文/劉方明，沈陽東方鈦業(yè)股份有限公司

壓力容器無損檢測滲透檢測技術(shù)

文/劉方明，沈陽東方鈦業(yè)股份有限公司

壓力容器無損檢測技術(shù)有很多種，所對應(yīng)的無損檢測類型也有很大差異性，本文重點針對其中的滲透檢測技術(shù)進行探討。分別論述了技術(shù)方法應(yīng)用方法與需要注意的相關(guān)技術(shù)性問題，幫助讀者明確不同損傷情況所應(yīng)該對應(yīng)的檢測結(jié)果，提升檢測結(jié)果準確程度，為壓力容器安全使用打下基礎(chǔ)。

壓力容器；無損檢測；滲透檢測

1 壓力容器無損檢測滲透檢測內(nèi)容

壓力容器要保障完整沒有損傷，才能安全投入使用，當前比較常用的無損檢測技術(shù)包括超聲波檢測技術(shù)、滲透檢測技術(shù)。其中超聲波檢測技術(shù)是利用超聲波震動原理來判斷容器壁的內(nèi)部情況，當容器壁存在損傷時，超聲波在其中的傳輸路線會發(fā)生改變，從而對壓力容器內(nèi)部情況有一個綜合了解。應(yīng)用這一技術(shù)方法時，比較容易出現(xiàn)質(zhì)量隱患問題，超聲波是具有震動的，容器壁在震動影響下造成內(nèi)部結(jié)構(gòu)損傷比較常見。

2 壓力容器無損檢測技術(shù)選擇方法

2.1 安全性與操作便捷性

所選擇的無損檢測技術(shù)方法中，要確保具有便捷性，不會對壓力容器材料結(jié)構(gòu)造成損傷，在不影響安全使用前提下來開展。其次是操作便捷性，根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境來選擇適合的技術(shù)方法，方便操作才能保障技術(shù)功能得到實現(xiàn)，所檢測的結(jié)果也能準確反映現(xiàn)場實際情況，滲透檢測技術(shù)雖然操作便捷，但應(yīng)用在一些壓力容器夾渣問題中，并不能充分發(fā)揮檢測效果，在安全性的約束前提下，技術(shù)人員需要初步判斷壓力容器的損傷形式，判斷應(yīng)用滲透技術(shù)是否能夠達到最佳效果，必要時可以進行技術(shù)方法結(jié)合使用，確保所得到的檢測結(jié)果能夠準確反映出壓力容器的安全情況。在安全性與操作便捷性達標的前提下可以進行具體檢測，判斷壓力容器的使用安全情況，通過無損傷檢測的裝置可以繼續(xù)投入使用。

2.2 損傷類型判斷檢測技術(shù)應(yīng)用

表面大面積損傷適合應(yīng)用滲透檢測，也可以體現(xiàn)出該種檢測技術(shù)對壓力容器損傷檢測的便捷性，在短時間內(nèi)實現(xiàn)損傷檢測目標。選擇損傷檢測技術(shù)方法需要建立在損傷類型判斷基礎(chǔ)上，根據(jù)損傷可能產(chǎn)生的部位有針對性的展開檢測，以免在檢測技術(shù)應(yīng)用上存在不合理部分。超聲波技術(shù)、滲透技術(shù)與磁粉技術(shù)都是比較常用的，但在實際技術(shù)選擇中，仍然要考慮不同類型損傷適應(yīng)的技術(shù)方法，從而達到最佳控制效果。通過系統(tǒng)之間相互配合來達到更理想的控制管理效果。損傷檢測技術(shù)方法確定后，進入到接下來具體的檢測，觀察在技術(shù)方法上所需要完善的部分，并結(jié)合當前檢測所得到的結(jié)果來展開綜合分析，通過滲透檢測來對表層損傷做出判斷，涉及到壓力容器內(nèi)部損傷問題時，則要考慮與超聲波等技術(shù)結(jié)合使用，達到最理想的檢測效果，避免技術(shù)方法的功能實現(xiàn)上受到影響。

3 壓力容器滲透損傷檢測技術(shù)方法應(yīng)用

3.1 熒光滲透檢測法

采用帶有熒光的滲透檢測液體，這樣在檢測過程中更容易直觀的觀察到容器表層損傷情況。將壓力容器表層擦拭預(yù)先比配好的熒光試劑，等待浸潤時間到達后，將壓力容器表面多余的熒光液體祛除，如果壓力容器表面存在損傷，液體能夠浸潤到其中，表面多余的熒光液體被祛除后，縫隙中所留有的熒光液體在紫外線照射下展現(xiàn)出明顯的熒光，從而達到容器損傷觀察的效果。該種技術(shù)方法應(yīng)用中，一些比較小的損傷部分難以顯示出來，并且顯示所得到結(jié)果也會受到影響，長時間使用紫外線照射對檢測技術(shù)人員視覺也很容易造成傷害，相對而言該種檢測技術(shù)的應(yīng)用局限性比較大，并不常常使用到。

3.2 著色滲透檢測方法

制要求也比較大，而應(yīng)用著色法，可以在室外環(huán)境下開展，并且不需要特定的檢測儀器。使用顏色明顯的滲透液體，對壓力容器表面涂刷足夠的量，或者直接將壓力容器置入到液體中浸泡，一段時間后將表面多余部分液體去除，實現(xiàn)對壓力容器更全面的檢測，觀察容器表面是否存在裂縫或者損傷，當出現(xiàn)嚴重裂縫或者損傷問題時，通過這種檢測方法在裝置表面會體現(xiàn)出不同的顏色線條，根據(jù)顏色深淺來初步了解裂縫情況，并將其投入到更全面檢測中。

3.3 壓力容器內(nèi)表面不銹鋼堆焊層表面質(zhì)量檢驗

對于壓力容器焊接部分的損傷檢測，可以采用著色方法來進行，由于焊接的部分面積比較小，因此在進行損傷檢測時要確保所應(yīng)用材料顏色顯示更加清晰，方便技術(shù)人員觀察并采取對應(yīng)的技術(shù)性方法。內(nèi)層損傷檢測，需要借助其他技術(shù)性方法結(jié)合進行，在排除壓力容器結(jié)構(gòu)內(nèi)部存在夾渣損傷問題后，通常采用紅顏色的滲透液體來進行檢測，將其準確的涂抹到壓力容器表面，紅顏色比較醒目，更方便進行壓力容器損傷檢測結(jié)果的觀察。對于使用期間可能會出現(xiàn)的問題，充分探討解決規(guī)劃措施，為管理計劃開展打下穩(wěn)定基礎(chǔ)環(huán)境，進而實現(xiàn)全面控制管理效果。內(nèi)部檢測也可以使用熒光材料來進行，方便對肉眼觀察不到的位置進行影響捕捉，從而判斷是否在其內(nèi)部存在損傷。

4 滲透檢測的操作要點

應(yīng)用滲透檢測技術(shù)期間，需要測定環(huán)境溫度，溫度過高會造成壓力容器表面液體蒸發(fā)過快，并不能達到最佳滲透效果。溫度過低則會產(chǎn)生表面結(jié)冰現(xiàn)象，不能確保液體進入到裂縫中，尤其是一些比較小的縫隙損傷檢測，更要確保所應(yīng)用技術(shù)是符合要求，能夠方便技術(shù)人員對損傷情況做出直觀的檢測。滲透需要一定時間才能達到縫隙內(nèi)部，檢測期間技術(shù)人員要做好對應(yīng)時間控制，將時間控制在標準范圍內(nèi)，達到更理想的使用效果，并為提升檢測效果創(chuàng)造一個穩(wěn)定環(huán)境。技術(shù)方法之間相互結(jié)合時更要做好先后順序判斷，避免功能實現(xiàn)中產(chǎn)生不必要的沖突問題。

5 結(jié)語

除此之外壓力容器檢測還需要注意幾點：滲透檢測工藝能否成功，很大程度上取決于受檢焊接接頭表面及缺陷表面是否有干擾滲透檢測的固體或液體污染物。例如清洗受檢焊接接頭部位時所產(chǎn)生的殘留物會妨礙滲透液對缺陷的滲入，若殘留物是強堿，則可能降低滲透檢測的靈敏度。因此應(yīng)徹底清除零件受檢表面的固體或液體污染物。噴砂、噴丸或磨削等加工工藝有可能導(dǎo)致受檢表面缺陷開口的封閉，或產(chǎn)生掩蓋缺陷的顯示跡痕，可采用浸蝕方法處理上述表面。注意這幾點技術(shù)問題，壓力容器的使用安全性才能得到保障。

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[2]何俊,李蕓.圓形水浴滅菌器滲透檢測中發(fā)現(xiàn)的裂紋及其產(chǎn)生原因[J].山東工業(yè)技術(shù),2016(10):28-28.