濕式球磨機(jī)是物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備,由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部等主要部分組成。球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對各種礦石和其他可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。濕式磨機(jī)根據(jù)排礦方式不同,可分濕式格子型和濕式溢流型兩種。
首先,傳統(tǒng)磨機(jī)此處的密封均為盤根密封,在磨機(jī)運(yùn)行過程中,進(jìn)料溜管是靜止的,進(jìn)料襯套與罐體連接在一起旋轉(zhuǎn),磨機(jī)筒體內(nèi)液面高于進(jìn)料口的下水平面時,漿液會進(jìn)入進(jìn)料溜管與進(jìn)料襯套的結(jié)合處,容易造成漏漿;其次,在使用過程中,進(jìn)料襯套時刻在旋轉(zhuǎn),盤根會磨損,當(dāng)盤根磨損嚴(yán)重后就失去了其密封作用,導(dǎo)致漏漿,故而盤根需要進(jìn)行定期更換,給現(xiàn)場造成了很大的工作量。
進(jìn)料襯套與端蓋內(nèi)部密封有兩種:一種為三道盤根密封,一種為錐密封。前一種一端靠進(jìn)料襯套與端蓋的止口定位,且襯套與端蓋的法蘭完全接觸,螺栓緊固后,兩者之間產(chǎn)生相對摩擦力,另一端靠盤根的過量進(jìn)行密封,如果在裝配及運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,止口定位不好,或盤根受損,會導(dǎo)致漏漿;后一種一端靠進(jìn)料襯套與端蓋的止口定位,另一端靠錐密封的壓緊作用定位及密封,如果在裝配及運(yùn)轉(zhuǎn)過程中止口定位不好,特別是進(jìn)料襯套與端蓋法蘭連接處必須留有3~4mm的間隙方可證明錐密封完全接觸,起到密封作用,但由此引起的襯套與端蓋法蘭面沒有摩擦力,從而導(dǎo)致由轉(zhuǎn)動引起的扭矩使其連接螺栓活動,長期運(yùn)行導(dǎo)致錐密封磨損出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。
端蓋與筒體之間漏漿的原因:一是端蓋法蘭與筒體法蘭的加工精度不高,法蘭結(jié)合處存修磨高點(diǎn)時在裝配運(yùn)行后會漏漿;二是現(xiàn)場安裝過程中,對于在工廠安裝過的螺栓未進(jìn)行重新緊固并檢測(用塞尺測需法蘭結(jié)合面10絲不入),在裝料后漿液進(jìn)入結(jié)合面,導(dǎo)致漏漿現(xiàn)象的發(fā)生;三是對于脫硫磨機(jī)情況,橡膠襯板一般在現(xiàn)場安裝,安裝前未對端蓋與筒體按要求緊固檢測,鋪設(shè)橡膠襯板時,結(jié)合面處搭接處理不好導(dǎo)致漏漿。
采取的解決方案:首先,將進(jìn)料溜管采用上壁薄下壁厚的圓滑過渡鑄件,接觸圓柱面采用機(jī)械加工的方式,確保接觸圓柱面的加工精度及圓柱度,同時提高接觸面的加工精度以減少在磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中對盤根的磨損;其次,在盤根密封的內(nèi)側(cè)設(shè)VD密封圈并固定起到雙重密封作用,有效防止?jié){液漏漿問題;最后,在進(jìn)料溜管處安裝機(jī)械密封會更加有效地解決漏漿問題。
為避免進(jìn)料襯套與端蓋的連接螺栓出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象,不建議采用錐密封結(jié)構(gòu)。三重盤根的密封依然是目前技術(shù)能力下的首選,通過砂帶磨方式提高進(jìn)料襯套與端蓋法蘭面的加工精度,同時在進(jìn)料端蓋的法蘭面上加工一安裝O型密封的凹槽,在進(jìn)料襯套與進(jìn)料端蓋的法蘭結(jié)合面上設(shè)置O型密封,該結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了雙重密封,更有效解決了此處的漏漿問題。
通過改善加工提高端蓋與筒體法蘭結(jié)合面的加工精度,在工廠組裝或在現(xiàn)場組裝均應(yīng)對端蓋與筒體法蘭接觸面進(jìn)行清理干凈,確認(rèn)法蘭面上無磕碰劃傷等凹凸不平點(diǎn),在法蘭面上涂一層黃干油或黑鉛粉,在工廠組裝或現(xiàn)場組裝時均應(yīng)嚴(yán)格控制裝配時的螺栓緊固是否到位,按規(guī)定的螺栓扭矩進(jìn)行緊固,確保端蓋與筒體法蘭結(jié)合面結(jié)合緊密。在現(xiàn)場進(jìn)行整體組裝時要按照《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范(鍋爐機(jī)組)》將端蓋與筒體法蘭螺栓均勻擰緊,確保端蓋與筒體法蘭結(jié)合面結(jié)合緊密。對于脫硫磨機(jī)情況,橡膠襯板一般在現(xiàn)場安裝,安裝前必須對端蓋與筒體按要求進(jìn)行螺栓緊固并檢測,鋪設(shè)橡膠襯板時,在端蓋與筒體的結(jié)合面處做好搭接處理防止漏漿。
在解決漏漿問題的過程中,涉及結(jié)構(gòu)設(shè)計、機(jī)械加工方法、質(zhì)量控制、安裝等問題。通過對磨機(jī)漏漿問題的分析,通過優(yōu)化結(jié)構(gòu),改進(jìn)加工工藝方法,提高磨機(jī)安裝精度,加強(qiáng)過程中質(zhì)量控制,能夠有效解決現(xiàn)場漏漿問題,提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。