低而減小,這是低黏度潤滑油能夠減小摩擦從而降低燃油油耗的主要理論依據(jù)。當(dāng)黏度降低到一個值后,潤滑狀態(tài)變?yōu)榛旌蠞櫥瑥亩鼓Σ料禂?shù)增大,這樣不僅不會降低摩擦功,運動部件的摩擦也會加劇,最后導(dǎo)致油耗升高等問題。根據(jù)潤滑理論,適當(dāng)黏度潤滑油有助于油膜的形成。潤滑油黏度較高時,易形成油膜,使摩擦表面處于流體潤滑狀態(tài),但黏度過高會使能耗增加。低黏度潤滑油雖有利于減少能耗,但過低則不易形成油膜,使摩擦表面處于邊界潤滑或干摩擦狀態(tài)[9](在保證油膜厚度的條件下,應(yīng)盡可能地選取低黏度的潤滑油以降低摩擦損失)。
2 基本參數(shù)及試驗流程
2.1 儀器參數(shù)
2.1.1 測功機(jī)系統(tǒng)
整車NEDC試驗主要是在轉(zhuǎn)鼓試驗臺上進(jìn)行,轉(zhuǎn)鼓試驗臺主要由AVL48"緊湊型底盤測功機(jī)、車輛輪胎固定裝置、車輛對中裝置、冷卻風(fēng)機(jī)、轉(zhuǎn)鼓蓋板等組成。其中,底盤測功測功機(jī)的直徑為1 219 mm,測試車輛的最大軸荷為44.1 kN,測試測量的質(zhì)量范圍為450~5 400 kg,最大可測速度為200 km/h。
在NEDC工況試驗中采用“T”形熱電偶和數(shù)據(jù)采集儀Agilent 34970A記錄溫度數(shù)據(jù)。其中,“T”形熱電偶適用溫度為-200~350 ℃,滿足發(fā)動機(jī)行駛工況下的溫度范圍,測量精度為±0.01 ℃。
2.1.2 汽車尾氣分析設(shè)備
根據(jù)《輕型汽車污染物排放限值及測量方法(國Ⅳ階段)》(GB 18352.3—2005),氣態(tài)污染物應(yīng)使用下列儀器分析排氣系統(tǒng)(如圖2所示)。
(1)一氧化碳(CO)和二氧化碳(CO2)分析儀:不分光紅外線吸收(NDIR)型。
(2)碳?xì)浠衔铮℉C)分析儀:對點燃式發(fā)動機(jī),氫火焰離子化(FID)型。用丙烷氣體標(biāo)定,以碳原子(C1)當(dāng)量表示。
碳?xì)浠衔铮℉C)分析儀:對壓燃式發(fā)動機(jī),加熱式氫火焰離子化(HFID)型,其檢測器、閥、管道等加熱至463 K(190 ℃)±10 K。
(3)氮氧化物(NOx)分析儀:化學(xué)發(fā)光(CLA)型或非擴(kuò)散紫外線諧振吸收(NDUVR)型,兩者均需帶有NOx—NO轉(zhuǎn)換器。
2.2 試驗樣車參數(shù)
試驗樣車為國內(nèi)某暢銷性SUV,其主要技術(shù)參數(shù)見表1。
2.3 樣油參數(shù)
目前,機(jī)油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)分為API、ILSAC、ACEA三大體系,其中美國通用公司也推出了自己的潤滑油標(biāo)準(zhǔn)DEXOS1。本試驗分別選取了不同標(biāo)準(zhǔn)的潤滑油進(jìn)行對比試驗,SM 5W-30(API/ILSAC)是參比油,作為其他油對比的基準(zhǔn)。測試油分別為SN 0W-20油樣一(API基礎(chǔ)配方),DEXOS1 5W-20油樣二,以下各表均用參比油、油樣一、油樣二表示。各種油的理化指標(biāo)見表2(潤滑油牌號統(tǒng)一)。
2.4 試驗步驟
為了研究NEDC循環(huán)工況下發(fā)動機(jī)油黏度對整車油耗及汽車尾氣排放的影響,將所選油樣與參比油進(jìn)行市區(qū)、郊區(qū)和整車油耗的比較。
試驗步驟如下:?譹?訛試驗前,將試驗車送入排放恒溫室內(nèi),按照最新國五標(biāo)準(zhǔn)GB 18352.5—2013進(jìn)行預(yù)處理,浸車時間達(dá)6 h以上。?譺?訛試驗樣車為前輪驅(qū)動,試驗前需將試驗車前輪至于底盤測功機(jī)轉(zhuǎn)鼓上,并用固定架固定試驗車前輪。?譻?訛試驗車按照NEDC工況完成NEDC行程,通過儀器分析得到油耗數(shù)值,同時使用分析儀測得NOX、CO、CO2隨時間的變化值。
上述試驗過程為一次測試循環(huán)。一般在油耗數(shù)據(jù)穩(wěn)定的情況下,每組油的油耗測試達(dá)5次以上,才能進(jìn)行其他油樣的測試。流程為先將試驗車上油放出,加入等量的油樣,為充分消除油樣變化帶來的差異,發(fā)動機(jī)擋位置于空擋保持轉(zhuǎn)速為2 500~3 000 r/min運行15~20 min后,排除測試油,并連續(xù)進(jìn)行3次沖洗,減小原先油樣帶來的影響。
3 試驗方案
3.1 運行工況分析
試驗按照《汽車燃料消耗量試驗方法第1部分:乘用車燃料消耗量試驗方法》(GB/T 12545.5—2008)進(jìn)行。如圖3所示,NEDC工況分為2個部分,4個市區(qū)運轉(zhuǎn)循環(huán)按工況分解,各工況所用時間及所占比例見表3。試驗期間平均車速為19 km/h。1個郊區(qū)運轉(zhuǎn)循環(huán)按工況分解,各工況所用時間及所占比例見表3、表4。試驗期間平均車速為62.6 km/h。
3.2 試驗誤差控制
測試整車油耗與多種因素有關(guān)。其中,影響比較大的因素有發(fā)動機(jī)油初始溫度、汽車胎壓、汽車電源電壓等。在試驗初始階段,要保證一些指標(biāo)在試驗誤差允許范圍類,如試驗溫度為25 ℃±0.5 ℃。而潤滑機(jī)油黏度是隨汽車行駛溫度的變化而發(fā)生改變的。為了分析潤滑機(jī)油在工況中黏溫特性對試驗的影響,現(xiàn)對行駛工況下的溫度進(jìn)行監(jiān)控。試驗結(jié)果顯示,試驗中潤滑機(jī)油的溫度變化區(qū)間在25~100 ℃。溫度對機(jī)油黏度的影響很大,潤滑機(jī)油黏度隨溫度的升高而減小。如圖4為NEDC運行工況下機(jī)油溫度隨時間變化的曲線,在市區(qū)工況中各潤滑油黏度在80 ℃以下,在郊區(qū)工況下,機(jī)油溫度在80~100 ℃。
3.3 整車燃油經(jīng)濟(jì)性實驗
油耗結(jié)果及分析:NEDC工況循環(huán)試驗精度相對較低,每組油樣均做5次實驗,圖5是每組油樣取平均值后的結(jié)果。在圖5中,油樣一(SN 0W-20)與油樣二(DEXOS1 5W-20)相比,黏度相同時,兩者在郊區(qū)工況中的差值為0.02 L/100 km,市區(qū)工況油耗的差值為0.01 L/100 km,兩者綜合油耗的差值為0.014 L/100 km,這說明潤滑油處于同一黏度時,其他影響因素對油耗的影響較小。油樣一(SN 0W-20)與參比油(SM 5W-30)相比,油樣一在市區(qū)與郊區(qū)工況中均比參比油消耗少,在綜合油耗值上減少了0.237 L/100 km,降低了3.25%,這說明較低黏度的潤滑機(jī)油可以在各個工況中降低燃油消耗,對于降低綜合油耗有明顯的作用。
油溫影響分析:圖4溫升曲線中,油樣一與油樣二的油溫比參比油上升得更快,說明黏度較低的潤滑油其油溫上升更快。如圖6中,在4個市區(qū)工況(UDC)中各燃油消耗呈遞減趨勢,這說明潤滑油溫度對整車燃油有著顯著的影響,在潤滑油溫較高的情況下,消耗的燃油較少。
3.4 NEDC工況下各試驗車各尾氣氣體隨時間變化圖
各油樣NEDC工況下氣體總排放具體數(shù)值見表5。
(1)在NEDC工況上分析:從圖7、圖8與圖9中NOX、CO與THC的排放量變化可以看出,汽車行駛初始階段,各種氣體的排放量顯著上升,在市區(qū)工況中,各氣體排放量顯著高于郊區(qū)工況。在速度出現(xiàn)峰值時,各氣體排放量亦會達(dá)到峰值,這說明汽車在加速行駛會增加NOX、CO等污染物的排放量。
(2)根據(jù)潤滑油黏度分析NOX的排放量:結(jié)合圖7與表5進(jìn)行分析,油樣一與油樣二相比,兩者排放量的變化趨勢一致,而在整個工況中,油樣二的NOX的排放量較油樣一高出0.04 g·km-1。參比油比油樣一與油樣二的平均值相比,NOX的排放量高出0.1 g·km-1,這說明黏度較高的參比油(5W-30)會引起更高的NOX排放量。
(3)根據(jù)潤滑油黏度分析CO的排放量:根據(jù)圖8與表5進(jìn)行分析,3種潤滑機(jī)油在排放總量上幾乎一致,均在0.135 g·km-1左右,這說明潤滑油黏度對CO的排量影響較小。
(4)根據(jù)潤滑油黏度分析THC(碳?xì)浠衔铮┑呐欧帕浚航Y(jié)合圖9與表5進(jìn)行分析,參比油THC的排量最少,為0.026 g·km-1,低于油樣一與油樣二的平均值0.033 g·km-1,這說明黏度較高的潤滑油產(chǎn)生的總碳?xì)浠衔锏呐欧帕扛佟?/p>
(5)根據(jù)潤滑油黏度分析CO2的排放量:根據(jù)圖10與表5進(jìn)行分析,參比油在CO2的排放量顯著高于其他2種油樣,達(dá)到187 g·km-1,這說明黏度較高的潤滑油會產(chǎn)生更多的CO2。
(6)各排放氣體結(jié)合燃油油耗:在較低黏度潤滑油的情況下,NOX、CO2的排放量及燃油油耗均較少,而THC的排放量與燃油油耗呈相反的趨勢,CO的排放量與燃油油耗則無明顯聯(lián)系。
4 總結(jié)
(1)在理論分析方面,本文分析了潤滑油黏度選擇的理論依據(jù);整車油耗與工況之間的關(guān)系;滑油黏度隨溫度變化的影響,其中低黏度的潤滑油溫上升更快。
(2)CO2雖不是空氣污染物,但它是引起溫室效應(yīng)的主要氣體,從排放量上看與黏度有一定的關(guān)系,使用較低黏度的潤滑油的CO2排放量較少。
(3)潤滑機(jī)油黏度與整車油耗相關(guān)。低黏度的潤滑油能夠有效地降低整車油耗,并且尾氣污染物中的NOX更少。
參 考 文 獻(xiàn)
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[責(zé)任編輯:鐘聲賢]