王亞萍

摘 要：壓力容器的質(zhì)量與鍋爐的運行質(zhì)量息息相關(guān)，質(zhì)量好的壓力容器容器能夠使鍋爐在運行中降低故障發(fā)生率，但工作人員在對其進(jìn)行檢驗時容易出現(xiàn)一些問題，而且壓力容器本身也存在一定的危險性，給工作人員的檢查工作帶來難度，因此，須提高壓力容器的檢驗水平，增強(qiáng)壓力容器的安全性能。但如何提高壓力容器的檢驗水平是當(dāng)前國家相關(guān)部門和電力企業(yè)須面對和亟待解決的問題?；诖?，本文提出了相關(guān)應(yīng)對措施。

關(guān)鍵詞：壓力容器；問題分析；應(yīng)對措施

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.16.246

近年來，壓力容器已被應(yīng)用到國民生產(chǎn)的各個領(lǐng)域，由于壓力容器中通常承載著高溫、高壓物質(zhì)，稍有不慎就有可能引發(fā)爆炸危險。這說明了壓力容器自身的危險性和對其進(jìn)行謹(jǐn)慎檢驗的必要性，這要求安全檢察員按照規(guī)范的操作技術(shù)和流程，掌握正確的檢驗方法。

1 壓力容器檢驗中常見的問題分析

1.1 容器表面缺陷問題

壓力容器表面存在缺陷是比較常見的問題，這主要體現(xiàn)壓力容器表面有裂紋、缺口等問題，導(dǎo)致這種問題的原因涉及到多方面。一是在產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中，因為生產(chǎn)的操作失誤，使得產(chǎn)品出現(xiàn)這樣的缺陷，而工作人員沒有發(fā)現(xiàn)，并且通過了質(zhì)量檢測這一關(guān)，最終流入市場領(lǐng)域；二是在產(chǎn)品運輸過程中存在相互擠壓的現(xiàn)象，這也會導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)表面刮花、殘缺的問題；三是在產(chǎn)品投入使用之后，可能由于使用方式欠妥，使得露在外面的容器表面受到碰撞，容器受損。這些表面出現(xiàn)的細(xì)微的問題，應(yīng)當(dāng)引起工作人員的高度重視，因為壓力容器承載著巨大的壓力，容不得表面出現(xiàn)一絲的裂縫和缺口，不然會嚴(yán)重影響壓力容器的壓力承載能力，因此，一旦發(fā)現(xiàn)這類問題應(yīng)當(dāng)及時匯報修復(fù)，并且更換不能修復(fù)壓力容器。

1.2 壓力容器出現(xiàn)腐蝕問題

壓力容器出現(xiàn)腐蝕的問題較為嚴(yán)重，主要表現(xiàn)在受腐蝕的容器會出現(xiàn)物件強(qiáng)度不夠、缺乏任性的問題，這是一種由內(nèi)而外的腐蝕方式，一般出現(xiàn)的部位包括容器表面、物件連接處、結(jié)構(gòu)處等，呈點狀分布。這一問題若不能得到正確解決，很容易導(dǎo)致生產(chǎn)線上的工作人員面臨發(fā)生生產(chǎn)事故的危險，影響車間正常的生產(chǎn)。

工作人員應(yīng)當(dāng)分腐蝕程度處理這類問題，對于腐蝕嚴(yán)重的壓力容器應(yīng)當(dāng)及時報廢，不再投入使用，杜絕安全隱患。

1.3 奧氏體不銹鋼磁性問題

由于奧氏體不銹鋼不是磁性物體，因此，一般情況下奧氏體不銹鋼不會帶有磁性，但事實上，在實際操作過程中工作人員會發(fā)現(xiàn)，用奧氏體不銹鋼材料制成的壓力容器卻通常顯示成磁性，這種情況的致因什么呢？大致有以下幾個：一是奧氏體不銹鋼可能還存在一部分的鐵素體；二是可能奧氏體不銹鋼材料在制作加工過程中轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體了，而馬氏體呈現(xiàn)磁性。因此，奧氏體不銹鋼整體就出現(xiàn)了磁性問題。1.4 焊縫與焊接接頭問題

焊縫是指對零件進(jìn)行焊接后留下的結(jié)合部分，包括對接焊縫、角焊縫、端焊縫和槽焊縫等，焊接接頭分布在焊縫、熔合區(qū)和熱影響區(qū)等。焊縫與焊接接頭所在的位置都是零件的薄弱區(qū)域，因此很容易出現(xiàn)一些問題，而壓力容器在使用過程中個，其溫度與壓力的變化會加劇處于薄弱區(qū)域的焊縫問題。這類問題的解決的處理相當(dāng)重要，可以采用打磨消除、打磨后補焊等方式進(jìn)行解決，以保證壓力容器的安全運行。

2 對策分析

2.1 采用磁粉檢驗表面缺陷

磁粉檢驗的工作原理是通過磁粉之間的相互作用檢驗和判斷壓力容器的缺陷。這種磁粉可以非常準(zhǔn)確的檢驗出其中存在的裂縫問題，對于容器的零件中出現(xiàn)的夾層和折疊處的問題，也能檢查出來，可以有效將有缺陷的壓力容器排除出去，提高檢驗效率，并且該種檢驗方式的成本較低，因此，比較受歡迎。但是該種檢驗方法只適用于帶有磁性的壓力容器，其適用范圍受到很大限制。因此，采用超聲波技術(shù)檢驗壓力容器是否出現(xiàn)裂紋、缺口等問題，能夠較快速、準(zhǔn)確地將檢測結(jié)果分析出來，成為較廣泛使用的檢測方式。

2.2 采用滲透檢驗內(nèi)部缺陷

該種檢驗方法的原理是向容器注入一定數(shù)量的滲透液，或者去除劑和顯像劑等，通過檢測這些溶劑的變化來進(jìn)行容器質(zhì)量檢測。但這個過程需要檢驗人員根據(jù)不同的壓力容器材料選用不同的滲透液和顯像劑等溶劑，進(jìn)行科學(xué)的合理的檢測流程，這樣才能達(dá)到專業(yè)化的檢測水平，更容易實現(xiàn)檢測目標(biāo)。該種檢驗方式的優(yōu)勢是方法靈活有效、靈敏度高、探測范圍廣泛，適應(yīng)性強(qiáng)等。但是由于在檢測的過程使用的是相關(guān)溶劑，因此檢驗人員應(yīng)當(dāng)注意將檢驗過程中做好自身的防護(hù)工作，檢驗玩后將出現(xiàn)的液體污染物進(jìn)行清潔處理，以保持容器的整潔干凈。

2.3 采用射線檢驗缺陷

該種檢測方法適應(yīng)于檢查壓力容器焊縫和焊接接頭出現(xiàn)的焊縫不嚴(yán)實、不緊密的問題，還能精確對容器內(nèi)部零件的大小、尺寸問題進(jìn)行檢測，并且通過射線檢驗利于收集相關(guān)準(zhǔn)確性高的數(shù)據(jù)，對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行科學(xué)合理地分析，能夠得到清晰的圖像，方便檢測人員直觀地分析其內(nèi)部物理特征，利于及時掌握其內(nèi)部零件在工作中發(fā)生的具體變化情況，并根據(jù)這些情況實施零件補救、維修或者更新。但射線檢測比較難實現(xiàn)對容器內(nèi)部的鍛件、棒材等進(jìn)行檢測，因此，需要在實際工作中不斷創(chuàng)新這一科技，增強(qiáng)其適應(yīng)性。

2.4 加強(qiáng)檢測人員的檢驗工作

不管以上方法運用了多么先進(jìn)的檢測技術(shù)都不能離開檢測人員本身的檢測技術(shù)和經(jīng)驗，因此，在壓力容器的質(zhì)量檢測工作中，提高檢測人員的容器檢測水平也是必須的。在產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)中檢察人員應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)產(chǎn)品的檢查工作，嚴(yán)格把控質(zhì)量關(guān)，減少或避免質(zhì)量不合格的壓力容器進(jìn)入流通領(lǐng)域。另外，在投入使用的過程中，工作人員要注意減少容器之間的相互碰撞，避免容器受損。而且，檢驗人員須不斷熟悉各種檢驗技術(shù)的方式、流程和注意事項，提高自身的檢驗水平。這樣，才能提高整體檢驗水平，保證壓力容器始終處于安全、正常的運行狀態(tài)。

3 結(jié)語

總之，為減少因為容器本身的問題帶來的機(jī)器故障事件的發(fā)生，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對容器的質(zhì)量檢測工作力度，本文分析了壓力容器在使用中常見的一些問題，如容器表面缺陷問題、內(nèi)部零件腐蝕問題焊縫和焊接接頭不穩(wěn)固問題等，并針對這些問題提出了相關(guān)解決方法，期望能夠為容器檢測工作提供經(jīng)驗參考。

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