張 彥,唐 望,秦明娜,石 強(qiáng),汪 偉,邱少君
(西安近代化學(xué)研究所,西安 710065)
2016-04-27;
2016-06-06。
張彥(1981—),女,博士,研究方向?yàn)楹懿牧?。E-mailzhangyanenya@aliyun.com
α′-AlH3的制備及形成研究
張 彥,唐 望,秦明娜,石 強(qiáng),汪 偉,邱少君
(西安近代化學(xué)研究所,西安 710065)
以L(fǎng)iAlH4和A1C13為原料,通過(guò)乙醚法制備了AlH3,采用掃描電子顯微鏡(SEM)和X射線(xiàn)粉末顏射(XRD),研究了制備條件對(duì)產(chǎn)物形貌、晶型的影響規(guī)律。結(jié)果表明,氫化鋁醚合物高溫脫醚時(shí),混合溶劑中乙醚比例是影響AlH3晶型及形貌的主要因素,當(dāng)結(jié)晶時(shí),體系中乙醚不能及時(shí)除去,會(huì)導(dǎo)致α′-AlH3的形成,且AlH3形貌逐漸由立方體變成絨球狀。伴生的α′型對(duì)AlH3室溫存儲(chǔ)穩(wěn)定性及安全性有較大影響,α′型存在加快AlH3在室溫下分解,且使得樣品摩擦感度升高。
α′-AlH3;合成;晶型;固體推進(jìn)劑
α-三氫化鋁(AlH3)的氫含量很高,質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)10%,體積儲(chǔ)氫密度(148 g H2/L)是液態(tài)氫的2倍,且放氫過(guò)程極為簡(jiǎn)單(2AlH3→ 2Al+3H2),是一種很有應(yīng)用前景的儲(chǔ)氫材料[1]。AlH3除可做儲(chǔ)氫材料外,其相對(duì)于鋁粉具有燃燒熱更高、可產(chǎn)生氣體等優(yōu)點(diǎn),也是一種很有潛力的高能推進(jìn)劑添加劑。計(jì)算表明[2-3],在固體推進(jìn)劑中使用AlH3代替鋁粉,比沖可提高10 s;在固液推進(jìn)劑中使用AlH3代替鋁粉,比沖可提高32 s;在液體推進(jìn)劑中添加AlH3,比沖可提高27 s。以AlH3、ADN和GAP組成的固體推進(jìn)劑,其標(biāo)準(zhǔn)理論比沖可達(dá)294 s,比傳統(tǒng)推進(jìn)劑高20%~25%。此外,AlH3還可使固體推進(jìn)劑的絕熱火焰溫度降低,對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)熱保護(hù)性能要求更小,從而提高裝填系數(shù),進(jìn)一步提高發(fā)動(dòng)機(jī)性能[2-3]。
α-AlH3是已知AlH3的7種晶型(α、α′、β、γ、ε、δ、ξ)中熱穩(wěn)定性最好的,而其他晶型熱穩(wěn)定性均比α型差,且室溫下易緩慢分解。因此,α-AlH3是唯一在推進(jìn)劑配方中有應(yīng)用價(jià)值的晶型[1]。AlH3的合成方法眾多,如有機(jī)金屬法[4-5]、機(jī)械研磨法[6-7]、電化學(xué)法[8]、直接反應(yīng)法[9-10]等,但目前文獻(xiàn)報(bào)道,僅乙醚法能獲得高純度的α-AlH3,且產(chǎn)率高。所以,至今為止,α-AlH3仍采用此方法合成。此方法通過(guò)LiAlH4和AlCl3在乙醚中反應(yīng),然后高溫除去絡(luò)合的乙醚[4-5],得到AlH3。該合成方法簡(jiǎn)單,但對(duì)反應(yīng)條件,如溫度、時(shí)間等十分敏感,微小的變化都易導(dǎo)致其他晶型的生成。常見(jiàn)的伴生晶型主要有α′、β和γ型[4]。其中,對(duì)于β和γ型的形成研究較多,如添加LiA1H4易結(jié)晶形成
γ-AlH3,而同時(shí)添加LiA1H4和LiBH4易生成β-AlH3。β、γ這兩種晶型均可通過(guò)溫度升高和時(shí)間延長(zhǎng),最終轉(zhuǎn)變成α-AlH3[4]。研究表明,α′型難以轉(zhuǎn)化成α型[4],通常會(huì)在轉(zhuǎn)化過(guò)程中發(fā)生分解。此外,伴生α′-AlH3存在,對(duì)于AlH3的性質(zhì)有較大的影響[11],會(huì)導(dǎo)致AlH3的分解溫度提前,室溫下穩(wěn)定性降低,還會(huì)影響AlH3感度,從而影響其應(yīng)用安全性及安定性。雖然α′型對(duì)AlH3性質(zhì)影響較大,但對(duì)α′型AlH3的形成原因研究較少。因此,有必要對(duì)α′型AlH3形成過(guò)程進(jìn)行研究,以便對(duì)AlH3結(jié)晶過(guò)程有更全面認(rèn)識(shí)。
本文以L(fǎng)iAlH4與AlCl3為原料,在乙醚中反應(yīng)制備出AlH3醚合物,在甲苯中脫醚結(jié)晶獲得AlH3,采用SEM、XRD對(duì)生成的AlH3進(jìn)行表征,研究脫醚結(jié)晶過(guò)程中乙醚用量對(duì)AlH3晶型影響,并提出形成α′-AlH3晶型的過(guò)程。
試劑:LiAlH4,分析純,天津市北斗星精細(xì)化工有限公司;AlCl3,分析純,東營(yíng)坤寶化工有限責(zé)任公司;甲苯,分析純,成都科龍?jiān)噭S;無(wú)水乙醚,分析純,成都科龍?jiān)噭S。
儀器:日本理學(xué)公司Dmax-3A型X射線(xiàn)衍射儀;荷蘭FEI公司Quanta 600型場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡。
(1)AlH3醚合物的制備
氬氣保護(hù)下,將1.1 g LiAlH4與1.08 g AlCl3在70 ml無(wú)水乙醚中反應(yīng)30 min,控制反應(yīng)溫度在-10~-5 ℃。然后,除去LiCl沉淀,得到上層清液,即AlH3醚合物溶液。
(2)AlH3制備
將上述所得AlH3醚合物迅速加入到200 ml的90 ℃甲苯溶液中,繼續(xù)攪拌2 h后,停止加熱,冷卻至室溫,過(guò)濾得白色固體。乙醚(3×30 ml)洗滌固體,再依次用去離子水洗滌,而后在40 ℃下真空干燥1 h,得灰白色粉末。
(3)不同晶型比例AlH3的制備
改變制備AlH3醚合物時(shí)溶劑乙醚(100 ml和40 ml)的用量,得到不同濃度AlH3醚合物溶液。AlH3制備條件與步驟(2)中相同,將所得AlH3醚合物加入甲苯溶液中,加熱,攪拌,得到不同晶型比例的AlH3。
(4)樣品表征
采用荷蘭FEI公司Quanta 600型場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡( SEM) ,對(duì)樣品的表面形貌結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征。XRD數(shù)據(jù)通過(guò)日本理學(xué)公司Dmax-3A型X射線(xiàn)衍射儀(Cu靶)進(jìn)行測(cè)試得到。
(5)感度測(cè)試
撞擊感度測(cè)試根據(jù)GJB 772A—97 方法601.1 進(jìn)行,測(cè)試條件為落錘重5 kg,藥量50 mg,落錘高度50 cm,撞擊感度用爆炸概率P(%)表示。摩擦感度測(cè)試根據(jù)GJB 772A—97 方法602.1 進(jìn)行,測(cè)試條件為表壓3.92 MPa,擺角90°,藥量20 mg,用爆炸率P(%)表示。
圖1(a)是制備得到的AlH3的XRD圖。其中,標(biāo)注實(shí)心方塊的衍射峰為α-AlH3,空心方塊的衍射峰為α′-AlH3。從XRD圖上可看到產(chǎn)物晶型含有α和α′型,其中α′-AlH3含量為10.1%,沒(méi)有出現(xiàn)分解產(chǎn)物Al。
圖1(b)是AlH3產(chǎn)物的SEM圖,AlH3晶體主要由立方體狀的晶體和一些聚束狀的晶體組成。許多研究表明,不同AlH3晶型都有獨(dú)特的形貌,α-AlH3一般為立方體或六面體,γ-AlH3像針狀的,α′-AlH3則像針墊或絨球狀[4]。結(jié)合XRD圖分析,塊狀的晶體是α-AlH3,而那些像絨球狀的晶體則符合α′型AlH3的獨(dú)特形貌。
圖1(c)是放大后的立方晶體AlH3的SEM圖。從圖上可清晰觀察到,在立方晶體上,還有一些針狀晶體存在,這些針狀的晶體可能是殘存的γ型AlH3,由于量很少,衍射強(qiáng)度太小,沒(méi)有在XRD圖上觀察到。這些針狀晶體并不僅是附著在立方晶體上的,而是與立方晶體融合在一體的。因此,立方體α-AlH3可能是由這些針狀晶體聚集、生長(zhǎng)、轉(zhuǎn)變而來(lái)的。
圖1(d)是放大后集束狀晶體AlH3的SEM圖,這類(lèi)集束狀α′-AlH3晶體是由許多針狀晶體聚集在一起構(gòu)成,且它們與立方狀的α-AlH3晶體生長(zhǎng)在一起。因此,AlH3醚合物在高溫下迅速脫醚后,AlH3晶體生長(zhǎng),部分轉(zhuǎn)變成立方體α型AlH3,另一部分則無(wú)法轉(zhuǎn)變,最終形成α′-AlH3。
當(dāng)醚合物溶液中溶劑乙醚量增加至100 ml,制備的AlH3的SEM、XRD圖分別見(jiàn)圖2和圖3。圖2(a)為AlH3的SEM圖,乙醚用量為100 ml;圖2(b)為放大后的SEM圖。圖3(a)~(c)乙醚用量分別為100、70、40 ml。XRD結(jié)果表明,獲得的AlH3依然為α型和α′型兩種晶型,但其中α′-AlH3含量增加至51.3%,而α-AlH3則減少。從獲得AlH3的SEM圖上可見(jiàn),隨著乙醚含量的改變,AlH3形貌與圖1(b)相比發(fā)生較大變化,其中立方體型α-AlH3明顯減少,與XRD結(jié)果相符,且其形貌變?yōu)殚L(zhǎng)條狀。集束狀α′-AlH3也消失,都變成5~20 μm的絨球狀A(yù)lH3。
當(dāng)醚合物溶液中溶劑乙醚量較少,制備的AlH3的SEM、XRD圖分別見(jiàn)圖4和圖3。圖4(a)為AlH3的SEM圖,乙醚用量為40 ml;圖4(b)為放大后的SEM圖。XRD結(jié)果表明,隨著乙醚含量減少,獲得AlH3晶型基本為α型,而α′-AlH3的含量則很少,約為5.6%。此時(shí),從SEM圖上可見(jiàn),AlH3形貌也大多為立方體型,幾乎觀察不到明顯的α′-AlH3。從放大立方體晶體圖(圖4(b))上看到,立方體上及周邊仍有少量針狀晶體,與XRD結(jié)構(gòu)結(jié)合分析,這種晶體應(yīng)是α′-AlH3,可能是由于含量過(guò)少,而沒(méi)有出現(xiàn)聚集生長(zhǎng)情況。
AlH3制備分為兩個(gè)步驟,反應(yīng)式如下:
3LiAlH4+AlCl3+4nEt2O→3LiCl+4AlH3·nEt2O
AlH3·nEt2O→AlH3+nEt2O
在醚合物制備時(shí),乙醚雖作為反應(yīng)物參與,但由于其含量大大過(guò)量,因此大量乙醚是作為溶劑溶解醚合物。且AlH3醚合物制備時(shí),所用的原料量一致,可假設(shè)生成的AlH3醚合物量也一樣。因此,在同樣條件下脫醚結(jié)晶,是溶劑體系(乙醚-甲苯)的比例不同,導(dǎo)致獲得不同α′-AlH3。
在混合溶劑(乙醚-甲苯)體系中,溶劑沸點(diǎn)隨著乙醚含量的增加而不斷下降。而脫醚過(guò)程需要能量才能實(shí)現(xiàn),當(dāng)乙醚含量增加,相同條件下脫醚時(shí)間增加長(zhǎng),相同時(shí)間內(nèi)體系殘留的乙醚也隨著增加。乙醚作為溶劑影響脫醚速度,殘留在脫醚體系中的AlH3乙醚絡(luò)合物,相當(dāng)于雜質(zhì)影響AlH3的結(jié)晶,令脫醚后的AlH3無(wú)法轉(zhuǎn)變成α型,只能生成相對(duì)穩(wěn)定的α′-AlH3。脫醚慢生成α′-AlH3更穩(wěn)定的比率可能更高。
結(jié)合SEM及XRD表征結(jié)果,AlH3的形成過(guò)程(如圖5所示)為:當(dāng)醚合物加入甲苯中,在溫度作用下,脫去醚,生成AlH3并開(kāi)始聚集生長(zhǎng),形成針狀。但由于雜質(zhì)乙醚在存在,針狀晶體只能聚集生成相對(duì)穩(wěn)定絨球狀的α′-AlH3。當(dāng)體系中乙醚從不斷被蒸餾除去,針狀晶體AlH3生長(zhǎng)逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)楦€(wěn)定的α型立方晶體。
有研究表明[11-12],AlH3在室溫下緩慢分解釋放氫氣。表1是制備的三種AlH3樣品在室溫下存放45 d分解情況。通過(guò)比較放置前后的氫含量變化表明,α′型存在導(dǎo)致AlH3的分解加快,α′型越多分解速度越快。其中,絨球狀的AlH3室溫下45 d分解率達(dá)到1.19%。
表2列出了制備的三種AlH3的撞擊感度和摩擦感度測(cè)試結(jié)果。感度測(cè)試結(jié)果表明,所有的AlH3對(duì)撞擊均為鈍感,隨著α′型AlH3含量增加,其撞擊感度變化不明顯。但α′型AlH3含量增加,相應(yīng)的摩擦感度增加明顯,與文獻(xiàn)[11]觀察結(jié)果類(lèi)似。伴生的α′型AlH3絨球狀,在受到外來(lái)摩擦力作用時(shí),相比立方體的α型容易折斷、破碎,從而導(dǎo)致AlH3分解。
表1 室溫儲(chǔ)存AlH3中H元素含量變化
表2 AlH3的撞擊感度和摩擦感度
(1)以L(fǎng)iAlH4與AlCl3為原料在乙醚中反應(yīng)制備出AlH3醚合物,在甲苯中脫醚結(jié)晶獲得AlH3,通過(guò)改變醚合物溶液中乙醚的量,獲得不同形貌及晶型含量比率不同的AlH3。
(2)乙醚是影響α′型AlH3形成的主要因素,當(dāng)乙醚無(wú)法及時(shí)除去,其作為體系的雜質(zhì)導(dǎo)致針狀晶體無(wú)法轉(zhuǎn)化成α型立方體,生成絨球狀α′-AlH3。
(3)伴生α′型對(duì)AlH3室溫存儲(chǔ)穩(wěn)定性及安全性有明顯影響。α′型存在加快AlH3在室溫下分解,且使得摩擦感度升高。
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Preparationofα′-AlH3anditscrystallizationprocess
ZHANG Yan,TANG Wang,QIN Ming-na,SHI Qiang,WANG Wei,QIU Shao jun
(Xi’an Modern Chemistry Research Institute, Xi’an 710065,China)
AlH3was prepared in ether using LiAlH4and A1C13as the starting materials.The crystallization of non-solvated AlH3from the solvent was studied by X-ray diffraction(XRD)and Scanning electron microscopy(SEM).Ether plays an important role in the crystallization and formation ofα′-AlH3in terms of morphology and phase fraction.If ether were not removed from the crystallization system on time,it became an impurity,leading to formation ofα′-AlH3.Furthermore,the effects ofα′-AlH3on the thermal stability and sensitivity of AlH3were studied.The presence ofα′-AlH3could increase the decomposition rate and friction sensitivity of AlH3.
α′-AlH3;synthesis;polymophs;solid propellant
V512
A
1006-2793(2017)05-0605-04
10.7673/j.issn.1006-2793.2017.05.013
(編輯:崔賢彬)