韋晟云 彭富武 汪洲
【摘 要】近年來,隨著產(chǎn)銷規(guī)模的不斷擴大,W汽車公司整車物流業(yè)務(wù)的管理水平、服務(wù)質(zhì)量都得到了較大提升,但整車物流供應(yīng)鏈依然存在信息化程度低、過程缺少透明度、管理粗放等問題。通過對當(dāng)前物流系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化、改善,有助于W汽車企業(yè)降低物流成本、提升物流服務(wù)質(zhì)量,促進(jìn)整車產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售的良性循環(huán)。文章以W汽車公司為研究對象,分析W汽車公司整車物流業(yè)務(wù)運作模式、運行現(xiàn)狀,結(jié)合相關(guān)理論對W汽車公司整車物流業(yè)務(wù)提出優(yōu)化建議,改善W汽車公司的整車物流業(yè)務(wù)運作水平,對其他汽車企業(yè)整車物流系統(tǒng)的優(yōu)化可起到借鑒和參考的作用。
【關(guān)鍵詞】整車物流;庫存管理;優(yōu)化
【中圖分類號】F252 【文獻(xiàn)標(biāo)識碼】A 【文章編號】1674-0688(2017)06-0061-03
2016年,我國國內(nèi)汽車產(chǎn)銷量突破2 800萬輛后,汽車行業(yè)開始逐步進(jìn)入緩增長的新常態(tài),汽車企業(yè)間的充分競爭也導(dǎo)致企業(yè)利潤率下降;同時,GB 1589的修訂及《車輛運輸車治理工作方案》的逐步推進(jìn),使W汽車企業(yè)的物流成本持續(xù)攀升。為了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展并在競爭中取得優(yōu)勢,W汽車企業(yè)愈加迫切對整車物流業(yè)務(wù)進(jìn)行優(yōu)化,降低企業(yè)運行成本。
1 W汽車企業(yè)概況
W汽車公司是一家大型合資汽車公司,目前在國內(nèi)L、Q、C三地?fù)碛兴拇笊a(chǎn)基地,形成了南北聯(lián)動、東西呼應(yīng)的發(fā)展新格局。W汽車公司在2015年成為國內(nèi)首家年產(chǎn)銷突破200萬輛的單一車企,是一家國內(nèi)領(lǐng)先、國際上有競爭力的汽車公司。
2 W汽車公司整車物流概況
2.1 運作模式
當(dāng)前,W汽車公司的整車物流運作具體實現(xiàn)方式是將倉儲、運輸?shù)葘嶋H作業(yè)業(yè)務(wù)外包給第三方物流,成立自己的物流部門進(jìn)行物流規(guī)劃、物流過程管理及供應(yīng)商管理。W汽車公司整車物流業(yè)務(wù)流程如圖1所示。銷售公司根據(jù)經(jīng)銷商反饋的市場需求制訂月/周銷售計劃,反饋到制造系統(tǒng)形成月/周生產(chǎn)計劃;生產(chǎn)下線的車輛進(jìn)入基地倉庫,由第三方物流供應(yīng)商進(jìn)行倉儲管理;同時物流商根據(jù)調(diào)撥指令將商品車承運到各地的中轉(zhuǎn)庫,最終實現(xiàn)在基地倉庫、中轉(zhuǎn)庫輸出銷售訂單,物流商根據(jù)銷售訂單指令將商品車送達(dá)全國各地的經(jīng)銷商以實現(xiàn)銷售。
2.2 庫存管理現(xiàn)狀及分析
W汽車公司生產(chǎn)計劃的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)來源于經(jīng)銷商的市場需求信息,而市場的需求是動態(tài)變化的,當(dāng)生產(chǎn)計劃無法及時根據(jù)市場的需求變化做出調(diào)整時,就會出現(xiàn)誤差,尤其是市場波動較大時,對商品車庫存水平存在較大的影響。目前,W汽車公司采用的庫存管理方式容易出現(xiàn)以下問題。
(1)市場快速變化與制造系統(tǒng)響應(yīng)市場變化能力的矛盾,制造體系對市場需求變化的響應(yīng)存在時間差,造成生產(chǎn)與市場的需求存在誤差,易造成無效庫存。
(2)為提高供貨響應(yīng)能力,W汽車公司在全國設(shè)立了7個中轉(zhuǎn)庫和6個衛(wèi)星庫(只覆蓋倉庫所在省份);為建立安全庫存,倉庫增多導(dǎo)致總庫存的增加。
(3)受銷售淡、旺季及銷售公司營銷策略、促銷政策、新產(chǎn)品上市等因素影響,庫存在淡、旺季呈現(xiàn)較為明顯的波動,淡季時庫存水平偏高。
2.3 運輸管理現(xiàn)狀及分析
目前,W汽車公司的運輸方式主要以公、鐵路為主,水運為輔;從庫到庫的調(diào)撥主要采取鐵路運輸,占比為90%以上;配送到經(jīng)銷商主要采用公路運輸,同時大力推進(jìn)鐵路全程物流。為應(yīng)對2016年9月21日起公路治超造成的公路運能損失,W汽車公司繼續(xù)加大鐵路運輸?shù)谋壤捎霉F聯(lián)運的方式降低物流成本。W汽車公司在當(dāng)前的運輸模式下存在以下幾個問題。
(1)鐵路運輸工具與線路通行無法保障,在旺季時易出現(xiàn)線路擁堵,降低運行效率;且鐵路運輸過程存在多次裝卸環(huán)節(jié),質(zhì)損率較高,同時增加了管理難度。
(2)運輸過程中信息的采集手段落后,無法及時監(jiān)控商品車出庫后的發(fā)運狀態(tài)、在途信息,運輸過程缺少透明度,使得運輸過程管控存在較大的難度。
(3)缺少系統(tǒng)工具對運輸過程進(jìn)行管理,大量過程數(shù)據(jù)需要人工進(jìn)行處理,運輸過程采用較粗放式的管理方式,無法滿足日益精細(xì)化的管理要求。
(4)運輸成本偏高。W汽車公司每年發(fā)運數(shù)百萬輛商品車,運輸車輛空載率較高,增加了運輸成本。
2.4 信息化管理現(xiàn)狀及分析
當(dāng)前,W汽車公司缺乏對整車物流各個環(huán)節(jié)信息的統(tǒng)一采集和處理的物流信息系統(tǒng)。隨著近年來產(chǎn)銷量的不斷增長,物流工作量日益繁重,W汽車公司現(xiàn)有的信息化管理系統(tǒng)無法滿足運輸調(diào)度效率提升及物流過程監(jiān)控、物流信息透明化的要求,進(jìn)而影響物流服務(wù)質(zhì)量和客戶滿意度。
3 W汽車公司整車物流優(yōu)化總體目標(biāo)
W汽車公司不斷增長的產(chǎn)銷規(guī)模要求必須對現(xiàn)有整車物流運行模式進(jìn)行優(yōu)化,提升物流服務(wù)水平。綜合所有影響因素,W汽車公司提出整車物流優(yōu)化的總體目標(biāo)。
(1)迅速、準(zhǔn)確、及時地將整車送達(dá)客戶,保證整車質(zhì)量安全,完成整車產(chǎn)品價值的實現(xiàn)。
(2)控制合理庫存水平,加速資金周轉(zhuǎn);提高銷售物流運作效率,實現(xiàn)物流周期最短化。
(3)滿足系統(tǒng)服務(wù)水平的同時,實現(xiàn)銷售物流系統(tǒng)總成本最小化。
(4)實現(xiàn)銷售物流服務(wù)質(zhì)量最優(yōu)化,提高客戶滿意度,促進(jìn)整車產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售的良性循環(huán)。
4 W汽車公司整車物流優(yōu)化方案
根據(jù)W汽車公司整車物流發(fā)展現(xiàn)狀,借鑒整車物流相關(guān)理論,提出具有針對性的優(yōu)化措施以實現(xiàn)W汽車公司整車物流優(yōu)化的總體目標(biāo),降低整車物流成本,提升企業(yè)競爭力。
4.1 庫存管理優(yōu)化
經(jīng)銷商需求計劃是整車物流的基礎(chǔ),是運輸計劃的源頭;合理的需求預(yù)測可均衡生產(chǎn),降低總體庫存成本。
(1)完善需求預(yù)測模型,并推廣至經(jīng)銷商。根據(jù)歷史需求和整體銷售變化趨勢,進(jìn)行總體預(yù)測,再依據(jù)總體預(yù)測情況對經(jīng)銷商的需求進(jìn)行更精準(zhǔn)的評估、調(diào)整;通過完善需求預(yù)測模型,可減小市場需求與生產(chǎn)之間的誤差,降低總體庫存水平并減少無效庫存。
(2)一定時期內(nèi)的整車需求服從正態(tài)分布,根據(jù)銷量求得期望值和標(biāo)準(zhǔn)差后,可根據(jù)一定時期內(nèi)缺貨的概率來建立安全庫存;在預(yù)定缺貨率水平下,可根據(jù)響應(yīng)時間和安全庫存來設(shè)置合理補貨點,從而減少庫存的積壓。
(3)堅持按“28原則”進(jìn)行品種管理。根據(jù)以往銷量數(shù)據(jù)可知,W汽車公司主銷品種只占所有品種的22%,而主銷品種的銷量比重達(dá)78.7%。
針對這種實際情況,對品種占比達(dá)78%的小品種進(jìn)行訂單式生產(chǎn),聚焦于銷售貢獻(xiàn)度高的車型,對主銷品種進(jìn)行備貨式生產(chǎn);可有效降低主銷品種的缺貨率及小品種滯銷導(dǎo)致庫存量增加。
(4)削弱中轉(zhuǎn)庫,發(fā)展衛(wèi)星庫。對衛(wèi)星庫不進(jìn)行大批量備貨,充分利用鐵路支線站開展鐵路門對門的全程物流,減少調(diào)撥在途庫存,降低總體庫存水平。
4.2 運輸管理優(yōu)化
4.2.1 合理設(shè)置運輸樞紐
合理設(shè)置運輸樞紐可實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)平衡和緩解運力缺口,有助于緩沖銷售的地區(qū)差異和季節(jié)差異、提高供貨響應(yīng)能力。
根據(jù)目前公鐵水多式聯(lián)運的現(xiàn)狀,可引入多樞紐軸輻式物流網(wǎng)絡(luò)設(shè)計優(yōu)化模型,通過模型建立,優(yōu)化求解(禁忌搜索啟發(fā)式算法等),最終設(shè)計出全局最優(yōu)方案,提高供貨響應(yīng)能力,緩沖銷售的地區(qū)差異和季節(jié)差異,實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)平衡和緩解運力缺口。物流網(wǎng)絡(luò)設(shè)計優(yōu)化如圖2所示。
軸輻式物流網(wǎng)絡(luò)設(shè)計優(yōu)化思路如下:
(1)確定軸輻式物流網(wǎng)絡(luò)設(shè)計的目標(biāo)。樞紐站覆蓋問題的目標(biāo)是構(gòu)建一個考慮O-D流出行路線的成本、距離或時間限制的軸輻式網(wǎng)絡(luò);成本-路線優(yōu)化的軸輻式物流網(wǎng)絡(luò)設(shè)計目標(biāo)是既希望運輸成本最小,又盡量避免繞道運輸。針對具體的問題,選擇特定的目標(biāo),使用相應(yīng)的模型與算法對軸輻式物流網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行設(shè)計。
(2)樞紐節(jié)點數(shù)量及選址確定。關(guān)于樞紐節(jié)點的選址,需要對需求路線、數(shù)量、運輸成本及樞紐節(jié)點數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計和計算,然后以總費用最小為目標(biāo)建立選址模型進(jìn)行選址。
(3)分配物流需求節(jié)點與運輸路線。依據(jù)非樞紐節(jié)點在軸輻式物流網(wǎng)絡(luò)中的最優(yōu)成本路線,將非樞紐節(jié)點的物流需求分配到相應(yīng)的樞紐節(jié)點。
4.2.2 對運輸線路進(jìn)行優(yōu)化
在沿江、沿海省市可發(fā)揮水路的價格優(yōu)勢,做好公水聯(lián)運;合理安排運輸線路,實施對流運輸,提高車輛滿載率與運行效率,實現(xiàn)對運輸成本的控制;建立鐵路為主、公鐵按比例分配、互為補充的運輸體系。
4.2.3 加強運輸過程管控
(1)建立完整、詳細(xì)的物流過程作業(yè)指導(dǎo)書,加強對物流供應(yīng)鏈上的執(zhí)行人員進(jìn)行培訓(xùn),規(guī)范作業(yè)流程。
(2)利用系統(tǒng)工具對物流運輸過程進(jìn)行專業(yè)化、精細(xì)化、信息化的管理,降低運輸過程的質(zhì)損率。
(3)明確運輸任務(wù),根據(jù)現(xiàn)有運力及合同線路,提前進(jìn)行整車運輸任務(wù)分配,保證整車產(chǎn)品安全、準(zhǔn)時送達(dá)。
4.3 信息化管理優(yōu)化
物流信息系統(tǒng)是整車銷售物流高效運作的基礎(chǔ)。有效的信息系統(tǒng)對提高銷售物流運作效率、降低物流成本、提高客戶滿意度具有不可替代的作用。根據(jù)W汽車公司整車物流信息化管理現(xiàn)狀,可在以下幾個方面開展信息化建設(shè)。
(1)建立物流信息系統(tǒng)平臺。采集整車物流各個環(huán)節(jié)的信息,實現(xiàn)整車物流過程信息的高效傳輸與共享,及時調(diào)整生產(chǎn)、運輸計劃,優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu);通過物流信息系統(tǒng)平臺對整車物流過程各環(huán)節(jié)信息實現(xiàn)有效管控,實現(xiàn)銷售物流服務(wù)質(zhì)量最優(yōu)化,提高客戶滿意度,促進(jìn)整車產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售的良性循環(huán)。物流信息系統(tǒng)平臺如圖3所示。
(2)推廣手機APP在途位置查詢軟件的使用。通過手機APP掃描二維碼采集商品車位置信息并共享給經(jīng)銷商,提高物流運輸過程透明度和客戶滿意度。
(3)建立倉庫管理、運輸管理、訂單處理系統(tǒng),實現(xiàn)整車物流業(yè)務(wù)的高效、智能化運作。銷售物流信息流網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化圖如圖4所示。
5 總結(jié)
本文對W汽車公司整車物流業(yè)務(wù)進(jìn)行了分析,并結(jié)合生產(chǎn)及銷售等方面的實際情況,主要進(jìn)行了以下的研究。
(1)對W汽車公司整車物流運作模式、庫存管理現(xiàn)、運輸管理、信息化管理現(xiàn)狀進(jìn)行分析,明確其實物流、信息流流向。通過研究發(fā)現(xiàn),W汽車公司當(dāng)前物流業(yè)務(wù)存在一些問題:第一,總體庫存水平較高,且受淡、旺季等因素影響波動較大;第二,運輸過程管理較為粗放,透明度較低,運輸成本偏高;第三,信息化建設(shè)水平較低。
(2)根據(jù)對W汽車公司整車物流業(yè)務(wù)現(xiàn)狀與分析,對整車物流業(yè)務(wù)進(jìn)行了優(yōu)化。重點對庫存管理、運輸管理及信息化管理3個方面提出了可行性的優(yōu)化方案。
本文的研究可直接應(yīng)用于W汽車公司的整車物流業(yè)務(wù)優(yōu)化,對其他汽車制造企業(yè)改善物流體系也有一定的參考價值。但限于筆者的認(rèn)知水平和我國整車物流的復(fù)雜性,建立更加高效、成本最優(yōu)的物流系統(tǒng)仍有很多需要研究和解決的問題,如不同汽車物流企業(yè)之間運輸資源共享的問題,望本文能對后續(xù)人員研究整車物流優(yōu)化方案提供一定的幫助。
參 考 文 獻(xiàn)
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[責(zé)任編輯:鐘聲賢]