可以更靈活一點(diǎn)嗎？

可以使飲料生產(chǎn)設(shè)備更加靈活、食品更加安全的傳感器技術(shù)——越來越小的生產(chǎn)批量和極為個(gè)性化的產(chǎn)品對(duì)飲料生產(chǎn)提出了很高的靈活性要求，與此同時(shí)，食品安全性的要求也在不斷提高。自動(dòng)化技術(shù)專家堡盟（Baumer）公司以其成熟的傳感器技術(shù)解決方案為飲料行業(yè)提供了巨大的支持和幫助。

為了能夠在最短的設(shè)備調(diào)整時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出不同形式、不同變型的最小批量的飲料產(chǎn)品，生產(chǎn)設(shè)備的靈活性就顯得非常重要，其中一點(diǎn)就是準(zhǔn)確識(shí)別出透明物體。為了解決這一問題，自動(dòng)化技術(shù)專家堡盟（Baumer）公司開發(fā)了O300和O500型智能透明物體檢測(cè)傳感器（圖1）。它們的探測(cè)距離可達(dá)1 m，響應(yīng)時(shí)間只有0.25 ms，同時(shí)也不涉及到維護(hù)保養(yǎng)要求很高的反射器。這就有可能通過智能化自動(dòng)配置識(shí)別出不同的透明物體，包括薄膜，而且是只需一種傳感器類型就能完成各種透明物體的探測(cè)。

對(duì)于高速生產(chǎn)透明薄膜的機(jī)床設(shè)備（速度大約為500 m/min）來講，這也就意味著在這0.25 ms的時(shí)間里產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)了2 mm。飲料瓶的輸送可達(dá)到70 000支/ min，這一時(shí)間相當(dāng)于運(yùn)動(dòng)了0.5 mm，在此除了高速和小間距問題外，傳感器的響應(yīng)時(shí)間還要考慮光源照射的影響。利用堡盟（Baumer）公司研發(fā)生產(chǎn)的高精度發(fā)光熱加工Pin Point LED可以實(shí)現(xiàn)照射光束的高度集中，從而能夠在傳感器垂直于被測(cè)物體的配置方式中，準(zhǔn)確探測(cè)出間距很小的透明物體。

圖1 堡盟（Baumer）公司研發(fā)生產(chǎn)的O300和O500型智能化透明度檢測(cè)傳感器帶有IO-Link接口，能夠在不使用反射器的情況下識(shí)別透明物體

圖2 高效CIP原位清潔過程中使用CombiLyz電導(dǎo)率傳感器

通過集成的IO Link接口，使得動(dòng)作延遲、斷開延遲、最小脈沖持續(xù)時(shí)間、準(zhǔn)確開關(guān)點(diǎn)等參數(shù)都可以自動(dòng)設(shè)置。而且質(zhì)量保證體系中的Q Teach法和自鎖保護(hù)時(shí)間也都可以單獨(dú)編程控制。傳感器的信號(hào)質(zhì)量也可以通過IO-Link進(jìn)行監(jiān)控，從而能夠制定最佳的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。多樣的參數(shù)配置功能可使飲料生產(chǎn)企業(yè)快速、簡單地根據(jù)不同的透明材料和具體應(yīng)用配置參數(shù)。

高效CIP原位清潔過程

由于不斷提高的質(zhì)量要求、不斷增加的成本費(fèi)用壓力和越來越嚴(yán)格的衛(wèi)生要求，飲料工業(yè)使用的流程工藝設(shè)備以及其高效衛(wèi)生清潔標(biāo)準(zhǔn)也提出了更高的要求。為了保證食品安全，飲料生產(chǎn)和灌裝設(shè)備都必須定期進(jìn)行衛(wèi)生清潔，并且還要做到相應(yīng)的要求，例如要節(jié)約資源、少用化學(xué)清洗劑、縮短衛(wèi)生清潔時(shí)間等。為了保證高效的CIP原位清潔，物理參數(shù)最佳匹配有著非常重要的意義，利用現(xiàn)代化的傳感器技術(shù)可以準(zhǔn)確測(cè)定溫度、壓力、導(dǎo)電性和液位等參數(shù)，這樣就可以在傳感器的幫助下明顯縮短原位清潔的時(shí)間。

堡盟（Baumer）公司研發(fā)生產(chǎn)的傳感器有40多種不同的連接方式，不僅有標(biāo)準(zhǔn)的連接接口也有品牌兼容的連接接口。這些傳感器都符合國際標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和要求，同時(shí)也滿足FDA標(biāo)準(zhǔn)、3A衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和歐盟1935/2004、10/2011、2023/2006標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和要求，并也通過了EHEDG歐洲衛(wèi)生工程設(shè)計(jì)認(rèn)證。

本文由堡盟（Baumer）公司提供。