孫達鋒，朱昌玲，丁振中

(1.南京野生植物綜合利用研究院，江蘇 南京 210042；2.揚州日興生物科技股份有限公司，江蘇 揚州 225600)

羧甲基甲殼素的制備工藝研究

孫達鋒1，朱昌玲1，丁振中2

(1.南京野生植物綜合利用研究院，江蘇 南京 210042；2.揚州日興生物科技股份有限公司，江蘇 揚州 225600)

采用一步法將甲殼素進行堿化，在堿性環(huán)境下與氯乙酸反應進行羧甲基結構修飾，制備出水溶性的羧甲基甲殼素。對制備中的主要影響因素進行了研究，結果表明：當堿液濃度為45%、堿化時間為12 h、甲殼素與氯乙酸的摩爾比為1∶3.5、反應時間為8 h、體系中含水量為30%時，產品取代度，產品得率為99.04%。

甲殼素；羧甲基化；制備工藝

甲殼素(Chitin)又名甲殼質、幾丁質，廣泛存在于蝦、蟹及昆蟲的甲殼以及真菌、植物細胞壁中。地球上存在的天然有機化合物中，數(shù)量最大的是纖維素，其次就是甲殼素，估計自然界每年生物合成的甲殼素將近100億噸；甲殼素亦是地球上除蛋白質外數(shù)量最大的含氮天然有機化合物。僅此兩點，就足以說明甲殼素的重要地位。但甲殼素高度難溶解的性質，極大地限制了它的應用，所以必須開發(fā)其水溶性產品擴大其應用范圍[1]。在其分子上引入羧甲基團，這種水溶性甲殼素衍生物具有許多優(yōu)良特性，廣泛應用于食品、化妝品、保鮮、醫(yī)藥等方面[2-7]。當前，大多數(shù)研究報道都是先將甲殼素脫乙酰制成殼聚糖后，再進行羧甲基化反應，羧甲基甲殼素(CM-CH)的研制，具有簡化生產工藝、降低生產成本等優(yōu)勢。本文中，通過控制羧甲基甲殼素的得率，制備了性能優(yōu)良的產品，并優(yōu)化出了最佳反應條件。

1 材料與方法

1.1 材料與儀器

甲殼素：由揚州日興生物科技股份有限公司提供，粉碎過30目篩備用；

試劑：氫氧化鈉、氯乙酸、冰乙酸、95%乙醇均為分析純；

儀器：HH-2數(shù)顯恒溫水浴器(金壇市江南儀器廠)；JJ-1大功率攪拌器(常州國華電器有限公司)；20PR-52D離心機(日立工機株式會社)；SHB-Ⅲ水環(huán)式真空泵(鄭州長城科工貿有限公司)；ZK-82A真空干燥箱(上海市實驗儀器總廠)；DFY-400高速粉碎機(溫嶺市林大機械有限公司)。

1.2 方法

1.2.1 羧甲基甲殼素的制備方法

稱取10 g甲殼素，加入一定濃度的NaOH水溶液，再加入乙醇作為分散劑，攪拌狀態(tài)下常溫堿化；稱取一定量的氯乙酸溶于乙醇中，緩慢加入反應釜中，65 ℃下進行反應；待反應結束后加入一定量蒸餾水攪勻，冷卻至室溫，用冰乙酸調節(jié)pH值至7，離心去除雜質；在攪拌條件下將上清液緩慢加入95%乙醇中，有大量絮狀沉淀產生，靜置2 h，抽濾得濾餅，再用無水乙醇洗滌，60 ℃真空干燥，粉碎得羧甲基甲殼素產品。

2 結果與討論

2.1 堿化時堿濃度對產品得率的影響

甲殼素是長鏈型高分子化合物，由于分子間存在強氫鍵作用，這種分子結構有利于晶態(tài)形成，使大分子間存在著有序結構，其鏈的規(guī)整性大并具有剛性，其分子間的氫鍵作用比纖維素中更強。甲殼素的堿化就是加入一定濃度的堿溶液，通過甲殼素的吸堿、擴散，生成堿化甲殼質的操作。在堿化過程中，由于甲殼質的膨化，打開了結晶區(qū)域中的擴散通道，活化了它的反應性能[1，5]。

在固定氯乙酸為10 g、堿化時間8 h、反應溫度65 ℃、反應時間4 h下，將堿液濃度分別設為30%、35%、40%、45%、50%進行試驗，堿化時堿濃度對產品得率的影響見表1。

從表1中可以看出，堿液濃度在35%以下時未發(fā)生羧化反應，隨著堿濃度的提高產物得率提高，但濃度加大到45%后得率提高較少，綜合考慮選擇堿化濃度45%為宜。

從本試驗可以看出，堿的濃度直接影響甲殼素的膨化，相對于殼聚糖的羧化反應，甲殼素堿化時需提高堿液濃度。另外，在本反應中，由于NaOH和氯乙酸間的反應是一個放熱過程，如果將氯乙酸一次全部加入，反應溫度大幅度升高而難以控制，就會發(fā)生強烈的副反應，從而降低了氯乙酸的利用率，因此氯乙酸采用分次或緩慢加入的方法，有效的提高反應效率。

表1 堿化時堿濃度對產品得率的影響

2.2 堿化時間對產品得率的影響

在固定氯乙酸10 g、堿液濃度45%、反應溫度65 ℃、反應時間4 h下，將堿化時間分別設為4、8、12、16、20 h，堿化時間對產品得率的影響見表2。

試驗結果顯示，隨著堿化時間的增加得率提高，但當堿化時間增加到12 h后得率遞增不明顯，所以選擇堿化時間為12 h為宜。

表2 堿化時間對產品得率的影響

2.3 甲殼素與氯乙酸的不同摩爾比對產品得率的影響

在固定堿液濃度45%、堿化時間12 h、反應溫度65 ℃、反應時間4 h下，將甲殼素與氯乙酸摩爾比分別設為1∶2.0、1∶2.5、1∶3.0、1∶3.5、1∶4.0進行試驗。

由表3可知，隨著甲殼素與氯乙酸摩爾比的增加，所得產品得率不斷增加，但當摩爾比增加到1∶3.5后得率提高較少，因此甲殼素與氯乙酸的最佳摩爾比定為 1∶3.5。這是因為隨著氯乙酸質量濃度的增大，甲殼素分子中的—OH與氯乙酸碰撞幾率增加，導致羧甲基化反應的增加。

表3 甲殼素與氯乙酸摩爾比對產品得率的影響

2.4 反應時間對產品得率的影響

在固定堿液濃度45%、甲殼素與氯乙酸的摩爾比為1∶3.5、反應溫度65 ℃、堿化時間12 h下，將反應時間分別設為2、4、6、8、10 h，反應時間對產品得率的影響結果見表4。

表4 反應時間對產品得率的影響

從表中可以看出，隨著反應時間的增加得率提高，但8 h后得率增長趨于緩和，考慮生產成本等因素，所以選擇反應時間8 h為宜。

2.5 反應體系中含水量對產品得率的影響

固定在甲殼素與氯乙酸的摩爾比為1∶3.5、堿液濃度45%、堿化時間12 h、反應溫度65 ℃、反應時間8 h下，將反應體系含水量分別配置成10%、20%、30%、40%、50%，反應時間對產品得率的影響結果見表5。

表5 反應體系中含水量對產品得率的影響

從表5可知，隨著體系中含水量的增加得率提高，但含水量超過30%后得率又降低了，所以選擇體系中含水量為30%較好。 這是由于體系中含水量太少，不利于反應的進行，但隨著反應的進行，如果體系中水分含量過高，一部分先生成的產物就會溶解于水中，隨著粘度的增加，對進一步傳質、羧化反應進行帶來極大的困難，使反應不能完成，因此應盡可能避免此種情況。體系中的水分主要來自NaOH和乙醇溶液，當堿液濃度和體積不同時，所添加的乙醇濃度也要進行調整。

3 結 論

對羧化反應中的堿濃度、堿化時間、甲殼素與氯乙酸的摩爾比、反應時間、體系中水含量五個主要因素進行研究，優(yōu)化反應條件為：堿液濃度為45%、堿化時間為12 h、甲殼素與氯乙酸的摩爾比為1∶3.5、反應時間為8 h、體系中含水量為30%，反應產品得率為99.04%。

[1] 蔣挺大.殼聚糖[M].北京：化學工業(yè)出版社，2006.

[2] 常菁，劉萬順，韓寶芹，等.羧甲基殼聚糖和羧甲基甲殼素的生物學性質研究和比較[J].功能材料，2007(38)：1839-1842.

[3] 陳魯生.O-羧甲基甲殼素制備條件的研究[J].化學研究與應用，1999(5)：504-506.

[4] 章朝暉，黃平.甲殼素衍生物的制備工藝[J].廣西化工，2000(3)：20-24.

[5] 張秋華，駱贊椿，蔡水洪.水溶性羧甲基甲殼素的制備[J].精細化工，1994(4)：36-39.

[6] 于海峰，潘明旺，李佐邦.羧甲基甲殼素與殼聚糖的合成及其性能研究[J].河北工業(yè)大學學報，2000(3)：22-25.

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Study on the Preparation of Carboxymethyl Chitin

Sun Dafeng1，Zhu Changling1，Ding Zhenzhong2

(1.Nanjing Institute for Comprehensive Utilization of Wild Plants，Nanjing 210042，China；2.Yangzhou Rixing Biotech Co.，Ltd.，Yangzhou 225600，China)

Chitin was alkalified by one-step method，carboxymethyl structural modificated with chloroacetic acid in alkaline to prepare water-soluble carboxymethyl chitin.The main influence factors for preparation were studied.The results showed that when the concentration of alkali was 45%，the reaction time was 12 h，mole ratio of chitin to chloroacetic acid was 1∶3.5，the reaction time was 8 h，system water content was 30%，the optimal product yield reached 99.04%.

chitin；carboxymethylated；preparation technology

10.3969/j.issn.1006-9690.2017.02.020

2016-09-13

江蘇省產學研聯(lián)合創(chuàng)新資金項目(BY2014019)。

孫達鋒(1977—),男，副研究員，研究方向：天然產物。E-mail：sdafeng@163.com

TS201.1

A

1006-9690(2017)02-0082-03