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水蒸氣蒸餾法提取揮發(fā)油研究進展

2018-05-25 08:13:11胡程香吳啟康田曉靜高丹丹李明生陳士恩
農產品加工 2018年9期
關鍵詞:水蒸氣揮發(fā)油揮發(fā)性

胡程香,吳啟康,田曉靜,高丹丹,李明生,2,陳士恩

(1.西北民族大學生命科學與工程學院,甘肅蘭州 730124;2.甘肅省動物細胞工程技術研究中心,甘肅蘭州 730030)

0 引言

揮發(fā)油又稱精油(Essential oils),是廣泛存在于植物體內的芳香族化合物、脂肪族化合物和萜類化合物的總稱,主要分為萜類、烷烴、烯烴、醇類、酯類、含羥基類和羧基類物質[1]。提取后的揮發(fā)油呈淡黃色油狀液體、有香味,常溫下可揮發(fā),可依據香味來評價提取品質。揮發(fā)油具有抗炎[2]、抗過敏[3]、抗微生物[4]、抗癌[5]、酶抑制[6]等多種生物活性,在醫(yī)藥化學、食品、化妝品等行業(yè)廣泛應用?,F有較多針對植物揮發(fā)油提取、組分分析[7-8]等研究,涉及不同產地[9]、不同生長期、不同部位[10]、不同成熟期、陳年與新鮮[11]、不同貯藏條件[12]下揮發(fā)油組成鑒定和含量間的差異研究。為充分了解和進一步利用揮發(fā)油的功效成分與實現經濟價值,現對植物揮發(fā)油的提取研究現狀展開介紹。

1 揮發(fā)油提取方法研究進展

揮發(fā)油提取方法主要有水蒸氣蒸餾法、有機溶劑萃取法、酶解法、聲波提取法、超臨界流體萃取法[13]、同時蒸餾萃取法[14]、固相微萃取法[15]、頂空采集法[16]等,各種方法在提取率、揮發(fā)油組成上存在一定差異。于勇杰等人[17]超聲臨界CO2萃取法提取率最高(22.12%),其次為溶劑萃取法(18.28%),水蒸氣蒸餾法的提取率最低(2.17%);以不同方法(水蒸氣蒸餾法、固相微萃取法、頂空采集法和氣囊采集法)提取沙棗揮發(fā)油后再用GC-MS技術對其化合物種類和含量,發(fā)現4種方法共檢測出51種化合物種類和含量,4種方法分別檢出13,19,22,18種。因提取純度較高、種類較多,水蒸氣蒸餾法在生產和試驗中較常用,針對水蒸氣蒸餾法在揮發(fā)油提取工藝優(yōu)化進行歸納。

2 水蒸氣蒸餾法(Steam distillation,SD)

水蒸氣蒸餾法指將含揮發(fā)性成分的食品和藥材的粗粉或碎片,浸泡濕潤后,加熱蒸餾或通入水蒸氣蒸餾,樣品中的揮發(fā)性成分隨水蒸氣蒸餾而帶出,操作簡單,且不存在溶劑污染。但加熱溫度過高易造成活性成分損失。水蒸氣蒸餾法常用裝置有揮發(fā)油測定器(Essential oil distillation apparatus,EODA)和傳統(tǒng)水蒸氣蒸餾裝置(Steam distillation apparatus,SDA)?,F從料液比、浸泡時間、蒸餾溫度和蒸餾時間的角度綜合分析水蒸氣蒸餾法提取揮發(fā)油時各因素的影響。

2.1 料液比

水蒸氣蒸餾法提取揮發(fā)油時,料液比為1∶3.5~1∶20。其中,張海英等人[18]研究了料液比對EODA法提取異株百里香揮發(fā)油的影響規(guī)律,發(fā)現料液比為1∶16時提取率最高(1.21%)。在使用SDA法時在蒸餾瓶中添加過多的水難以沸騰,由于蒸汽不斷的液化補充,很難控制容器中的水分,因此加水量浸沒樣品即可。

2.2 浸泡時間

水蒸氣蒸餾法提取揮發(fā)油參數匯總見表1。

表1 水蒸氣蒸餾法提取揮發(fā)油參數匯總

水蒸氣蒸餾法提取揮發(fā)油時,適當浸泡有利于提高揮發(fā)油提取率,但浸泡時間過久,則會破壞其成分,造成流失。浸泡時間在2~6 h為較佳范圍。仇小艷等人[19]比較了不同浸泡時間對EODA法提取大蒜揮發(fā)油的影響規(guī)律,發(fā)現浸泡3 h后進行提取,其效果最佳。SDA法文獻中很少涉及浸泡時間的研究。

2.3 蒸餾溫度

EODA法在試驗過程中很少研究溫度因素,因為當溫度太低時,蒸餾水很難氣化攜帶出揮發(fā)油,溫度設置一般不低于80℃;溫度設置也不宜太高,當溫度太高時候蒸餾水暴沸,不但樣品粉末會濺到揮發(fā)油測定器的彎管上端,而且容易破壞一些揮發(fā)油成分,影響提取效果,因此溫度設置在110℃以下為宜。SDA法的蒸餾溫度一般根據樣品瓶內的溫度設定,保證在樣品瓶當中產生氣體的溫度達到100℃左右,讓樣品瓶中有蒸汽被蒸出即可。

2.4 蒸餾時間

由表1可知,水蒸氣蒸餾法提取揮發(fā)油時,蒸餾時間多在2~10 h范圍內,其中5~8 h較常用。楊榮平等人[20]研究了不同蒸餾時間對當歸揮發(fā)油的提取影響,發(fā)現提取率從0.2%波動上升,8 h后提取率(0.4%) 趨近平穩(wěn)。張壯麗等人[21]研究了蒸餾時間對EODA法提取魚腥草揮發(fā)性的影響規(guī)律,發(fā)現提取率蒸餾時間的延長而隨之逐漸升高,12 h達到最高點;采用正交試驗分析了6,8,10 h的3個不同蒸餾時間,平均提取率分別為0.089%,0.097%,0.108%。葉琳[22]采用正交試驗優(yōu)化SDA法提取辛夷揮發(fā)油的工藝,較佳提取時間為8 h,此時提取率為1.73%。

3 結語

EODA法和SDA法提取效果有所不同,曾建偉等人[23]比較了EODA法與SDA法在提取蓮子芯揮發(fā)油時的效果,并采用GC-MS檢測分析揮發(fā)性物質成分與含量,發(fā)現SDA法提取物種類有29種成分,占揮發(fā)油總成分的93.56%;而EODA法提取物只有18種,占揮發(fā)油總成分的77.96%。EODA法的儀器搭建簡單,但是原料易焦化、揮發(fā)油品質不高;SDA法儀器搭建繁瑣,且易受室溫影響,但是避免了EODA法的焦化缺點,獲得純度較高的揮發(fā)性物質。

EODA法和SDA法在揮發(fā)油提取中,各有優(yōu)缺點,且提取率受到各因素的影響,且各個因素在現研究中的波動范圍較大[24]。在實際生產和時間中,應結合原料特性以實驗室設備情況,有針對性地選擇提取方法和工藝條件,以有效提取其中活性成分。除此之外,現有研究表明超聲波輔助提取和微波輔助提取能有效提高揮發(fā)油提取率效果。隨著科學研究的發(fā)展,多種方法聯合使用,在不影響功效成分活性的條件下,便可能提高其提取率,為揮發(fā)油的深入開發(fā)利用提供基礎。

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