摘 要:電廠(chǎng)鍋爐水冷壁管工作環(huán)境惡劣,水冷壁管的安全運(yùn)行關(guān)系著鍋爐的安全運(yùn)行,進(jìn)而影響真?zhèn)€電廠(chǎng)的安慰。在電廠(chǎng)的長(zhǎng)期生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中,容易因?yàn)楦鞣N因素引起水冷壁腐蝕,進(jìn)而發(fā)生停爐換管的事故,嚴(yán)重影響電廠(chǎng)的經(jīng)濟(jì)效益。本文通過(guò)分析煤粉鍋爐水冷壁爆管失效的原因,進(jìn)而提出相應(yīng)防護(hù)措施,為廣大同行提供參考。
關(guān)鍵詞:鍋爐水冷壁管;失效
水冷壁管是敷設(shè)在鍋爐內(nèi)部的由許多并聯(lián)管子組合而形成的蒸發(fā)受熱面。水冷壁管的主要作用在于吸收爐膛內(nèi)火焰和高溫?zé)煔獾姆笤O(shè)的熱量,并在管內(nèi)產(chǎn)生蒸汽和熱水,從而降低爐墻的溫度,進(jìn)而達(dá)到保護(hù)爐墻的目的。
1 水冷壁管的作用及分類(lèi)
1.1 水冷壁管的作用
水冷壁管在鍋爐中主要起著吸收鍋爐燃燒室內(nèi)火焰高溫敷設(shè)的熱量,使進(jìn)入水冷壁的水蒸汽氣化成飽和蒸汽,水冷壁可使?fàn)t腔出口溫度下降到灰的軟化溫度一下,以防止?fàn)t灰結(jié)焦吸收爐內(nèi)熱量,這對(duì)減輕爐內(nèi)和爐口結(jié)渣都是有利的。此外,水冷壁管式四周敷設(shè),將燃燒室與爐墻隔開(kāi),起到了防止?fàn)t墻燒毀,保爐墻的功能。同時(shí)也減輕了爐墻結(jié)焦和結(jié)焦的危害。最后,水冷壁采用了講話(huà)爐墻的結(jié)構(gòu),降低了鍋爐鋼材的消耗量,是的鍋爐安裝便利,優(yōu)速水冷壁傳熱效果良好,也為節(jié)能減排做出了貢獻(xiàn),因此,水冷壁是現(xiàn)代鍋爐的重要組成部分。
1.2水冷壁管分類(lèi)
水冷壁管按照結(jié)構(gòu)形式可以分為以下幾種類(lèi)型,包括光管式水冷壁、鱗片管膜式水冷壁、帶銷(xiāo)釘?shù)哪な剿浔诠芎碗p面露光水冷壁等。①光管式水冷壁:光管式水冷壁管由一般的鍋爐鋼管組成,一般貼近爐膛四壁,平行垂直布置,管子排列的越敏,吸熱效果越好,對(duì)爐墻的保護(hù)效果也越好。但是這種水冷壁鍋爐在運(yùn)行時(shí),泄灰比較嚴(yán)重,對(duì)環(huán)境的污染也是很大的,目前這種水冷壁管已經(jīng)很少被使用了。②鱗片管膜式水冷壁是將鱗片管(或扁鋼與光管)焊接在一起,組成一塊管屏,這種水冷壁管具有氣密性好、透風(fēng)少、爐膛可采用正壓燃燒的優(yōu)點(diǎn)。此外這種管屏的外側(cè)只需要覆蓋較薄的保溫材料,因此可以大大減少爐墻材料的消耗和重量,進(jìn)而減少放結(jié)構(gòu)和地接的材料成本,因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)較輕,施工上也有很大的便利。膜式水冷壁設(shè)計(jì)爐騰高溫?zé)煔馀c爐墻不直接接觸,有利于防止結(jié)渣,而且管屏可在制造廠(chǎng)成片預(yù)制,便于工地安裝,因此在火電廠(chǎng)鍋爐中得到了廣泛應(yīng)用。③帶銷(xiāo)釘?shù)哪な剿浔诠埽轰N(xiāo)釘?shù)哪な剿浔诠苌戏接袖N(xiāo)釘,銷(xiāo)釘上敷有耐火填料,可減少水冷壁吸熱,使?fàn)t騰中該部位爐溫增髙以便燃料迅速著火和穩(wěn)定燃燒并能保持髙溫。帶銷(xiāo)釘?shù)乃浔诠芤话銘?yīng)用于旋風(fēng)爐,液態(tài)排澄爐和爐膛衛(wèi)燃帶。④雙面露光水冷壁,主要應(yīng)用在大型鍋爐中,這種水冷壁管兩面都可以吸收火焰敷設(shè)的熱量,因此比一般布置的水冷壁管吸熱高。
2 水冷壁管的失效模式及失效防護(hù)
2.1水冷壁管的失效模式
鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中,燃燒室內(nèi)煙氣的溫度非常高,水冷壁管在西周吸收熱量,水冷壁受熱量敷設(shè)和煙氣對(duì)流作用,這種受熱方式必然會(huì)導(dǎo)致水冷壁運(yùn)行一段時(shí)候后會(huì)產(chǎn)生失效。依據(jù)失效的位置不同,水冷壁的失效分為管內(nèi)失效和管外失效。一般向火側(cè)腐蝕和煤粉沖刷稱(chēng)為管外失效,而由于短時(shí)過(guò)熱和長(zhǎng)時(shí)過(guò)熱及酸堿腐蝕等引起的稱(chēng)為管內(nèi)失效。① 水冷壁香火側(cè)的腐蝕,水冷壁向火側(cè)腐蝕引起的鍋爐故障是因?yàn)闋t管外邊面的金屬遭受損耗,即管壁減薄所致。水冷壁向火側(cè)腐蝕也被稱(chēng)為“還原氣氛”腐蝕。水冷壁向火側(cè)的腐蝕經(jīng)常發(fā)生在不完全燃燒中形成的一氧化碳還原氣氛中,并且未經(jīng)過(guò)燃燒的煤粉顆粒飛翔爐管的表面。未經(jīng)過(guò)完全燃燒的煤粉顆粒飛翔爐管表面,釋放出的揮發(fā)物和氯化物會(huì)對(duì)金屬產(chǎn)生硫化作用,進(jìn)而加速管壁腐蝕。②管壁外表面的沖刷磨損:管壁外表面的沖刷磨損主要是煤粉顆粒及飛灰的沖刷,致使管壁外表面減薄,發(fā)生爆管,這也與煤質(zhì)成分有著很大的關(guān)系。如果原煤質(zhì)量下降,揮發(fā)分和熱量降低,則鍋爐燃燒量就會(huì)增加,為了增加磨煤機(jī)的出力,需要增粗煤粉,這樣一二次風(fēng)吹入爐膛的煤粉顆粒就會(huì)增加,這樣對(duì)噴燃器出口的水冷壁管沖刷就會(huì)嚴(yán)重。如果燃燒調(diào)整不良,燃燒切圓發(fā)生傾斜,就會(huì)導(dǎo)致峰粉加大沖蝕水冷壁管的力度。長(zhǎng)時(shí)間的沖刷,會(huì)導(dǎo)致水冷壁管管壁變薄,到了一定的限度,就會(huì)增大鍋爐負(fù)荷,發(fā)生管道爆裂。此外,由于派生的原因,產(chǎn)生的沖刷,如漏汽對(duì)管子的沖刷。從滲漏的管子中漏出的蒸汽會(huì)夾帶飛灰高速射向鄰近的管子造成磨損。這個(gè)現(xiàn)場(chǎng)稱(chēng)為沖刷磨損或汽割。溢出的蒸汽本身并不造成磨損,只是它加快了飛灰粒子的速度,高到足以引起管道的磨損,使受磨的管壁變薄。起因于另一較早故障管子泄漏引起的磨損形式,在鍋爐內(nèi)的任何地點(diǎn)都有可能發(fā)生。因此鍋爐管子帶著小的滲漏運(yùn)行,對(duì)鄰近的管子沖刷,將會(huì)造成更為嚴(yán)重的故障。③短時(shí)過(guò)熱:“短時(shí)過(guò)熱”這個(gè)詞常被錯(cuò)用,其恰當(dāng)?shù)暮馐枪茏釉诟哂谄洳馁|(zhì)的設(shè)計(jì)溫度,并在足以造成應(yīng)力斷裂損壞的時(shí)間數(shù)的情況下工作。此吋問(wèn)數(shù)是一個(gè)十分重要的因素,以此來(lái)劃分損壞的性質(zhì)類(lèi)別,即“短時(shí)過(guò)熱”破裂或“長(zhǎng)時(shí)過(guò)熱”破裂。短時(shí)過(guò)熱損壞都是從一些異常情況開(kāi)始發(fā)展而形成的,例如冷卻工質(zhì)中斷,或鍋爐煙氣超溫等,這些異常情況通常是由下列條件引起的。④長(zhǎng)時(shí)過(guò)熱:長(zhǎng)時(shí)過(guò)熱爆管的主要原因在于高溫蠕變所致,水冷壁管在鍋低負(fù)荷運(yùn)行時(shí),也同樣存在爆管的隱患。在運(yùn)行,過(guò)程中,一旦發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象,應(yīng)立即停止運(yùn)行。如果不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除會(huì)在鍋爐負(fù)荷改變時(shí),發(fā)生爆管現(xiàn)象。給企業(yè)造成的損失和影響巨大。這種失效的發(fā)生多與鍋爐設(shè)計(jì)制造有關(guān),在運(yùn)行中一般不會(huì)出現(xiàn)這種失效的原因。⑤酸堿腐蝕當(dāng)水冷壁管內(nèi)有沉積物或水渣時(shí),這些沉積物也容易引起水冷壁管的腐蝕,這種腐蝕叫酸堿腐蝕、這些物質(zhì)破壞了水冷壁管的金屬保護(hù)膜,從而對(duì)金屬造成了腐蝕。通常情況下,PH值越低,金屬的腐蝕就越嚴(yán)重,當(dāng)水中含有溶解氧時(shí),會(huì)對(duì)腐蝕的程度增大。PH值很低時(shí),腐燭速度會(huì)隨著值降低而迅速增加。而隨著值的增加,腐燭速度則會(huì)降低,當(dāng)值接近時(shí),腐燭速度就很小了。但是當(dāng)值大于時(shí),水冷壁管液體的相對(duì)堿度大于,當(dāng)鍋爐在此條件下運(yùn)行時(shí),金屬容易產(chǎn)生堿性腐燭,又稱(chēng)茍性脆化。堿性腐蝕的發(fā)生要滿(mǎn)足一定的條件,首先水冷壁管中要有一定游離的堿,水冷壁管內(nèi)表面有易發(fā)生局部濃縮的地方,水冷壁就會(huì)發(fā)生腐蝕。
2.2水冷壁管的失效防護(hù)
電廠(chǎng)燃煤鍋爐水冷壁管因各種失效導(dǎo)致的爆管時(shí)有發(fā)生,電廠(chǎng)傳統(tǒng)的解決方法是通過(guò)更換新管來(lái)進(jìn)行的,然而更換管子既費(fèi)時(shí)又昂貴。為了解決腐蝕失效問(wèn)題同時(shí)又要達(dá)到節(jié)能的效果,工作人員積極制定了各種方案并進(jìn)行可行性分析研究。根據(jù)失效腐蝕的部位,針對(duì)管內(nèi)失效及管外失效,常用的方法有兩種,即非表面防護(hù)法和表面防護(hù)法。非表面防護(hù)法主要有:采用低氧燃燒技術(shù);確保水質(zhì);合理配風(fēng);避免出現(xiàn)受熱面壁溫局部過(guò)熱;加添加劑;控制合理的爐騰出口煙溫;對(duì)受熱面的設(shè)計(jì)布置合理,以避開(kāi)高煙溫區(qū)和高壁溫的出現(xiàn)。非表面防護(hù)法中保證水質(zhì)是目前較為常用的方法。
3 結(jié)語(yǔ)
高溫腐蝕和磨損一直是電廠(chǎng)鍋爐水冷壁普遍存在問(wèn)題,給生產(chǎn)帶來(lái)危害極大。有本文對(duì)電廠(chǎng)鍋爐水冷壁管泄漏原因的調(diào)查和分析,從找出導(dǎo)致水冷壁管爆管的原因,借鑒國(guó)內(nèi)同類(lèi)事件的經(jīng)驗(yàn),提出防護(hù)節(jié)能的對(duì)策。
參考文獻(xiàn):
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[2]郭巍.電廠(chǎng)煤粉鍋爐水冷壁管爆管分析與防護(hù)措施研究[D].華東理工大學(xué)碩士論文2014.
作者簡(jiǎn)介:
紀(jì)磊(1986.9)男,東北電力大學(xué),大專(zhuān),火電廠(chǎng)集控運(yùn)行專(zhuān)業(yè),主要從事電氣專(zhuān)業(yè)管理工作。