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隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,對工程建設(shè)規(guī)模的擴(kuò)大,大體積混凝土結(jié)構(gòu)得到了越來越廣泛的應(yīng)用,大體積混凝土的溫度裂縫問題也較為突出,成為一個相當(dāng)普遍的問題。對于大體積混凝土,由于體積大,水化熱的熱傳導(dǎo)路徑和環(huán)境,從而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的溫度分布極不均勻,造成混凝土開裂。這主要是由于兩方面的原因:首先,在施工中混凝土常常出現(xiàn)溫度裂縫,影響結(jié)構(gòu)的整體性和耐久性;其次,在施工過程中,溫度變化對結(jié)構(gòu)的應(yīng)力狀態(tài)的影響。溫度裂縫是長期困擾大體積混凝土的一個主要問題,其中涉及的因素很多,如建筑材料、設(shè)計(jì)、施工和管理。我們遇到的主要問題是施工中的溫度裂縫,因此本文對施工中混凝土裂縫的原因及處理措施進(jìn)行分析。
(1)硬化過程中水分蒸發(fā)引起的體積縮小,出現(xiàn)收縮裂縫。
(2)混凝土硬化水泥在溫度裂縫中釋放出大量的水化熱,內(nèi)部溫度升高,在表面產(chǎn)生拉應(yīng)力,不能自由拉伸,在混凝土的拉應(yīng)力范圍內(nèi)產(chǎn)生。如果固化不好、時干時濕、表面干縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生;
(3)施工裂縫時,活性混合料應(yīng)用不當(dāng),混凝土水灰比較大,振動時混凝土離析,如局部太薄過濕、過早拆模、起吊和加載容易使混凝土開裂;
(5)原材料的裂紋活性砂泥量超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的,可憐的水泥穩(wěn)定導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度和收縮裂縫;水泥和混凝土中的堿含量高,化學(xué)腐蝕的堿骨料反應(yīng)和鋼筋銹蝕導(dǎo)致開裂。
如上所述,結(jié)構(gòu)物在實(shí)際使用中承受各種載荷。當(dāng)結(jié)構(gòu)的抗拉強(qiáng)度不足以抵抗荷載時,結(jié)構(gòu)中可能出現(xiàn)裂縫。外荷載直接應(yīng)力和二次應(yīng)力、溫度變化、收縮和不均勻沉降都會產(chǎn)生裂縫?;炷潦谴嘈圆牧?,抗拉強(qiáng)度約為抗壓強(qiáng)度的1/10。實(shí)踐證明,裂紋形成的原因主要有以下幾個方面:變形、載荷和材料性能,由裂紋引起的載荷占1/5左右,絕大多數(shù)是由膨脹和收縮引起的溫度變化引起的。主要原因是:
混凝土結(jié)構(gòu)的溫度分布是指某一時刻混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部及表面各點(diǎn)的溫度狀態(tài),當(dāng)澆筑的混凝土結(jié)構(gòu),由于混凝土內(nèi)部和外部的太陽輻射等因素的影響溫度變化的水化熱,混凝土內(nèi)部會有不同的溫度狀態(tài)。由于混凝土結(jié)構(gòu)受各種自然環(huán)境條件的影響。結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面通過輻射、對流和傳導(dǎo)與周圍的空氣介質(zhì)不斷交換。
當(dāng)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生相對變形時,結(jié)構(gòu)和內(nèi)部點(diǎn)之間就會產(chǎn)生約束。約束可以分為“外部約束”和“內(nèi)部約束”。
大體積混凝上受到的約束也包括外約束和內(nèi)約束。外部約束通常來自地基土、基礎(chǔ)等混凝土膨脹或收縮變形的障礙。內(nèi)部約束主要是由于大體積混凝土溫度分布不均勻造成的。由于大體積混凝土整體不能冷卻升溫和同步,而從混凝土內(nèi)部到外部溫度變化是非線性的,這使得混凝土內(nèi)部和外部部分之間存在著約束關(guān)系。在加熱階段,外部混凝土限制了內(nèi)部混凝土的膨脹。在冷卻階段,內(nèi)部混凝土限制了外部混凝土的收縮,這是混凝土本身的約束(自我約束)。這種非線性非均勻變形發(fā)生在外部混凝土的拉應(yīng)力,即約束應(yīng)力。
由于對環(huán)境溫度影響的混凝土和水泥的水化熱,大體積混凝土的溫度會發(fā)生變化,但由于混凝土的導(dǎo)熱性能較差,在混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件將出現(xiàn)較大的溫度梯度,溫度變化發(fā)生作用下混凝土的變形,但是因?yàn)檫@外部和內(nèi)部制約因素的存在,混凝土變形受到抑制,當(dāng)結(jié)合超過強(qiáng)度極限時,混凝土開裂。
內(nèi)部約束通常導(dǎo)致局部裂縫,對結(jié)構(gòu)整體受力裂縫和混凝土耐久性有影響,而外部的限制可能會導(dǎo)致貫穿性裂紋,裂紋會嚴(yán)重影響混凝土的耐久性和承載能力。
在施工階段的混凝土,澆注溫度,溫度與外界有直接的關(guān)系,外面的空氣溫度高,混凝土澆筑的溫度也高,如果外界溫度下降,內(nèi)、外混凝土之間的溫差會很大增加,產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力,大量的實(shí)踐證明,寒冷地區(qū),室外空氣溫度的變化是大體積混凝土溫度裂縫產(chǎn)生的主要原因。
溫度裂縫的主要原因是各種溫度差異太大,為了防止裂縫必須提供各種溫度的差異,包括內(nèi)部和外部的溫度差,內(nèi)部溫度差(如果舊混凝土或巖石地基應(yīng)嚴(yán)格控制內(nèi)部溫度,防止裂縫的產(chǎn)生。內(nèi)部溫差值一般為12~20度)。通常采用陡降的溫度值是10度。在大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)類,基本約束條件下,內(nèi)外溫差可控制在25以內(nèi)。
盡量選用低熱或中熱水泥(如礦渣水泥、粉煤灰水泥)配制混凝土,或使用適量粉煤灰摻入混凝土中,或使用后期強(qiáng)度為90~180d的混凝土,減少水泥用量以減少水化熱。為了減少混凝土中的水泥用量,它用于改善骨料級配,與硬混凝土混合,添加引氣劑或增塑劑。在混凝土中加入緩凝劑減慢澆注速度,有利于散熱。
避免在炎熱的天氣進(jìn)行澆筑,可以用冷水或深井水?dāng)嚢杌炷?,或設(shè)置簡易遮陽裝置和水預(yù)冷骨料,減少混凝土攪拌和澆注溫度。氣溫高澆灌混凝土?xí)r減少澆灌厚度以及每次的澆灌體積,利用澆灌層面散熱。分層澆筑混凝土,每層厚度不大于20cm以加速熱分布和溫度分布均勻,且易于振動壓實(shí)。大體積混凝土應(yīng)預(yù)留一定的孔,宜采用冷水或冰冷卻。大量的混凝土可以埋在水管里,在冷水中冷卻。
在寒冷的天氣里,混凝土表面應(yīng)該與寒潮絕緣。對于薄壁結(jié)構(gòu),必須適當(dāng)延長拆卸時間以減緩溫度。拆模時,中間塊和表面溫度不超過20度,以防止急速冷卻造成表面裂紋。拆除基本混凝土,及時修復(fù)地基。在寒冷季節(jié),對混凝土澆筑面或薄壁結(jié)構(gòu)采取保溫措施是必要的。蒸汽養(yǎng)護(hù)組件時,控制升溫速度不大于25℃/小時,降溫時不超過20℃/小時,緩慢揭蓋,脫模及時,避免造成大溫度應(yīng)力。
表面絕緣進(jìn)行溫度驟降時避免在混凝土表面形成急劇的溫度梯度。在混凝土澆筑初期,引起的水化熱表面拉應(yīng)力損失大,表面溫度高于正常的溫度,然后如果拆除模板,表面溫度下降會引起溫度梯度,從而附加拉應(yīng)力和表面應(yīng)力的疊加和水化熱,結(jié)合混凝土的干燥收縮,表面張力應(yīng)力達(dá)到很大的數(shù)值,導(dǎo)致裂縫。如果表面覆蓋有輕質(zhì)保溫材料,如泡沫和海綿,對防止混凝土表面產(chǎn)生過大的張力有顯著效果。
總結(jié)大體積混凝土裂縫的產(chǎn)生,一般有下列規(guī)律:大體積混凝土體積大,容易開裂;結(jié)構(gòu)的約束越強(qiáng),就越容易開裂;有較高的溫度差和溫度,容易開裂;更大的收縮力度與更快的收縮速度,容易開裂。因此,混凝土開裂不僅是施工技術(shù)問題,而且與材料、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工環(huán)境的選擇息息相關(guān)。這就要求我們在具體的工程實(shí)踐中,考慮因素、選材、優(yōu)化設(shè)計(jì)、精心施工、及時維護(hù),從多方面積極采取措施避免大體積混凝土溫度裂縫。隨著工程技術(shù)的不斷發(fā)展,新的施工技術(shù)和新材料不斷涌現(xiàn),大體積混凝土溫度裂縫的工程問題才得以徹底解決。