王東基，郭江華

(中國北方車輛研究所 兵器地面無人平臺(tái)研發(fā)中心, 北京 100072)

【彈藥工程】

坦克炮彈藥無殼化技術(shù)應(yīng)用

王東基，郭江華

(中國北方車輛研究所 兵器地面無人平臺(tái)研發(fā)中心, 北京 100072)

針對(duì)坦克傳統(tǒng)藥筒結(jié)構(gòu)及使用過程中存在的諸多問題，從坦克武器系統(tǒng)總體角度，敘述了實(shí)現(xiàn)坦克彈藥無殼化的技術(shù)途徑，結(jié)合國外坦克火炮彈藥及其應(yīng)用技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展，闡述了彈藥無殼化技術(shù)應(yīng)用所需采取的具體技術(shù)措施，并就該技術(shù)應(yīng)用的成效進(jìn)行了分析和討論。

彈藥；拋殼可靠性；傳統(tǒng)藥筒；可燃藥筒；無殼化；供輸彈系統(tǒng)

以固體發(fā)射藥為能源的傳統(tǒng)火炮發(fā)射，彈藥一般由彈丸和藥筒兩部分組成，根據(jù)彈丸與藥筒是否結(jié)合，彈藥分為定裝式和分裝式兩大類(圖1、圖2)。

藥筒(俗稱“彈殼”)是定裝式和分裝式彈藥的重要組成部分，除少數(shù)大口徑火炮(主要是北約制式彈藥)采用藥包分裝式以及迫擊炮發(fā)射的彈藥外，包括坦克炮在內(nèi)的其他火炮的彈藥都采用藥筒裝藥。

自坦克誕生以來，坦克炮藥筒作為高消耗品，在戰(zhàn)時(shí)成本、供應(yīng)、使用等多方面因素作用下，從昂貴的銅到廉價(jià)的鋼，從非可燃的金屬到可燃的非金屬，不斷演變。在可燃藥筒中又發(fā)展了半可燃和全可燃兩種藥筒。目前全可燃藥筒尚存在一些技術(shù)問題，現(xiàn)在普遍裝備、使用的是半可燃藥筒，這種藥筒主體部分為非金屬，可在發(fā)射時(shí)燃盡，僅保留一段金屬底座(俗稱“彈底殼”)，以用于安裝底火、軸向定位、抽拋殼和炮尾閉氣。

目前所使用的金屬和半可燃藥筒存在諸多問題，尤其是射擊后的抽拋殼可靠性差，不僅影響供輸彈系統(tǒng)(自動(dòng)裝彈機(jī))正常使用，更為嚴(yán)重的是可能對(duì)乘員造成傷害，增大戰(zhàn)時(shí)心理壓力，并對(duì)坦克配備自動(dòng)供輸彈系統(tǒng)產(chǎn)生疑慮，成為制約供輸彈技術(shù)發(fā)展及應(yīng)用的主要因素。

圖1 定裝式彈藥

圖2 分裝式彈藥

對(duì)于遵循傳統(tǒng)技術(shù)路線，在保持彈藥總體結(jié)構(gòu)不變前提下發(fā)展起來的全可燃藥筒，盡管可以解決抽拋殼等問題，仍無法克服與其它種類藥筒共有的問題，在發(fā)展中又不可避免地產(chǎn)生一些新問題，這些都成為了彈藥技術(shù)發(fā)展和坦克總體性能提高的障礙(以下為便于敘述，將目前金屬的和半、全可燃藥筒統(tǒng)稱為“傳統(tǒng)藥筒”)。

本文立足于彈藥在坦克中的使用，從系統(tǒng)優(yōu)化角度出發(fā)，探討解決傳統(tǒng)藥筒使用中存在問題的理想技術(shù)途徑，即通過調(diào)整彈藥總體方案，同時(shí)相應(yīng)改變火炮、供輸彈系統(tǒng)中與彈藥相關(guān)部分的結(jié)構(gòu)，徹底實(shí)現(xiàn)彈藥無殼化。

1 傳統(tǒng)藥筒及其存在的問題

1.1 傳統(tǒng)藥筒的結(jié)構(gòu)

傳統(tǒng)藥筒的主要構(gòu)造，一般分為口部、斜肩、筒體和底部等部分(如圖3所示)。

圖3 傳統(tǒng)藥筒構(gòu)造

1) 口部：密封發(fā)射藥，防止其受潮；發(fā)射時(shí)緊貼膛壁，密閉火藥氣體；定裝式彈藥用于固定彈頭，保持一定的拔彈力。

2) 斜肩：從口部過渡到筒體所必需的部分，部分定裝式彈藥可用于彈藥的軸向定位。

3) 筒體：用于盛裝發(fā)射藥，它的大小決定了藥室容積。為便于抽殼，有時(shí)將筒體外表面有一定的錐度。筒體為藥筒的主體部分，目前的半可燃藥筒，筒體可在火炮發(fā)射過程燃燒掉。

4) 底部：一般由底火室和底緣等組成，主要用于安裝底火、軸向定位、抽拋殼及發(fā)射時(shí)密閉火藥氣體。此部分是區(qū)分半可燃和全可燃藥筒的標(biāo)志，其為不可燃的金屬，發(fā)射后殘留，即為半可燃；如其發(fā)射后全部燃盡，即為全可燃。

1.2 傳統(tǒng)藥筒的用途

1) 盛裝發(fā)射藥及輔助元件；

2) 平時(shí)保護(hù)發(fā)射藥使之不受潮、不受機(jī)械損傷；

3) 發(fā)射時(shí)密閉火藥氣體；

4) 定裝式炮彈中，連接彈丸，便于裝填和勤務(wù)處理；

5) 連接底火；

6) 裝填入膛時(shí)靠斜肩或底緣定位。

1.3 傳統(tǒng)藥筒使用過程中存在的問題

盡管傳統(tǒng)藥筒的用途很多，但對(duì)坦克總體而言，卻是整個(gè)彈藥中較為消極的因素，對(duì)坦克總體性能具有諸多不良影響，主要表現(xiàn)在：

1) 需要處理空藥筒或彈底殼(抽拋殼可靠性問題)

2) 由于金屬藥筒(或彈底殼)的存在，炮閂內(nèi)必須設(shè)置抽拋殼機(jī)。而當(dāng)藥筒在從炮膛內(nèi)退出后，必須不能妨礙下一次彈藥裝填及發(fā)射，同時(shí)射擊后的空藥筒內(nèi)仍存留大量硝煙、有害氣體，將妨礙乘員操作、損害乘員健康，必須及時(shí)得到處理，為此現(xiàn)有各型坦克都設(shè)置有專門的拋殼機(jī)構(gòu)或藥筒、彈底殼處理裝置。

3) 圖4所示為俄T-72主戰(zhàn)坦克供輸彈系統(tǒng)，拋殼機(jī)構(gòu)如圖5所示，其功能就是收集火炮射擊后抽出的彈底殼，并與開窗機(jī)構(gòu)(圖6)協(xié)調(diào)將其拋出炮塔外。拋殼機(jī)構(gòu)主要由框架、彈底殼收集器、拋殼電磁鐵、扭桿拉臂及扭桿、減速器、四連桿機(jī)構(gòu)及彈底殼擋鐵等組成。開窗機(jī)構(gòu)是一個(gè)兩級(jí)四連桿機(jī)構(gòu)，安裝在戰(zhàn)斗室左后方炮塔頂上，其功能是當(dāng)拋殼機(jī)構(gòu)拋殼時(shí)，將安裝在炮塔后上方的窗蓋打開，拋殼后關(guān)閉。它主要由四連桿機(jī)構(gòu)和電機(jī)減速器等組成。

圖4 俄T-72主戰(zhàn)坦克供輸彈系統(tǒng)

由圖5、圖6可知，俄T-72為了處理彈底殼，在供輸彈系統(tǒng)中設(shè)置了兩套復(fù)雜機(jī)構(gòu)、兩套動(dòng)力減速裝置及一套電磁鐵，至少需要七個(gè)動(dòng)作環(huán)節(jié)，同時(shí)還有若干相應(yīng)的傳感元件，這些機(jī)構(gòu)又要與其它機(jī)構(gòu)在控制系統(tǒng)的作用下相互協(xié)調(diào)動(dòng)作，才能完成拋殼，一旦某個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，就將導(dǎo)致無法成功抽拋殼。然而，在實(shí)際使用過程中，由于機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)偏差、工藝制造誤差等諸多因素，往往出現(xiàn)抽拋殼故障。

為解決拋殼可靠性問題，目前通常的做法是在具體的機(jī)構(gòu)細(xì)節(jié)及工藝方面進(jìn)行一些技術(shù)改進(jìn)，或者盡量減小所拋藥筒或彈底殼的尺寸和重量，盡管這些改進(jìn)可能產(chǎn)生一定的效果，但要徹底解決拋殼可靠性問題仍較為困難。

處理空藥筒除拋殼以外，還有如法國“勒克萊爾”坦克采用的收集藥筒方式，這種方式盡管不必設(shè)置拋殼及開窗機(jī)構(gòu)，但仍需在戰(zhàn)斗室內(nèi)設(shè)置藥筒儲(chǔ)存裝置，占用了戰(zhàn)斗艙室內(nèi)較多寶貴空間，并且無法有效密閉殘留彈底殼所散發(fā)的有害氣體。

1.角度調(diào)整裝置; 2.拉桿; 3.框架; 4.帶槽拉桿; 5.拋殼電磁鐵; 6.彈底擋鐵; 7.拋殼爪; 8.彈底殼收集器; 9.減速器; 10.扭桿

圖5 拋殼機(jī)構(gòu)

1.拋殼窗蓋; 2.四連桿機(jī)構(gòu); 3.減速器; 4.電機(jī)

4) 降低坦克射速

表1為俄T-72坦克供輸彈系統(tǒng)動(dòng)作循環(huán)圖。由表1可知，與藥筒及拋殼有關(guān)的動(dòng)作(工序)有拋殼機(jī)架提升、窗口打開、藥筒拋出、窗口關(guān)閉、放下拋殼機(jī)架到藥筒收集位置、藥筒抽出等6個(gè)，其中除藥筒拋出動(dòng)作外，其它動(dòng)作均串聯(lián)于整個(gè)系統(tǒng)動(dòng)作循環(huán)中，增加了供輸彈每個(gè)循環(huán)的時(shí)間，降低了供彈速度，也相應(yīng)降低了坦克的射擊速度。

表1 俄T-72坦克供輸彈系統(tǒng)動(dòng)作循環(huán)圖

5) 大底緣錐形結(jié)構(gòu)進(jìn)一步降低供輸彈系統(tǒng)可靠性

供輸彈系統(tǒng)如上所述，因必須設(shè)置拋殼、開窗機(jī)構(gòu)或彈殼儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)而使系統(tǒng)復(fù)雜，供彈可靠性降低，同時(shí)藥筒大底緣錐形結(jié)構(gòu)形式也對(duì)供輸彈可靠性造成不良影響，主要表現(xiàn)在：

(1)傳統(tǒng)藥筒底緣較筒體直徑大，增加了儲(chǔ)彈筒的尺寸，加大了彈藥在儲(chǔ)彈裝置中的固定難度和結(jié)構(gòu)復(fù)雜性。

(2)由于大底緣、藥筒前部與儲(chǔ)彈筒之間短弧線甚至近乎點(diǎn)接觸(如圖7所示)，增加接觸應(yīng)力，加大輸彈過程中的摩擦阻力和對(duì)儲(chǔ)彈筒或托彈盤的磨損。

(3)由于藥筒呈錐形，而藥筒輸送通道中的接彈(藥)盤為圓弧形，致使在彈藥傳輸過程中，定裝式彈藥和分裝式藥筒無法得到有效約束，易產(chǎn)生較大擺動(dòng)或晃動(dòng)；

(4)藥筒的錐度及大底緣也使定裝式彈藥的彈頭部分向前下有一定程度傾斜，在輸彈、交接過程中，更容易與前段輸彈滑道發(fā)生刮碰，改變彈藥運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和軌跡，使輸彈過程不甚順暢，甚至發(fā)生卡滯現(xiàn)象。

以上幾方面，進(jìn)一步降低了供輸彈系統(tǒng)的工作可靠性。

圖7 錐形結(jié)構(gòu)對(duì)輸彈的不利影響

6) 降低防護(hù)能力

拋殼及開窗機(jī)構(gòu)的設(shè)置降低了坦克的防護(hù)性，主要表現(xiàn)在兩方面：

(1)炮塔頂部拋殼窗處無法加裝披掛裝甲，這在攻頂武器對(duì)坦克威脅日益增加的情況下更成為一個(gè)不容忽視的問題；

(2)“三防”能力下降。在核沾染區(qū)作戰(zhàn)時(shí)，盡管射擊過程中，拋殼開窗時(shí)間較短，但仍使核污染物通過拋殼窗向乘員艙內(nèi)擴(kuò)散，降低了坦克在核戰(zhàn)爭情況下的作戰(zhàn)能力。

7) 增加重量

由于傳統(tǒng)藥筒均為全部或部分采用銅或鋼等金屬制成，不僅增加坦克任務(wù)載荷重量及整車戰(zhàn)斗全重，而且作為戰(zhàn)爭當(dāng)中的消耗品，用量可觀，對(duì)于戰(zhàn)略物資供應(yīng)、戰(zhàn)場后勤保障的壓力也十分巨大。

同時(shí)，大底緣結(jié)構(gòu)使儲(chǔ)彈筒尺寸和重量較大，增加了車輛的戰(zhàn)斗負(fù)荷。

8) 減少攜彈量

由于采用大底緣結(jié)構(gòu)使儲(chǔ)存彈藥裝置在徑向上尺寸較大，整個(gè)儲(chǔ)彈裝置或供彈機(jī)占用的空間較多，在相同重量和內(nèi)部空間條件下，必然減小坦克的攜彈量。

9) 增加成本

對(duì)于金屬藥筒，射擊后需要抽殼，為便于抽殼，需要將火炮藥室部分和藥筒本身加工成一定的錐度，這無疑加大了制造難度，提高了制造成本。另外制造藥筒需要消耗大量金屬，加工底火室等制造困難、工藝復(fù)雜、成本高。

上述7個(gè)問題，主要存在于金屬和半可燃藥筒，而對(duì)于全可燃藥筒，盡管因藥筒完全可燃而不會(huì)再存在抽拋殼可靠性、射速降低等問題，但問題3)、5)、6)、7)依然存在。

2 坦克彈藥無殼化技術(shù)應(yīng)用的具體措施及成效分析

2.1 武器彈藥無殼化技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

科學(xué)技術(shù)的發(fā)展為實(shí)現(xiàn)坦克彈藥無殼化提供了可能，如電磁炮、液體發(fā)射藥火炮等新型發(fā)射技術(shù)，這些都將很方便、自然地實(shí)現(xiàn)彈藥無殼化。但由于這些新技術(shù)尚未完全成熟，和工程應(yīng)用還有一定的距離，本文暫不討論。在此仍僅針對(duì)使用傳統(tǒng)固體發(fā)射藥的發(fā)射技術(shù)(包括電熱化學(xué)發(fā)射技術(shù))探討實(shí)現(xiàn)坦克彈藥無殼化的技術(shù)途徑。

從武器技術(shù)發(fā)展看，彈藥的無殼化是必然趨勢。輕武器方面，為了減輕彈重，增加士兵攜彈量，提高其戰(zhàn)斗力，同時(shí)節(jié)省大量金屬材料，降低成本，世界各主要大國自上世紀(jì)中葉便開始開展無殼彈技術(shù)研究。1981年德國率先研制成功G11式無殼彈槍。遠(yuǎn)程身管式火炮方面，為了取消金屬藥筒，北約采用了無藥筒的藥包式裝藥的制式彈藥，近年來更研制成功并裝備了全可燃的模塊化裝藥(剛性裝藥)(如圖8)，以適應(yīng)自動(dòng)裝填的使用要求。

坦克炮彈藥在取消金屬藥筒方面也一直在努力探索，不斷取得進(jìn)展，但目前仍保留了一段彈底殼，以便安裝底火、抽拋殼、定位及閉氣，可以說距離完全無殼化只有咫尺之遙。

圖8 德國PZH2000自行炮所用模塊裝藥

2.2 坦克彈藥無殼化技術(shù)應(yīng)用的具體措施

要實(shí)現(xiàn)坦克彈藥無殼化需采取以下技術(shù)措施：

1) 采用模塊裝藥或不帶底火的純可燃藥筒。

對(duì)于使用分裝式彈藥的坦克，以采用類似模塊裝藥的非金屬可完全燃燒的裝藥容器代替?zhèn)鹘y(tǒng)藥筒為宜；這種模塊裝藥的剛性優(yōu)于藥包裝藥，可滿足自動(dòng)裝填要求，且模塊裝藥上無底火、無大底緣，中心設(shè)置有傳火管，兩端均可點(diǎn)火，免除了對(duì)發(fā)射裝藥方向性的要求。

對(duì)于使用定裝式彈藥的坦克，可采用不帶底火、無金屬彈底殼的純可燃藥筒。

由于藥筒可完全燃燒，無需抽殼，因此可將藥筒外形由傳統(tǒng)的錐形變?yōu)閳A柱狀。

2) 改進(jìn)炮尾結(jié)構(gòu)，在炮閂上取消抽拋殼機(jī)，增加底火裝填機(jī)構(gòu)及閉氣裝置。

由于藥筒完全燃燒，不需要抽拋殼，因此在炮尾處不必再設(shè)置抽拋殼機(jī)。在藥筒上取消底火和大底緣的同時(shí)，對(duì)炮尾做相應(yīng)改進(jìn)，在火炮炮閂上增加底火自動(dòng)裝填機(jī)構(gòu)，以替代藥筒上的底火；增加閉氣裝置，以替代藥筒的大底緣。

底火自動(dòng)裝填機(jī)構(gòu)由底火盒、底火撥動(dòng)機(jī)構(gòu)和傳火閉氣機(jī)構(gòu)等組成，動(dòng)力來自火炮的后坐能量。閉氣裝置取代藥筒上的彈底殼，以確保火藥氣體無法泄出。

3) 改進(jìn)火炮藥室形狀，由錐形變?yōu)閳A柱狀；

4) 取消供輸彈系統(tǒng)中的拋殼機(jī)構(gòu)和炮塔上的開窗機(jī)構(gòu)。

2.3 無殼化藥筒與傳統(tǒng)意義上全可燃藥筒的區(qū)別

無殼化藥筒與傳統(tǒng)意義上的全可燃藥筒盡管都是以將發(fā)射藥的容器全部燃盡為目的，但二者卻遵循著完全不同的技術(shù)路線，主要表現(xiàn)在：

1) 傳統(tǒng)全可燃藥筒不改變藥筒的總體結(jié)構(gòu)方案，仍在藥筒底部采用大底緣結(jié)構(gòu)并設(shè)置底火，僅將半可燃藥筒的彈底殼也變?yōu)榭扇嫉姆墙饘伲谆鹨灿傻腿埸c(diǎn)的金屬(錫、鋅和鉻鎘的合金)做外殼；而無殼化藥筒則不采用大底緣結(jié)構(gòu)形式，也不安裝底火，簡化了彈藥結(jié)構(gòu)組成。

2) 傳統(tǒng)全可燃藥筒不改變炮尾及供輸彈系統(tǒng)主體構(gòu)成，僅將炮尾中的抽拋殼機(jī)和供輸彈系統(tǒng)中的拋殼機(jī)構(gòu)，以及炮塔上的開窗機(jī)構(gòu)取消；而無殼化藥筒除同樣取消炮尾、供輸彈系統(tǒng)和炮塔上與抽拋殼相關(guān)機(jī)構(gòu)外，在炮尾內(nèi)增加了底火自動(dòng)裝填機(jī)構(gòu)和閉氣裝置。

2.4 彈藥無殼化技術(shù)應(yīng)用的成效分析

1) 徹底解決抽拋殼可靠性問題，提高火炮、供輸彈系統(tǒng)工作可靠性

由于拋殼機(jī)構(gòu)或彈殼收集裝置等部件從屬于供輸彈系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)彈藥無殼化后這些部件自然取消，整個(gè)供輸彈系統(tǒng)組成將得到簡化，更重要的是減少了系統(tǒng)動(dòng)作環(huán)節(jié)，簡化了相應(yīng)的控制流程，提高了供輸彈系統(tǒng)乃至整個(gè)武器系統(tǒng)的可靠性。

仍以T-72坦克為例，表2給出了彈藥無殼化后供輸彈系統(tǒng)(自動(dòng)裝彈機(jī))動(dòng)作循環(huán)圖，對(duì)比上述表1分析可知，無殼化后供輸彈系統(tǒng)動(dòng)作環(huán)節(jié)由26個(gè)減少為20個(gè)，縮減了近四分之一的動(dòng)作流程，供輸彈系統(tǒng)可靠性無疑將得到顯著提高。

表2 俄T-72坦克供輸彈系統(tǒng)動(dòng)作循環(huán)圖(無殼化后)

2) 提高坦克射擊速度

由于不需抽殼，取消拋殼和開窗機(jī)構(gòu)及其相應(yīng)動(dòng)作，可使供輸彈系統(tǒng)動(dòng)作循環(huán)時(shí)間明顯縮短，顯著提高供彈速度及坦克射速。由表1、表2對(duì)比可知，彈藥無殼化后，T-72供輸彈單個(gè)循環(huán)時(shí)間可縮短約1.5 s，由此推算供彈速度將提高約2發(fā)/分。

3) 進(jìn)一步提高供輸彈系統(tǒng)可靠性

簡化彈藥儲(chǔ)存裝置的結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于不需抽殼，可將藥筒由錐形變?yōu)閳A柱形，這樣在藥筒傳輸過程中，使其運(yùn)動(dòng)軌跡更加規(guī)正，與滑道距離增大，使彈藥在傳輸過程中不易與滑道發(fā)生刮碰，能夠進(jìn)一步提高供輸彈系統(tǒng)工作可靠性(圖9)。

4) 提高炮口初速

由于傳統(tǒng)的金屬藥筒在發(fā)射時(shí)要吸收火藥氣體的部分熱量，而純可燃藥筒完全可燃，要放出一部分熱量，相當(dāng)于增加了發(fā)射藥的裝藥量，同時(shí)由于取消了底火室，也相應(yīng)加大了裝藥量，這些都增加了火藥氣體對(duì)彈丸做功的能力，因此將使彈丸的炮口初速在一定程度上有所提高。

圖9 圓柱狀外形進(jìn)一步提高輸彈可靠性

5) 系統(tǒng)更優(yōu)化、經(jīng)濟(jì)性好

實(shí)現(xiàn)彈藥無殼化，火炮炮閂內(nèi)減少了一套抽拋殼機(jī)，增加了一套底火裝填機(jī)構(gòu)和閉氣裝置，結(jié)構(gòu)復(fù)雜性有所增加，但彈藥的結(jié)構(gòu)及其儲(chǔ)存、傳輸及處理裝置卻得以簡化。對(duì)于每輛坦克而言，火炮只有一個(gè)，而所攜、使用的彈藥基數(shù)巨大，坦克內(nèi)的儲(chǔ)彈筒基數(shù)也大，其上彈藥的閉鎖及解脫機(jī)構(gòu)零部件不僅數(shù)量多，而且因?yàn)榭臻g、重量方面的限制，設(shè)計(jì)、制造困難。同時(shí)由于取消了藥筒上的大底緣，不僅使藥筒自身的制造成本大幅降低，還能在簡化彈藥儲(chǔ)存、輸送和處理機(jī)構(gòu)的同時(shí)，增加坦克載彈密度，降低成本。這從總體角度看更為經(jīng)濟(jì)、合理。

6) 縮小彈藥占用的有效空間，提高彈藥裝載密度，提高攜彈量；

7) 減輕彈藥及整車重量。

另外，通過彈藥無殼化，顯著提高供輸彈系統(tǒng)可靠性、維修性，從而降低維修成本。

2.5 技術(shù)可行性分析

在技術(shù)上，按照本文所述技術(shù)途徑實(shí)現(xiàn)彈藥無殼化，可以避免傳統(tǒng)全可燃藥筒那樣要燃燒掉整個(gè)底火室，不會(huì)產(chǎn)生較多殘?jiān)?，因此更具技術(shù)可行性。

在技術(shù)發(fā)展上，坦克實(shí)現(xiàn)彈藥無殼化也有類似產(chǎn)品和技術(shù)可供借鑒，國外大口徑自行火炮(如德國PzH2000)早已研制并應(yīng)用了剛性裝藥；關(guān)于底火自動(dòng)裝填技術(shù)及適應(yīng)模塊裝藥的炮尾高膛壓閉氣技術(shù)的國外專利均可查詢到。

由于坦克炮和自行火炮無本質(zhì)區(qū)別，大口徑自行炮發(fā)射藥及相關(guān)技術(shù)的進(jìn)步，為坦克炮彈藥無殼化技術(shù)的發(fā)展提供了有益的參考和經(jīng)驗(yàn)，也為彈藥無殼化技術(shù)的應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。

當(dāng)然，盡管坦克炮和自行火炮的火炮結(jié)構(gòu)和供輸彈系統(tǒng)本質(zhì)相同，但仍各具特點(diǎn)，對(duì)于坦克炮彈藥無殼化，并非簡單移植自行炮的技術(shù)成果，需要在參考、借鑒并做相應(yīng)適應(yīng)性改進(jìn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)坦克總體要求和坦克自身特點(diǎn)，進(jìn)行深入研究，才能最終成功實(shí)現(xiàn)坦克彈藥無殼化。

3 結(jié)論

1) 實(shí)現(xiàn)坦克彈藥無殼化，能夠解決傳統(tǒng)藥筒使用過程中存在的諸多問題，提高供輸彈系統(tǒng)供彈速度和工作可靠性，從根本上解決長期存在的拋殼可靠性問題，優(yōu)化戰(zhàn)斗艙室內(nèi)部空間布局，提高火炮發(fā)射速度和射擊威力，提升裝備輕量化水平，對(duì)于提高坦克總體性能，具有十分積極的作用。

2) 從武器系統(tǒng)總體出發(fā)探索技術(shù)新途徑，可對(duì)整車總體性能產(chǎn)生遠(yuǎn)較部件優(yōu)化和改進(jìn)更為顯著的提高和躍升。

3) 技術(shù)發(fā)展可使某系統(tǒng)中不同部件的復(fù)雜程度發(fā)生調(diào)整和變化，從武器系統(tǒng)乃至整車總體高度衡量能得出更為科學(xué)、合理的結(jié)論。

[1] 王儒策，趙國志，楊紹卿.彈藥工程[M].北京：北京理工大學(xué)出版社，2002.

[2] 尹建平，王志軍.彈藥學(xué)[M]. 北京：北京理工大學(xué)出版社，2012.

TheApplicationofAmmunitionNo-ShellinTank

WANG Dongji, GUO Jianghua

(Rearsh & Design Center of Weapon Ground Unimanned Platform,China North Vehicle Research Institute, Beijing 100072, China)

Aiming at the problems existed in the structure and used of the traditional cartridges of tanks, this paper puts forward the technical way to realize the shellless ammunition from the perspective of the tank weapon system. Combining with the present situation and development of the tank artillery ammunition and its application technology, the specific technical measures needed for the application of ammunition without shell technology are analyzed and discussed. Finally, the conclusion and experience are given.

ammunition; reliability of shell throwing; traditional cartridge; no-shelling; system for the missile

2017-08-20；

2017-09-15

王東基(1967—)，男,研究員，主要從事特種車輛研究。

郭江華(1988—)，男，工程師，碩士，主要從事車輛控制研究。

10.11809/scbgxb2017.12.018

本文引用格式：王東基，郭江華.坦克炮彈藥無殼化技術(shù)應(yīng)用[J].兵器裝備工程學(xué)報(bào)，2017(12):75-79,89.

formatWANG Dongji, GUO Jianghua.The Application of Ammunition No-Shell in Tank[J].Journal of Ordnance Equipment Engineering,2017(12):75-79,89.

TJ41

A

2096-2304(2017)12-0075-05

(責(zé)任編輯周江川)