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某卡車外流場(chǎng)分析與優(yōu)化

2018-04-02 07:17林長(zhǎng)波許恩永馮高山
裝備制造技術(shù) 2018年1期
關(guān)鍵詞:擾流板風(fēng)阻角化

林長(zhǎng)波,許恩永,馮高山,展 新

(東風(fēng)柳州汽車有限公司,廣西柳州545005)

近年來(lái),隨著物流行業(yè)的快速發(fā)展,對(duì)快遞的轉(zhuǎn)運(yùn)效率要求越來(lái)越高,很多卡車生產(chǎn)企業(yè)開(kāi)發(fā)了一系列的重型快速物流車,該系列快速物流車的特點(diǎn)是車廂容積大(迎風(fēng)面積達(dá)到8~12 m2),平均車速達(dá)到了80~100 km/h.當(dāng)車速達(dá)到90 km/h時(shí),空氣阻力占車輛總行駛阻力比重的1/3,這就意味著車輛在行車過(guò)程中消耗1/3的燃油用于克服空氣阻力[1]。而物流行業(yè)因其行業(yè)特點(diǎn)對(duì)卡車的燃油經(jīng)濟(jì)性要求頗高。國(guó)內(nèi)的一些卡車生產(chǎn)企業(yè)和研究機(jī)構(gòu)紛紛開(kāi)展如何降低重型載貨車的整車空氣阻力研究,如盛輝物流公司研究開(kāi)發(fā)的掛車側(cè)護(hù)裙已成功申請(qǐng)國(guó)家發(fā)明專利。

本文主要運(yùn)用仿真分析的方法,對(duì)某重型快速物流車的車掛匹配進(jìn)行數(shù)值模擬,得到整車風(fēng)阻系數(shù)及詳細(xì)的流場(chǎng)信息,并對(duì)該車的空氣動(dòng)力學(xué)性能進(jìn)行優(yōu)化分析,較大幅度的降低了整車的風(fēng)阻系數(shù),為該款車型的拖車、掛匹配設(shè)計(jì)優(yōu)化提供參考依據(jù)。

1 計(jì)算模型及邊界條件

1.1 理論基礎(chǔ)

空氣動(dòng)力學(xué)遵循流體力學(xué)的三個(gè)基本方程,各基本方程如下:

(1)連續(xù)方程

(2)動(dòng)量方程

(3)能量方程

(4)湍流動(dòng)能k方程

式中:v為平均速度,vi為平均速度分量,xi為坐標(biāo)分量,T為溫度,K為流體傳熱系數(shù),CP為比熱容,ST為流體內(nèi)熱源及由于黏性作用流體機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能的部分,k為湍流動(dòng)能,ε為湍流動(dòng)能耗散率,μkeff為湍流有效黏性系數(shù),ρ為空氣密度,Γkeff表示湍流動(dòng)能有效擴(kuò)散系數(shù),Γεeff表示湍動(dòng)能黏性耗散有效擴(kuò)散系數(shù)[2]。

對(duì)于空氣而言,馬赫數(shù)小于0.3的,均可認(rèn)為不可壓縮流動(dòng)[3]。該車的車速僅為90 km/h(25 m/s),馬赫數(shù)小于0.1,故可認(rèn)為汽車外流場(chǎng)屬于不可壓縮空氣的鈍體繞流,通常不考慮能量方程求解。

1.2 3D幾何模型

本文以國(guó)內(nèi)某款重卡為計(jì)算模型,并確定了以下幾個(gè)優(yōu)化措施,如圖1~圖5所示。為了減小計(jì)算量,采取機(jī)艙封閉的方法(不考慮該車的內(nèi)循環(huán)阻力),同時(shí)為了提高模型的網(wǎng)格質(zhì)量,對(duì)一些對(duì)網(wǎng)格質(zhì)量影響較大且對(duì)流場(chǎng)影響較小的細(xì)節(jié)進(jìn)行一定的簡(jiǎn)化處理,如車架和車輪等。

圖1 原車

圖2 車廂前端圓角化

圖3 可調(diào)高度導(dǎo)流罩

圖4 尾部擾流板

圖5 側(cè)護(hù)裙

1.3 網(wǎng)格模型

外流場(chǎng),入口距整車前端距離為2.5倍車長(zhǎng),出口距車尾為6倍車長(zhǎng),高度為5倍車高,左右各為2.5倍車寬,體網(wǎng)格采用Trimmer網(wǎng)格,邊界層為4層,近壁層厚度為1 mm,并在車尾、后視鏡等區(qū)域進(jìn)行局部加密,網(wǎng)格總數(shù)為3 538萬(wàn)。

圖6 網(wǎng)格模型

1.4 湍流模型及邊界條件

湍流模型選擇Reliable k-e模型,該湍流模型能較好的模擬了邊界層的流動(dòng)情況,在外流場(chǎng)的模擬計(jì)算中應(yīng)用較為廣泛[4]。

根據(jù)該車規(guī)劃的經(jīng)濟(jì)車速為85~95 km/h,設(shè)置外流場(chǎng)入口邊界為速度入口邊界,出口邊界為壓力出口邊界,其中,入口速度V=90 km/h,出口相對(duì)壓力Pref=1 013 mbar;整車表面采用非滑移壁面,地面采用移動(dòng)邊界,速度與車速一致,即V1=90 km/h,外流場(chǎng)其余邊界均設(shè)置為滑移邊界。

2 計(jì)算結(jié)果及分析

2.1 阻力系數(shù)

圖7為氣動(dòng)阻力系數(shù)的變化趨勢(shì)。由此可見(jiàn),方案一車廂前端面圓角化對(duì)降低風(fēng)阻系數(shù)作用尤為明顯,增加掛車尾部擾流板次之,而更換可調(diào)高導(dǎo)流罩及增加掛車側(cè)護(hù)裙降阻作用并不十分明顯;空氣阻力與Cd×A成正比,在整車正投影面積A不變的情況下,故Cd越大,空氣阻力越大,能耗越高。

圖7 氣動(dòng)阻力系數(shù)減小的效果

2.2 流場(chǎng)分析

圖8~圖9為原車及車廂前端圓角化方案壓力云圖對(duì)比。原車狀態(tài)車廂前端面形成的正高壓區(qū)面積明顯要比車廂前端圓角化方案大,是導(dǎo)致其風(fēng)阻系數(shù)較大的主要原因;車廂圓角化后,流過(guò)駕駛室側(cè)面的大部分氣流能平滑過(guò)渡到車廂側(cè)壁,達(dá)到沿車廂表面貼體流動(dòng)的最優(yōu)流動(dòng)狀態(tài),如圖11~圖12所示,也是其風(fēng)阻系數(shù)降低較為明顯的主要原因之一。

圖10為優(yōu)化導(dǎo)流罩后的整車壓力云圖。由于該掛車車廂較高,原車設(shè)計(jì)的頂導(dǎo)流罩并未對(duì)車廂前端形成良好的保護(hù)。與圖9相比,導(dǎo)流罩調(diào)高后,避免了來(lái)流對(duì)車廂正表面沖擊,車廂前端面的正壓區(qū)已明顯減小,降低了風(fēng)阻。可見(jiàn),可調(diào)高度頂導(dǎo)流罩的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)對(duì)于不同高度車廂的適應(yīng)性較好。

圖8 原車壓力云圖

圖9 車廂前端圓角化方案壓力云圖

圖10 可調(diào)高度導(dǎo)流罩方案壓力云圖

圖11 原車流線圖

圖12 車廂前端圓角化方案流線圖

駕駛室與車廂之間的距離及車廂尾部渦流對(duì)卡車風(fēng)阻的影響很大,減小車廂尾部的低壓區(qū)對(duì)降低阻力作用尤為明顯。如圖13~圖14,增加車廂尾部擾流板并對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)對(duì)減小車廂尾部的低壓區(qū)效果較為明顯;經(jīng)驗(yàn)證,尾部擾流板的角度和寬度對(duì)整車風(fēng)阻較為敏感,對(duì)尾部擾流板進(jìn)行降阻敏感度計(jì)算驗(yàn)證:車廂后擾流板的的最佳角度應(yīng)控制在10~15°,擾流板的寬度在0.3~0.5 m之間,通過(guò)增加掛車尾部擾流板可實(shí)現(xiàn)整車風(fēng)阻降低6%~8.5%.新的GB1589法規(guī)已明確掛車尾部擾流板的長(zhǎng)度不計(jì)入整車長(zhǎng)度,相信不久的將來(lái),能實(shí)現(xiàn)良好的空氣動(dòng)力學(xué)性能的車廂尾部擾流板將會(huì)得到廣泛的應(yīng)用。

圖13 等值面壓力云圖

圖14 增加掛車尾部擾流板等值面壓力云圖

圖15~圖16為有無(wú)掛車側(cè)護(hù)裙?fàn)顟B(tài)車底盤的流動(dòng)矢量對(duì)比,增加掛車側(cè)護(hù)裙后,可以避免部分側(cè)面的氣流沖擊掛車底部和掛車后輪、后軸。理論上,掛車側(cè)護(hù)裙對(duì)側(cè)風(fēng)工況降阻效果更為明顯,掛車側(cè)護(hù)裙在國(guó)外已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用。

圖15 無(wú)掛車側(cè)裙?fàn)顟B(tài)

圖16 增加掛車側(cè)裙?fàn)顟B(tài)

3 結(jié)束語(yǔ)

節(jié)能與環(huán)保是當(dāng)今汽車工業(yè)的一個(gè)重大課題,而采用CFD仿真分析進(jìn)行空氣動(dòng)力學(xué)性能研究的方法已經(jīng)成為整車前期開(kāi)發(fā)、優(yōu)化匹配其氣動(dòng)性能的有效手段之一,分析結(jié)果表明:

(1)車廂前端圓角化對(duì)重型載貨廂式車降阻作用較為明顯,可實(shí)現(xiàn)降低風(fēng)阻15.6%;

(2)以仿真指導(dǎo)可調(diào)高導(dǎo)流罩的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā),實(shí)現(xiàn)降阻約3%,大大地縮短了產(chǎn)品研發(fā)周期;

(3)以仿真指導(dǎo)車廂后擾流板的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā),并進(jìn)行風(fēng)阻敏感度優(yōu)化分析,找出最優(yōu)設(shè)計(jì)方案并最終實(shí)現(xiàn)降低風(fēng)阻8.13%;

(4)增加掛車側(cè)護(hù)裙可實(shí)現(xiàn)降低整車風(fēng)阻4.2%,但掛車側(cè)護(hù)裙仍存在一定的優(yōu)化空間,需在成本與降阻效果上做一個(gè)權(quán)衡。

參考文獻(xiàn):

[1]徐佳奕.某載貨汽車空氣動(dòng)力學(xué)減阻研究[D]長(zhǎng)春:吉林大學(xué),2007.

[2]董立偉,趙玉軍,劉 肖,等.基于STAR-CCM+的重型牽引車外流場(chǎng)分析及優(yōu)化[C]//Star CCM+中國(guó)用戶大會(huì)論文,2015.

[3]陳存福,李 勝,胡金蕊.導(dǎo)流罩對(duì)不同貨箱形式重型汽車空氣阻力的影響[C]//Star CCM+中國(guó)用戶大會(huì)論文,2015.

[4]劉 暢,劉 方,安忠柱.空氣動(dòng)力學(xué)在重型載貨汽車上的新進(jìn)展[J].拖拉機(jī)與農(nóng)用運(yùn)輸車,2007,34(5):2-3.

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