陳晶
摘 要:目的:對(duì)鹽酸托烷司瓊進(jìn)行分析,探究其合成工藝。方法:使用3-吲哚甲酸作為基礎(chǔ)原材料進(jìn)行實(shí)驗(yàn),將其進(jìn)行酯化、氯代及鹽酸反應(yīng),從而得到長(zhǎng)烷司瓊。對(duì)其使用質(zhì)譜實(shí)驗(yàn)、光譜以及元素等分析方式,以確定藥品結(jié)構(gòu)。結(jié)果:鹽酸托烷司瓊合成操作后,其所得藥品存在鹽酸托烷司瓊結(jié)構(gòu)。結(jié)論:本次實(shí)驗(yàn)中所使用鹽酸托烷司瓊合成方式具有可行性,因此有較好推廣與應(yīng)用價(jià)值。
關(guān)鍵詞:止吐藥;鹽酸托烷司瓊;合成
鹽酸托烷司瓊通常作為止吐藥使用,在臨床醫(yī)療中常用于腫瘤手術(shù)后化療以及放療階段引起的惡心嘔吐癥狀。長(zhǎng)期實(shí)踐應(yīng)用表明,其臨床藥效較好。鹽酸托烷司瓊最早出現(xiàn)于荷蘭,隨后因其良好的治療效果以及低廉的價(jià)格而迅速在世界得到普遍應(yīng)用。具有耐受性好、療效顯著等優(yōu)點(diǎn),與相同治療作用的格拉司瓊與昂丹司瓊相比,其用藥成本得到大大降低,能夠有效降低患者醫(yī)療負(fù)擔(dān)。因此廣受歡迎,在我國(guó)各大醫(yī)院均有使用。為促進(jìn)鹽酸托烷司瓊生產(chǎn)質(zhì)量提高、生產(chǎn)效率提升、降低生產(chǎn)成本,需要對(duì)其合成工藝進(jìn)行研究。鹽酸托烷司瓊合成工藝較簡(jiǎn)單,藥品質(zhì)量控制簡(jiǎn)便。以下將對(duì)合成工藝具體內(nèi)容進(jìn)行分析,為相關(guān)醫(yī)療人員提供參考。
1 具體合成路線
合成路線的確定要以生產(chǎn)專利為具體參考依據(jù)。使用3-吲哚甲酸作為合成主要材料,向其中加入乙二酰氯,經(jīng)過(guò)反應(yīng)后使用正己烷和二氯甲烷對(duì)其進(jìn)行制取,從而得到3-吲哚甲酰氯。其后向3-吲哚甲酰氯中加入托品醇,使二者產(chǎn)生反應(yīng),產(chǎn)生托品醇鋰。為提高其活化能力,可以向其中適當(dāng)加入正丁基鋰。將所得物質(zhì)進(jìn)行一定處理,最終實(shí)現(xiàn)對(duì)鹽酸托烷司瓊的合成,藥品制取完成。其合成過(guò)程中各試劑可被具有同樣效果的試劑替代,例如,乙二酰氯可被氯化亞砜替代,且其制取成本更低;正己烷能夠被乙酸乙酯代替,將其進(jìn)行濃縮并加入托品醇,不再需要后續(xù)處理環(huán)節(jié),能夠使合成效率提升,簡(jiǎn)化合成操作。其中,乙酸乙酯的應(yīng)用使其在合成過(guò)程中不必加入正丁基鋰,使其發(fā)生活化反應(yīng)。因此具有較好合成效果。當(dāng)水的pH值處于9、10之間時(shí),托烷司瓊具有較低溶解度,因此可以利用過(guò)濾得到最終物質(zhì)。
經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)對(duì)比分析可以看到,第一種合成工藝在應(yīng)用過(guò)程中存在操作繁瑣、合成效率低等問(wèn)題,且要經(jīng)過(guò)后處理才能得到最終物質(zhì),不利于合成成本的降低與產(chǎn)品質(zhì)量的控制。為此技術(shù)人員對(duì)其合成工藝進(jìn)行改進(jìn),得出第二種合成方式。這種合成方式能夠明顯降低生產(chǎn)成本,去除了后處理環(huán)節(jié),因此能夠有效提高合成質(zhì)量,促進(jìn)合成效率提升。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),使用第二種合成工藝進(jìn)行藥品生產(chǎn),其回收率在60%以上,因此能夠?qū)崿F(xiàn)批量生產(chǎn)。
2 止吐藥鹽酸托烷司瓊的合成工藝
2.1 3-吲哚甲酰氯的制備
16.1g(0.1mol)3-吲哚甲酸懸浮于200ml乙酸乙酯,30min內(nèi)于20℃攪拌下滴加10ml氯化亞砜,再反應(yīng)3.5h,約減壓濃縮至原有體積的1/3,留待下一步反應(yīng)。
2.2 鹽酸托烷司瓊的制備
14.1g(0.1mol)托品醇溶于100ml乙酸乙酯,于50℃滴加到上述溶液中,反應(yīng)2h,再于室溫?cái)嚢柽^(guò)夜,1mol·L-1的鹽酸水溶液提?。?0ml×3),乙酸乙酯洗滌(60ml×3),冷卻下用4mol·L-1的氫氧化鈉水溶液調(diào)pH9~10,過(guò)濾,水洗滌至中性,真空干燥得淺黃色固體,加入300ml無(wú)水乙醇,加熱溶解,室溫?cái)嚢柘掠酶稍锫然瘹涑甥},過(guò)濾,無(wú)水乙醇洗滌,得類白色固體24.6g。250ml95%乙醇重結(jié)晶,加入活性炭2.5g,脫色過(guò)濾,冷卻結(jié)晶,得白色晶體19.7g,mp283~285℃,收率61.4%(mp283~285℃,收率20%)。元素分析C17H21ClN2O2,計(jì)算值(%):C63.65,H6.60,N8.73,Cl11.05;實(shí)測(cè)值(%):C63.49,H6.64,N8.77,Cl11.09。UV(MeOH)λmax:214(ε38,222),229(ε17,438),282(ε13,405)IR(KCl)cm-1:3219,2496(N-H),3103,748(ArC-H),2966,1428(C-H),1692(C=O),1580,1525(ArC=C),1311,1128(C-N),1033(C-O)。1HNMR(DMSO-D6)δ:2.10(d,2H,CH2),2.32(d,4H,CH2),2.52(m,2H,CH2),2.68(s,3H,CH3),3.88(s,2H,CH),5.14(s,H,CH),8.03(m,H,CH),8.08(d,H,CH),10.81(s,H,HCl),12.10(s,H,NH)。ESI-MS;EIm/z:285(M+H,100%),284(M+,21.72%)。
3 結(jié)果
3.1 反應(yīng)時(shí)間和溫度對(duì)托烷司瓊合成的影響
吲哚-3-甲酰氯和托品醇鈉的反應(yīng)時(shí)間和溫度對(duì)托烷司瓊收率有明顯的影響(吲哚-3-甲酰氯和托品醇鈉的物質(zhì)的量配比為1:1.1)。
由TLC跟蹤反應(yīng)發(fā)現(xiàn),在20℃和30℃下反應(yīng)5h結(jié)束后,仍有反應(yīng)物吲哚-3-甲酰氯斑點(diǎn)存在,說(shuō)明反應(yīng)進(jìn)行較慢;在40℃下反應(yīng)4h后已基本沒(méi)有吲哚-3-甲酰氯斑點(diǎn)存在,且雜質(zhì)斑點(diǎn)較少;而50℃時(shí)反應(yīng)速率雖然有提高,但雜質(zhì)斑點(diǎn)較多,收率較低,產(chǎn)物顏色較深。因此,本文采取反應(yīng)溫度為40℃,反應(yīng)時(shí)間4h。
3.2 托品醇與乙醇鈉物料比對(duì)托烷司瓊產(chǎn)率的影響
托品醇與乙醇鈉(以鈉計(jì))的物質(zhì)的量配比對(duì)托烷司瓊收率有明顯的影響,當(dāng)托品醇和乙醇鈉的物質(zhì)的量配比為1:0.8時(shí)收率為31%,配比為1:1.3時(shí)產(chǎn)率僅為21%,而當(dāng)其配比為1:1時(shí)收率可達(dá)53%。因?yàn)榉磻?yīng)物濃度較低時(shí)產(chǎn)物收率降低,而過(guò)量的乙醇鈉與吲哚-3-甲酰氯反應(yīng),從而影響托烷司瓊的收率。因此,適宜的物料比為n(托品醇):n(乙醇鈉)=1:1。
4 討論
化療與放療是臨床醫(yī)療中用于癌癥患者的主要治療措施,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)患者病情的控制與治愈。但化療存在嚴(yán)重副作用,惡心嘔吐是其中最普遍的一種,對(duì)患者身心都會(huì)造成不良影響。鹽酸托烷司瓊能夠有效緩解患者的惡心嘔吐問(wèn)題,具有注射與口服兩種用藥途徑,因此在腫瘤患者化療的臨床治療中得到廣泛應(yīng)用。鹽酸托烷司瓊合成工藝已經(jīng)發(fā)展了很長(zhǎng)時(shí)間,但不論哪一種合成方式,都不適合進(jìn)行大批量工業(yè)生產(chǎn),且生產(chǎn)成本高、合成效率過(guò)低。在溶劑的選擇上,若使用甲苯進(jìn)行生產(chǎn),會(huì)增強(qiáng)藥品的毒性,降低藥效。本次實(shí)驗(yàn)中所使用合成工藝,有效減少了合成操作步驟,成本低廉的試劑的使用使其價(jià)格得到降低,具有提高生產(chǎn)質(zhì)量、保障安全性的作用。因此能夠?qū)崿F(xiàn)較好的工業(yè)化生產(chǎn)。
經(jīng)過(guò)對(duì)鹽酸托烷司瓊合成工藝的研究分析,本文對(duì)兩種不同合成方式進(jìn)行了探討與對(duì)比。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析,對(duì)其合成工藝的選擇要依據(jù)具體生產(chǎn)需求進(jìn)行,若需要降低生產(chǎn)成本,則可以選擇價(jià)格更加低廉的原料對(duì)原有試劑進(jìn)行替換。酰氯化反應(yīng)采用乙醚、二氯甲烷或甲苯等做溶劑,草酰氯或二氯亞砜做?;瘎?,考慮到工業(yè)生產(chǎn)時(shí)的安全性和生產(chǎn)成本,本文采用安全性較好的1,2-二氯乙烷做溶劑,廉價(jià)易得的二氯亞砜做酰化劑;文獻(xiàn)報(bào)道直接以α-托品醇與吲哚-3-甲酰氯反應(yīng)生成托烷司瓊,該反應(yīng)α托品醇易發(fā)生異構(gòu)化轉(zhuǎn)化成β-異構(gòu)體,較難去除雜質(zhì),嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量,而采用托品醇鈉進(jìn)行反應(yīng),基本不產(chǎn)生異構(gòu)體雜質(zhì),有利于構(gòu)型的保持和產(chǎn)品質(zhì)量的控制;文獻(xiàn)報(bào)道以托品醇與正丁基鋰反應(yīng)生產(chǎn)托品醇鋰,不利于安全生產(chǎn),本文采用乙醇鈉代替正丁基鋰,為工業(yè)化安全生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。
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