陽范文 鄧健能 李健婷 尹朝輝 章喜明 徐蒙蒙 陳美曦 藍(lán)銀濤
(1.廣州醫(yī)科大學(xué)基礎(chǔ)學(xué)院生物醫(yī)學(xué)工程系,廣州,511436;2.南通海珥瑪科技股份有限公司,南通,226017;3.江西中輝新材料有限公司,新余,338019)
PVC人造革是采用聚氯乙烯(PVC)樹脂、增塑劑、熱穩(wěn)定劑和其他配合劑進(jìn)行混合,涂覆或貼合在織物上,經(jīng)一定的加工工藝過程制備而成[1-2]。
PVC是一種強(qiáng)極性聚合物,分子間有很大的作用力,未增塑的PVC制品堅(jiān)硬而缺乏彈性和柔韌性。增塑劑是PVC人造革生產(chǎn)中的關(guān)鍵成分,是影響PVC軟質(zhì)制品物理性能最大的助劑[3-4]。增塑劑可提高增塑PVC的流動性,可改善加工性能,并賦予PVC制品彈性和柔韌性[5-6]。隨著PVC人造革技術(shù)的不斷進(jìn)步和發(fā)展,發(fā)泡技術(shù)、表面裝飾和新型復(fù)合技術(shù)得以應(yīng)用,PVC人造革的產(chǎn)品種類不斷豐富[7-9]。
現(xiàn)有的鄰苯類增塑劑(主要是DEHP)被認(rèn)為可導(dǎo)致肝臟致癌、女性受孕率下降等毒副作用,使用逐步受到限制[10]。環(huán)氧大豆油(ESO)、乙酰檸檬酸三丁酯(ATBC)、環(huán)己烷二酸酯類(如DINCH)、苯三酸三辛酯(TOTM)和乙酰環(huán)氧化植物油酸酯等環(huán)保型增塑劑應(yīng)用日益廣泛[11-12]。特別是隨著環(huán)境保護(hù)要求的不斷提高和Reach法規(guī)的實(shí)施,對出口的PVC人造革增塑劑使用要求日益嚴(yán)格。開發(fā)綠色環(huán)保增塑劑并將其應(yīng)用于PVC皮革行業(yè),對提高我國PVC人造革產(chǎn)品的市場競爭能力、技術(shù)水平和出口安全性具有重要意義[13]。
本文針對現(xiàn)有增塑劑用于PVC發(fā)泡人造革需求,開展不同增塑劑對發(fā)泡PVC材料的力學(xué)性能、泡孔結(jié)構(gòu)、發(fā)泡倍率及其耐遷移的影響,為PVC發(fā)泡皮革的配方改進(jìn)和成本優(yōu)化提供理論指導(dǎo)。
PVC SG-5,工業(yè)級,內(nèi)蒙古億利公司生產(chǎn);環(huán)氧大豆油(ESO)、鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)、對苯二甲酸二辛酯(DOTP)、二乙酰環(huán)氧植物油酸甘油酯(HM-828)和乙酰環(huán)氧植物油酸醇酯(HM-018)由廣州市海珥瑪植物油脂有限公司提供;AC發(fā)泡劑(偶氮二甲酰胺)和鈣鋅穩(wěn)定劑均為市售產(chǎn)品。
高速攪拌機(jī),型號TBM1000,BOSCH公司;沖片機(jī),CP-25型,上海化工機(jī)械四廠;萬能試驗(yàn)機(jī),CMT40204(20KN),深圳新三思材料檢測有限公司;SEM,MVE 0329591690,復(fù)納科學(xué)儀器(上海)有限公司;扎輪機(jī),型號8×20,臺灣泓陽實(shí)驗(yàn)室扎輪機(jī)。
改變增塑劑種類,研究不同增塑劑對發(fā)泡PVC力學(xué)性能和微觀結(jié)構(gòu)影響,配方設(shè)計(jì)見表1。
表1 PVC發(fā)泡皮革配方設(shè)計(jì)Tab.1 Formula design of the foamed PVC samples
將PVC與增塑劑等組分按照表1配比稱量,采用高速攪拌機(jī)在常溫下攪拌5 min、轉(zhuǎn)速2000 r/min,然后使用扎輪機(jī)壓成薄片 (0.1~0.3 mm)(165℃×3 min),最后將薄片在溫度為210℃的烘箱中烘烤60 s,取出后自然冷卻至室溫。
拉伸性能測試:試樣放置24 h后,采用沖片機(jī)制備標(biāo)準(zhǔn)拉伸樣條,萬能試驗(yàn)機(jī)按ISO 527/2-2012標(biāo)準(zhǔn)測試?yán)煨阅?,拉伸速率?00 mm/min。
微觀形態(tài)結(jié)構(gòu)測試:試片在自然條件下放置48 h后,在常溫下用鋒利的刀片切開,切斷面鍍金,然后采用掃描電鏡觀察斷面的微觀形態(tài)結(jié)構(gòu)。
發(fā)泡倍率的測試:材料發(fā)泡后的厚度除以發(fā)泡前的厚度之比。
增塑劑種類對發(fā)泡PVC材料的拉伸性能影響如圖1所示。
圖1 增塑劑對發(fā)泡PVC材料拉伸性能的影響Fig.1 Effect of plasticizers on the tensile properties of foamed PVC samples
從圖1可知,各種增塑劑對發(fā)泡PVC材料的拉伸強(qiáng)度影響不大,拉伸強(qiáng)度均介于2.3~2.6 MPa之間,主要原因在于配方中碳酸鈣添加量100份,加上發(fā)泡后容易產(chǎn)生應(yīng)力集中,故材料的拉伸強(qiáng)度不高。將其應(yīng)用于制備PVC發(fā)泡人造革時(shí),需要將其涂布或者壓延在基布上,提高人造革的力學(xué)強(qiáng)度。
不同增塑劑對發(fā)泡PVC材料的斷裂伸長率有一定影響,2#(DOP增塑)的斷裂伸長率較低,為11.1%;4#(HM-828 增塑)和 6#(DOTP 增塑)的斷裂伸長率較高,分別為26.2%和28.2%。斷裂伸長率均不是太高,其原因也是碳酸鈣含量較高,加上發(fā)泡產(chǎn)生應(yīng)力集中所致。
采用不同增塑劑制備的發(fā)泡PVC材料切斷,其斷面放大250倍左右的掃描電鏡照片見圖2。
圖2 發(fā)泡PVC切斷面的掃描電鏡照片F(xiàn)ig.2 SEM images of the sections of foamed PVC samples
從圖2可知,采用不同增塑劑制備的發(fā)泡PVC的泡孔結(jié)構(gòu)存在一定的差異,其中2#(DOP增塑)和6#(DOTP增塑)的配方出現(xiàn)了大小不均勻的氣孔;4#(HM-828 增塑)和 5# (HM-018 增塑)的配方氣孔比較均勻,說明這2種增塑劑有利于制備發(fā)泡均勻的材料;3#是采用ESO增塑發(fā)泡的配方,其泡孔的均勻性介于上述最好和最差效果之間;1#是將ESO和DOP進(jìn)行復(fù)配的結(jié)果,其泡孔的均勻性比單獨(dú)使用DOP(2#)要好,但比3#(全部使用ESO)的差,通過這個(gè)實(shí)驗(yàn)也證實(shí)了添加ESO有利于提高泡孔均勻性。
圖2中,也可以比較不同增塑劑對碳酸鈣的分散效果不同。1#(DOP和ESO復(fù)配)和3#(ESO)中的碳酸鈣分散不太均勻,碳酸鈣與PVC基體的結(jié)合力相對較弱,可發(fā)現(xiàn)明顯的碳酸鈣脫落的跡象。 2#(DOP)和 6#(DOTP)中,碳酸鈣的分散有所改善,但也存在粒徑大小分布不均勻的情況。相比較而言,4#(HM-828 增塑)和 5# (HM-018 增塑)的配方中,碳酸鈣與PVC基體的結(jié)合力最佳,碳酸鈣粒徑分布也最均勻,說明這兩種增塑劑有利于碳酸鈣的分散,同時(shí)產(chǎn)生了一定的增容效果,故界面結(jié)合力最好,分散最均勻。
不同增塑劑對發(fā)泡倍率的影響見圖3。從圖中可知,不同增塑劑對發(fā)泡倍率的影響略有差異,其中 5#(HM-018)發(fā)泡倍率最高,4#(HM-828)稍低,但差異都不大。
圖3 增塑劑對PVC發(fā)泡倍率的影響Fig.3 Effect of plasticizers on the foamed ratios of foamed PVC samples
對比不同配方在自然條件下放置一定時(shí)間后,其析出情況見表2所示。
表2 發(fā)泡PVC放置不同時(shí)間的析出情況Tab.2 Precipitation of foamed PVC samples at different time
從表2可知,采用HM-828和HM-018增塑的4#和5#配方放置90 d增塑劑無析出,而采用DOP、DOTP增塑的2#和6#配方放置90 d后輕微析出,采用ESO增塑的3#在90 d后嚴(yán)重析出。其原因在于DOP和DOTP與PVC相容性不夠理想,單獨(dú)或以其為主體增塑PVC都會存在析出;而HM-828和HM-018獨(dú)特的乙酰基、環(huán)氧化酯類結(jié)構(gòu),與PVC相容性優(yōu)異,故不會出現(xiàn)析出。
(1)HM-828和 HM-018與 PVC相容性良好,在增塑的同時(shí)產(chǎn)生了一定的增容效果,故材料的拉伸強(qiáng)度較高、泡孔均勻性好、碳酸鈣與基體界面結(jié)合力比較理想,存放90 d無析出。
(2)采用DOP和DOTP增塑的PVC泡孔均勻性差、碳酸鈣與基體界面結(jié)合力差,出現(xiàn)輕微析出。
(3)ESO增塑PVC的泡孔均勻性比較均勻,但其與PVC的相容性較差,存放90 d出現(xiàn)嚴(yán)重析出。