徐 鳴
目標(biāo)成本控制理念最早出現(xiàn)于美國,因其全方位、多層次的特點(diǎn),很快在歐洲、日本等國家得到了重用,并取得了良好的效果。其中,日本的豐田汽車制造公司正是由于采用了與日本國內(nèi)的經(jīng)營機(jī)制相適應(yīng)的目標(biāo)成本控制方法,使其在汽車行業(yè)中占據(jù)了巨大的優(yōu)勢(shì)。
成本控制是指對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中所產(chǎn)生的費(fèi)用進(jìn)行控制,使其不超出預(yù)期的范圍內(nèi)。而所謂目標(biāo)成本控制理念,則指的是企業(yè)為實(shí)現(xiàn)擬定的成本規(guī)劃,在生產(chǎn)經(jīng)營過程中對(duì)各項(xiàng)成本因素進(jìn)行調(diào)節(jié)與控制,保證企業(yè)內(nèi)的各部門的成本費(fèi)用保持在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi),以達(dá)到用最小的成本獲取最大的利潤的目的,是成本預(yù)測(cè)與目標(biāo)管理相結(jié)合的產(chǎn)物。
目標(biāo)成本控制是一種將企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略與當(dāng)前的市場(chǎng)機(jī)制進(jìn)行有機(jī)結(jié)合的成本管理理念,其具有全員性、全過程、事前控制三個(gè)主要特點(diǎn):(1)目標(biāo)成本控制理念是通過制定合適的成本目標(biāo),使企業(yè)內(nèi)的部門與員工能夠共同向著一個(gè)目標(biāo)努力,需要企業(yè)所有員工都樹立節(jié)約成本的理念,因此,目標(biāo)成本控制具有全員性的特點(diǎn);(2)目標(biāo)成本控制包含成本預(yù)測(cè)、成本決策、成本規(guī)劃、成本控制、成本核算等方面,并貫穿于企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營過程,根據(jù)目標(biāo)成本對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中的所有環(huán)節(jié)進(jìn)行成本控制,因此,目標(biāo)成本控制具有全過程的特點(diǎn);(3)目標(biāo)成本控制更注重事前的成本控制階段,通過對(duì)企業(yè)現(xiàn)階段的成本數(shù)據(jù)進(jìn)行分析并預(yù)測(cè),制定適當(dāng)?shù)哪繕?biāo)成本計(jì)劃,在企業(yè)產(chǎn)品形成過程中對(duì)各成本的消耗進(jìn)行及時(shí)有效地控制,以便后續(xù)的成本控制工作能夠順利進(jìn)行,因此,目標(biāo)成本控制還具有事前控制的特點(diǎn)。
現(xiàn)階段大多數(shù)制造企業(yè)仍停留在以片面地節(jié)省成本為導(dǎo)向的傳統(tǒng)成本控制理念與管理體系,隨著制造企業(yè)的快速發(fā)展,成本預(yù)測(cè)在成本控制中所發(fā)揮的作用越來越重要,而制造企業(yè)缺少對(duì)成本預(yù)測(cè)等事前成本管理的重視,主要體現(xiàn)在企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)階段與采購階段。由于產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)階段與采購階段是對(duì)產(chǎn)品最終總成本起決定性作用的初始階段,如果不能對(duì)產(chǎn)品在市場(chǎng)上的需求與產(chǎn)品的成本變化趨勢(shì)進(jìn)行科學(xué)的估計(jì),選擇合適的產(chǎn)品材料與研發(fā)設(shè)備,會(huì)導(dǎo)致成本管理盲目,產(chǎn)品成品大大升高,進(jìn)而對(duì)企業(yè)的利潤造成嚴(yán)重的影響。
制造企業(yè)的成本控制目標(biāo)往往是為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤的最大化,盡可能地減少成本消耗,而忽視了顧客價(jià)值的變化與重要性,只形成了短期的利益。在市場(chǎng)競爭日益激烈的背景下,經(jīng)營環(huán)境因市場(chǎng)以及顧客需求的變化發(fā)生了較大的改變,因此,制造企業(yè)成本控制工作在以最少的成本實(shí)現(xiàn)最大的利潤的同時(shí),還應(yīng)注重對(duì)顧客價(jià)值的滿足,從這兩個(gè)角度對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)營成本進(jìn)行考慮,片面地注重利潤最大化將無法提高企業(yè)的長期經(jīng)濟(jì)效益。
大多數(shù)制造企業(yè)的成本控制工作僅限于單純地對(duì)企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)品生產(chǎn)部門的成本管理,而沒有將企業(yè)中的所有部門以及和企業(yè)產(chǎn)生經(jīng)營有關(guān)聯(lián)的供應(yīng)商與銷售商等都納入成本控制的范圍,使得成本控制的成效與水平無法得到提高。另一方面,現(xiàn)階段制造企業(yè)的成本控制工作中,往往注重對(duì)事中階段的成本控制,即采購到產(chǎn)品銷售,對(duì)于產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)與產(chǎn)品售后服務(wù)階段的成本控制較弱,甚至部分企業(yè)沒有對(duì)這兩階段的成本消耗進(jìn)行充分的考慮,無法做到對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營全過程的成本控制,一定程度上使得最終的成本信息出現(xiàn)了偏差,同時(shí)也對(duì)企業(yè)的經(jīng)營決策受到影響。
目標(biāo)成本的確立是目標(biāo)成本控制的基礎(chǔ),是由顧客所能接受的產(chǎn)品價(jià)格減去目標(biāo)利潤與稅金所得來的。因此,為了確立科學(xué)的目標(biāo)成本,首先,制造企業(yè)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)進(jìn)行全面的調(diào)查,探尋顧客的需求與偏好,并根據(jù)所掌握的市場(chǎng)信息與競爭對(duì)手的情況對(duì)產(chǎn)品的定位進(jìn)行調(diào)整,提高企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品的市場(chǎng)競爭力。同時(shí),應(yīng)及時(shí)了解并接受顧客的反饋意見,得出顧客更為偏好的方向以及對(duì)于該產(chǎn)品的建議,從而做到更有針對(duì)性的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行修改和完善,以此來做到不斷對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn),根據(jù)市場(chǎng)需求設(shè)置合適的產(chǎn)品價(jià)格。其次,企業(yè)應(yīng)充分將市場(chǎng)與產(chǎn)品規(guī)劃相結(jié)合,設(shè)定合理的目標(biāo)利潤。最后,根據(jù)目標(biāo)成本的公式,在顧客所能接受的產(chǎn)品價(jià)格減去目標(biāo)利潤與稅金,得出最終適合企業(yè)發(fā)展的目標(biāo)成本。
(1)應(yīng)對(duì)目標(biāo)成本進(jìn)行細(xì)化,在這其中不僅要加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部各個(gè)部門之間的溝通協(xié)調(diào)能力,更要將各個(gè)部門對(duì)于產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)營運(yùn)作的數(shù)據(jù)進(jìn)行明確的表述,并將數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì),從而根據(jù)不同部門責(zé)任劃分到制造企業(yè)的各部門中,確保各部門的成本控制工作向著同一個(gè)目標(biāo)努力,并相互制約。(2)將對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營全過程的初步預(yù)測(cè)的成本與事先制定的目標(biāo)成本進(jìn)行比較,分析產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)階段的成本改善方向,形成一個(gè)較為合適的產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營方案,并對(duì)產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)階段的成本進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。(3)運(yùn)用統(tǒng)計(jì)學(xué)的方法對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期中的各環(huán)節(jié)進(jìn)行成本評(píng)估,分析實(shí)際成本與目標(biāo)成本的不同之處,并提出改進(jìn)建議。在目標(biāo)成本控制中,各環(huán)節(jié)應(yīng)相互配合,對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中的全過程進(jìn)行成本控制,保證制造企業(yè)成本管理體系的全面性。
由于目標(biāo)成本控制的全員性特點(diǎn),要求制造企業(yè)在進(jìn)行目標(biāo)成本控制時(shí),其內(nèi)部的各部門共同完成目標(biāo)成本控制任務(wù)。如制造企業(yè)內(nèi)的業(yè)務(wù)部可提供關(guān)于產(chǎn)品的市場(chǎng)需求與市場(chǎng)銷售價(jià)格的信息;技術(shù)部可提供產(chǎn)品生產(chǎn)過程中存在的技術(shù)方面問題;設(shè)計(jì)部可提供產(chǎn)品的設(shè)計(jì)構(gòu)思與目標(biāo)成本,并由采購部與材料供應(yīng)商進(jìn)行探討,在經(jīng)過上述一系列有序的工作后,便可以盡可能達(dá)到目標(biāo)成本的要求等。各部門進(jìn)行協(xié)同合作,不僅調(diào)動(dòng)了員工的工作積極性,最大限度生產(chǎn)出達(dá)到目標(biāo)成本與目標(biāo)利潤的產(chǎn)品,還有效地加強(qiáng)了企業(yè)與供應(yīng)商、銷售商之間的交流與合作,扎實(shí)有效地開展成本控制工作,提升成本控制水平,實(shí)現(xiàn)制造企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略。
總結(jié):隨著市場(chǎng)競爭的日益加劇,企業(yè)為了提高自身的競爭能力,保證企業(yè)的平穩(wěn)發(fā)展,紛紛開始注重成本控制工作。目標(biāo)成本控制理念對(duì)制造企業(yè)的成本控制具有重要的積極作用,有效地提高企業(yè)的市場(chǎng)競爭力,促進(jìn)企業(yè)健康、有序發(fā)展。
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