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白酒釀造水資源綜合利用研究

2018-03-27 06:00李錦松張懷山林遠(yuǎn)康傅其旭唐永清
中國釀造 2018年2期
關(guān)鍵詞:軟水酒水釀造

張 超,李錦松,張懷山,林遠(yuǎn)康,陳 濤,傅其旭,唐永清

(瀘州老窖集團(tuán)有限責(zé)任公司,四川 瀘州 646000)

我國水資源較匱乏、分布不均,長年的“低價(jià)水”使很多行業(yè)忽視了對(duì)水資源的保護(hù)和有效利用,造成水資源的嚴(yán)重污染和浪費(fèi)[1-3]。為節(jié)約用水、減少排污,國家出臺(tái)大量關(guān)于水資源利用的法律法規(guī),以法律來控制污染,最終保護(hù)水資源,保障水資源的可持續(xù)利用[4-5]。針對(duì)耗水、排污較大的白酒釀造行業(yè),環(huán)保部要求到2017年,水重復(fù)利用率達(dá)到70%以上,到2020年,水重復(fù)利用率達(dá)到80%以上[6]。因此,如何降低白酒釀造行業(yè)的耗水量,實(shí)現(xiàn)水資源的綜合利用,成為一個(gè)廣為關(guān)注的技術(shù)問題[7-8]。本文從傳統(tǒng)水資源利用系統(tǒng)、涼水塔水資源利用系統(tǒng)、制冷設(shè)備水資源利用系統(tǒng)三個(gè)方面總結(jié)了白酒釀造水資源利用發(fā)展概況,分析比較三種系統(tǒng)的優(yōu)缺點(diǎn),進(jìn)一步提出水資源綜合利用解決方案,為白酒釀造行業(yè)的節(jié)能減排提供參考。

1 白酒釀造水資源利用概況

傳統(tǒng)白酒釀造水資源經(jīng)一次利用后大部分直接排放,耗水量及排污量均較大[9-10]。隨著白酒釀造行業(yè)技術(shù)進(jìn)步,水資源利用系統(tǒng)不斷改進(jìn),為減少水資源的消耗以及排污,出現(xiàn)了涼水塔水資源利用系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)冷酒水的循環(huán)利用[11-14]。為穩(wěn)定保證冷酒效果,進(jìn)一步在涼水塔的基礎(chǔ)上進(jìn)行了研究,引入大型制冷機(jī)組,實(shí)現(xiàn)對(duì)冷酒水溫度的有效降低和控制[15-16]。

1.1 傳統(tǒng)水資源利用系統(tǒng)

以小曲清香白酒釀造為例,年生產(chǎn)時(shí)間350 d,日生產(chǎn)時(shí)間16 h,年產(chǎn)小曲清香白酒2萬t,總用水量為1 009 t/d,總排污量為764 t/d,如圖1所示。由圖1可知,耗水量最大為蒸餾冷酒水,約14 t水/t酒(800 t/d),其他耗水為軟水裝置用水、泡糧用水、燜糧用水。耗能為加熱泡糧水、燜糧水至所需溫度,鍋爐產(chǎn)蒸汽。蒸餾后的高溫冷酒水(80℃)一部分用于泡糧、燜糧,一部分用于清潔用水,剩余400 t/d的高溫冷酒水直接排放,增加了大量的排污。

圖1 傳統(tǒng)水資源利用系統(tǒng)耗水量及排污量Fig.1 Water consumption and emissions of traditional water resources utilization system

1.2 涼水塔水資源利用系統(tǒng)

由圖1可知,冷酒水主要用于冷酒,不產(chǎn)生任何有害物質(zhì),不產(chǎn)生污染,冷酒后僅將水溫提高,這部分冷酒水完全可以降溫后重復(fù)循環(huán)利用[17-18]。涼水塔冷酒水利用工藝流程見圖2。為達(dá)到節(jié)約用水的目的,張延林等[19-21]在傳統(tǒng)水資源利用系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn):利用涼水塔冷卻高溫冷酒水并補(bǔ)充一定的新水,實(shí)現(xiàn)了冷酒水的循環(huán)利用。

圖2 涼水塔冷酒水利用工藝流程圖Fig.2 Flow chart of cool water utilization process with cooling tower

1.3 大型制冷機(jī)組水資源利用系統(tǒng)

利用涼水塔冷卻高溫冷酒水后的極限水溫度為當(dāng)?shù)貪袂驕囟?,由于濕球溫度與環(huán)境氣候有很大關(guān)系,不同地區(qū)的濕球溫度不一致,尤其是夏天,冷卻后的冷酒水水溫已達(dá)35℃左右,無法滿足大部分白酒企業(yè)使用冷酒水控制接酒溫度的生產(chǎn)工藝要求,只能通過大量補(bǔ)充新水來保證接酒溫度,從而造成水資源的浪費(fèi)[22-24]。大型制冷機(jī)組冷酒水利用工藝流程如圖3所示。

圖3 大型制冷機(jī)組冷酒水利用工藝流程圖Fig.3 Flow chart of cool water utilization process with large refrigerating units

為進(jìn)一步節(jié)約水資源,宋新南等[25-26]在涼水塔水資源利用系統(tǒng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了進(jìn)一步的改進(jìn):利用涼水塔對(duì)高溫冷酒水冷卻后再引入大型制冷機(jī)組,實(shí)現(xiàn)了對(duì)冷酒水溫度的有效降低和控制。

1.4 綜合分析

采用涼水塔冷卻冷酒水,實(shí)現(xiàn)了冷酒水的循環(huán)利用;在涼水塔的基礎(chǔ)上引入大型制冷機(jī)組,不僅實(shí)現(xiàn)冷酒水的循環(huán)利用,還能實(shí)現(xiàn)冷酒水溫度的有效降低和控制。但是采用大型制冷機(jī)組,其設(shè)備昂貴,電功率消耗較大,夏季釀酒冷酒水的降溫也因白酒釀造成本限制而無法采用[27-28]。并且,三種系統(tǒng)所采用的冷酒水均為自來水,自來水硬度高,含有大量的鈣鎂離子,造成大量水垢積累,直接影響換熱效率以及冷酒水的使用量,且冷酒器除垢清理勞動(dòng)強(qiáng)度大,降低冷酒器的使用壽命[29]。此外,上述幾種系統(tǒng)僅考慮冷酒水循環(huán)利用,并未對(duì)冷酒水的熱能充分利用,從而造成能源的浪費(fèi)。

為實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排,本文提出一種新型水資源綜合利用系統(tǒng)。首先,采用軟水作為冷酒水,冷酒后的高溫軟水一部分降溫后循環(huán)利用,另一部分用于鍋爐產(chǎn)蒸汽;其次,冷酒器采用分段進(jìn)水設(shè)計(jì),一段通入低溫軟水,二段通入經(jīng)封閉式?jīng)鏊鋮s后的軟水,通過打開一段進(jìn)水管并同時(shí)調(diào)節(jié)二段進(jìn)水管內(nèi)軟水的流量,來穩(wěn)定保證接酒溫度,實(shí)現(xiàn)冷酒水循環(huán)利用;最后,利用中央控制系統(tǒng)對(duì)軟水系統(tǒng)、蒸餾系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)進(jìn)行功能化控制。

2 新型水資源綜合利用系統(tǒng)

2.1 系統(tǒng)組成與功能

圖4 新型水資源綜合利用布局圖Fig.4 Layout chart of new water resources comprehensive utilization system

如圖4所示,整個(gè)白酒釀造水資源綜合利用系統(tǒng)由軟水系統(tǒng)、蒸餾系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)和中央控制系統(tǒng)組成,軟水系統(tǒng)、蒸餾系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)之間依次連接,并且冷卻系統(tǒng)與蒸餾系統(tǒng)之間連接,形成一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)。中央控制系統(tǒng)用于對(duì)軟水系統(tǒng)、蒸餾系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)的功能化控制。

2.1.1 軟水系統(tǒng)

軟水系統(tǒng)包括軟水裝置、軟水箱和軟水泵,軟水箱上安裝有壓力變送器,當(dāng)軟水箱中的水位低于壓力變送器設(shè)定值時(shí),中央控制系統(tǒng)自動(dòng)控制軟水裝置的啟停,向軟水箱內(nèi)補(bǔ)充軟水,以滿足軟水需求。

2.1.2 蒸餾系統(tǒng)

蒸餾系統(tǒng)包括封閉式套管冷卻器、蒸餾甑、熱電偶。封閉式套管冷卻器采用一段進(jìn)水與二段進(jìn)水設(shè)計(jì)且出水管上安裝有熱電偶,可在線監(jiān)測封閉式套管冷卻器出水溫度;中央控制系統(tǒng)通過熱電偶反饋的信號(hào),自動(dòng)打開一段進(jìn)水管并調(diào)節(jié)二段進(jìn)水管內(nèi)軟水流量,以保證接酒溫度。

2.1.3 熱水系統(tǒng)

熱水系統(tǒng)包括熱水箱、鍋爐多級(jí)給水泵、臥式燃?xì)庹羝仩t,熱水箱起緩存軟水的作用。熱水箱上安裝有壓力變送器,當(dāng)熱水箱中的水位低于壓力變送器設(shè)定值時(shí),軟水依次經(jīng)軟水裝置出水管、二段水管、封閉式套管冷卻器、封閉式套管冷卻器出水管進(jìn)入熱水箱,以補(bǔ)充熱水箱中的軟水。中央控制系統(tǒng)可自動(dòng)控制鍋爐多級(jí)給水泵啟停,以滿足鍋爐用水。

2.1.4 冷卻系統(tǒng)

冷卻系統(tǒng)包括熱水泵、板式換熱器、熱水桶和封閉式?jīng)鏊?,高溫軟水通過板式換熱器、封閉式?jīng)鏊M(jìn)行,實(shí)現(xiàn)對(duì)高溫冷酒水降溫后循環(huán)利用,并節(jié)約能源。

2.1.5 中央控制系統(tǒng)

中央控制系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)、可編程邏輯控制器、模擬量輸入輸出模塊、數(shù)字量輸入輸出模塊、通訊模塊、電源模塊、報(bào)警模塊、繼電器等組成。中央控制系統(tǒng)可根據(jù)軟水箱、熱水箱、熱水桶的液位信息控制相關(guān)進(jìn)水管的開關(guān),調(diào)節(jié)并補(bǔ)充軟水與自來水,根據(jù)熱電偶反饋信號(hào)調(diào)節(jié)二段進(jìn)水流量并控制封閉式?jīng)鏊倪\(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)水資源的綜合利用。

2.2 系統(tǒng)工作原理

水資源綜合利用系統(tǒng)投入使用前,需先設(shè)置好壓力傳感器的啟動(dòng)液位(簡稱高限)和終止液位(簡稱低限),設(shè)置完畢后,實(shí)現(xiàn)水資源的綜合利用可分為以下幾個(gè)個(gè)步驟:

步驟一:將糟醅加入蒸餾甑的同時(shí),臥式燃?xì)庹羝仩t加熱軟水,并向蒸餾甑中通入高溫蒸汽,蒸餾甑完成上甑后,將甑蓋加在蒸餾甑上,調(diào)小蒸汽通入量并繼續(xù)通入高溫蒸汽進(jìn)行蒸餾產(chǎn)生酒蒸汽。

步驟二:開啟軟水系統(tǒng),軟水由出水管進(jìn)入封閉式套管冷卻器作為蒸餾的一段進(jìn)水,經(jīng)封閉式?jīng)鏊蟮能浰鳛檎麴s的二段進(jìn)水,一段進(jìn)水一直保持進(jìn)水,通過調(diào)節(jié)二段進(jìn)水的大小以調(diào)節(jié)蒸餾出水溫度,從而保持合適的接酒溫度。

步驟三:軟水在封閉式套管冷卻器中溫度升高后,作為蒸餾出水進(jìn)入熱水箱。

步驟四:熱水箱中的蒸餾出水一部分進(jìn)入臥式燃?xì)庹羝仩t被加熱產(chǎn)生高溫蒸汽,另一部分進(jìn)入板式換熱器,板式熱交換器以自來水作為冷源,熱交換后的自來水溫度升高,儲(chǔ)存于熱水桶用于泡糧、燜糧。

步驟五:熱交換后的蒸餾冷酒水進(jìn)入封閉式?jīng)鏊?,后的蒸餾冷酒水作為蒸餾的二段進(jìn)水進(jìn)入封閉式套管冷卻器,然后用于酒蒸汽后溫度升高,進(jìn)入熱水箱,依次實(shí)現(xiàn)循環(huán)。

2.3 軟水補(bǔ)充質(zhì)量計(jì)算

釀酒過程中白酒的接酒溫度控制尤為重要。由于夏季封閉式?jīng)鏊畹蜏囟葹?5℃,采用封閉式?jīng)鏊藭r(shí)的接酒溫度為35~36℃,而冷酒工藝要求的接酒溫度為20~30℃,因此,還需補(bǔ)充少量低溫軟水(20℃)才能使35~36℃的白酒出酒降溫至20~30℃。此外,由于一段進(jìn)水管不可調(diào)節(jié),為避免熱水箱的軟水溢出,一段進(jìn)水管軟水補(bǔ)充質(zhì)量(通過軟水裝置補(bǔ)充)應(yīng)小于鍋爐用水量(9 900 kg/h)。因此,一段進(jìn)水管的軟水補(bǔ)充質(zhì)量需詳細(xì)設(shè)計(jì)。根據(jù)酒降溫釋放熱量Q放與軟水升溫吸收熱量Q吸相等,可計(jì)算出軟水補(bǔ)充質(zhì)量,軟水補(bǔ)充量計(jì)算公式如下:

式中:Q為吸收或釋放的熱量,J/h;c為比熱,水的比熱為4 200 J/(kg·℃);m為質(zhì)量,kg/h;Δt為溫度變化值,℃。

酒降溫釋放熱量Q放:由于酒精的比熱比水小,為穩(wěn)定保證效果,在計(jì)算酒精釋放的熱量時(shí),以最大釋放熱量來計(jì)算,即以水的比熱來計(jì)算,因此,c為4 200 J/(kg·℃);年生產(chǎn)時(shí)間350 d,日生產(chǎn)時(shí)間16 h,年產(chǎn)小曲清香白酒2萬t,故m為3600kg/h;Δt為36℃的白酒降溫至20℃的溫度變化(即16℃)。根據(jù)式(1)即可得到釋放熱量Q放=4200J/(kg·℃)×3 600 kg/h×16℃=241 920 000 J/h。

軟水補(bǔ)充質(zhì)量m:根據(jù)上述分析可知,Q吸=Q放=241 920 000 J/h;c為4 200 J/kg;Δt為20 ℃的軟水升溫至35℃的溫度變化(即15℃)。根據(jù)式(1),即可得到軟水補(bǔ)充質(zhì)量m=241 920 000 J/h÷4 200 J/(kg·℃)÷15℃=3 840 kg/h。

2.4 新型水資源綜合利用系統(tǒng)耗水與排污

采用新型白酒釀造水資源綜合利用系統(tǒng)后,年產(chǎn)小曲清香酒2萬t,冷酒水全部循環(huán)利用,總用水量為689 t/d,排污量為384 t/d,耗水量及排污量如圖5所示。

圖5 新型水資源綜合利用耗水量及排污量Fig.5 Water consumption and emissions of new water resources comprehensive utilization system

3 綜合比較白酒釀造水資源利用效果的理論計(jì)算

上述內(nèi)容對(duì)新型水資源綜合利用系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)設(shè)計(jì),為進(jìn)一步分析其使用效果,需與另外三種系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)比分析。首先,根據(jù)白酒產(chǎn)量分別計(jì)算出四種水資源利用系統(tǒng)的水資源消耗量及排污量;其次,根據(jù)水電消耗、排污總量、設(shè)備投資計(jì)算出總消耗費(fèi)用;最后,以新型水資源綜合利用消耗費(fèi)用為基準(zhǔn),分別計(jì)算另外三種系統(tǒng)的節(jié)約費(fèi)用,從而得出新型水資源綜合利用系統(tǒng)的理論使用效果,白酒釀造水資源利用使用效果理論計(jì)算值如表1所示。

表1 理論計(jì)算值Table 1 Theoretical calculating value

由表1可知,新型水資源綜合利用系統(tǒng)較三種系統(tǒng)均有優(yōu)勢:與傳統(tǒng)水資源利用系統(tǒng)相比,可節(jié)水約12萬t/年,節(jié)約水費(fèi)36萬元/年;減排約13萬t/年,減少排污費(fèi)117萬元/年。由于軟水系統(tǒng)、封閉式?jīng)鏊\(yùn)行費(fèi)用約為10萬元/年,因此,可降低生產(chǎn)成本約141萬元/年;與涼水塔水資源利用系統(tǒng)相比,冷酒器采用分段進(jìn)水設(shè)計(jì),避免不同溫度的軟水從同一進(jìn)水口進(jìn)入冷酒器,從而降低用水量,且便于調(diào)節(jié)接酒溫度,保證白酒質(zhì)量;與大型制冷機(jī)組水資源利用系統(tǒng)相比,可節(jié)省設(shè)備投入,從而降低投資約300萬元。此外,采用大型制冷機(jī)組將800 t/d的36℃的冷酒水至20℃,需消耗電費(fèi)140萬元/年,采用本文的系統(tǒng),扣除軟水系統(tǒng)、封閉式?jīng)鏊\(yùn)行電費(fèi)以及設(shè)備折舊后仍可節(jié)省費(fèi)用160萬元/年。

本文的水資源綜合利用系統(tǒng)以軟水作為蒸餾用水,提高了用水質(zhì)量,可減少設(shè)備維護(hù)成本約30萬元。并且由于冷酒水的循環(huán)利用(800 t/d),可實(shí)現(xiàn)水重復(fù)利用率達(dá)到70%以上(總循環(huán)量與總耗水量加循環(huán)量的比值,總循環(huán)量為1 489 t/d)。冷酒后的高溫水(159 t/d)用于鍋爐用水,避免將20℃的低溫軟水加熱至80℃,從而節(jié)約蒸汽16 t/d。同時(shí)避免將362 t/d的20℃泡糧水、燜糧水加熱至57℃,從而節(jié)約蒸汽22 t/d。蒸汽價(jià)格為200 t/d,從而節(jié)約蒸汽消耗費(fèi)用約260萬元/年。

由上述分析可知,白酒釀造水資源綜合利用系統(tǒng)的研發(fā)使用,可節(jié)約用水、降低污水排放量、降低生產(chǎn)成本,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

4 總結(jié)

本文設(shè)計(jì)的水資源綜合利用系統(tǒng),以軟水作為蒸餾用水,提高了冷酒用水質(zhì)量,避免因水中存在雜質(zhì)而對(duì)冷酒效率的影響,保證白酒品質(zhì),同時(shí)減少設(shè)備維護(hù)成本。另一方面,采用中央控制系統(tǒng)集成控制,自動(dòng)化程度高,勞動(dòng)強(qiáng)度低,極大提高生產(chǎn)效率。此外,蒸餾采用分段進(jìn)水設(shè)計(jì),避免不同水溫的軟水直接混合,便于控制接酒溫度,保證白酒質(zhì)量。蒸餾出水一部分進(jìn)入熱水系統(tǒng)用于蒸餾,另一部分經(jīng)系統(tǒng)后作為蒸餾進(jìn)水,實(shí)現(xiàn)蒸餾出水的循環(huán)利用,節(jié)約用水,減少排污,降低能耗,水重復(fù)利用率達(dá)到70%以上。本文的白酒釀造水資源綜合利用系統(tǒng)的研發(fā),為白酒釀造行業(yè)的節(jié)能減排提供了參考方案。

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