邱偉欽 張嘉琪
摘 要:鉸鏈,又稱合頁,是用來連接兩個固體并允許二者之間做傳動的機(jī)械裝置。鉸鏈既可由可移動的組件組成,又可由可折疊的材料組成。最常見的鉸鏈?zhǔn)窃陂T窗上所安裝的。本文主要從鉸鏈主體(B型)的工藝規(guī)格設(shè)計以及其自動化生產(chǎn)方面,來介紹鉸鏈的設(shè)計及自動化生產(chǎn)過程。一方面,在工藝規(guī)程設(shè)計中,通過將科學(xué)加工理論與實際相結(jié)合,以確定毛坯的制造形式,選擇合適的基面,制定良好的工藝路線。同時也確定了機(jī)械加工余量、工藝尺寸和毛坯尺寸以及切削用量和基本工時。在工藝設(shè)計時,將傳統(tǒng)的加工方式與現(xiàn)代高科技的自動化生產(chǎn)技術(shù)相結(jié)合。不僅保證了產(chǎn)品的質(zhì)量要求,更是兼顧了零件及材料本身的特性與其結(jié)構(gòu)性能,同時做到了高效經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)。自動化生產(chǎn)應(yīng)用于鉸鏈中,大大的減少了制作工時,減少了原材料的浪費。
關(guān)鍵詞:鉸鏈 工藝規(guī)程設(shè)計 自動化
引言
隨著科技的發(fā)展,工業(yè)的進(jìn)步,自動化水平迅速提高,計算機(jī)技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用也更加廣泛,而人們對工業(yè)生產(chǎn)的自動化要求也越來也高。越來越多的計算機(jī)技術(shù)、控制設(shè)備與監(jiān)控設(shè)備被投入到工業(yè)生產(chǎn)之中。而傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)手段早已無法滿足現(xiàn)在人們的需求。而高科技的自動化生產(chǎn)技術(shù)以低成本、高效率為基礎(chǔ)向著智能化、網(wǎng)絡(luò)化和集成化的方向發(fā)展。而鉸鏈小到眼鏡盒的合頁、門窗的合頁,大到引擎蓋上的應(yīng)用,作為一種常見的零件而出現(xiàn)在人們的生產(chǎn)和生活之中,在此將以鉸鏈主體(B型)的自動化生產(chǎn)來研究鉸鏈主體的工藝分析與以及其自動化生產(chǎn)。認(rèn)識和研究鉸鏈主體在生產(chǎn)過程中的設(shè)計,以及自動化工藝在生產(chǎn)中的具體應(yīng)用。[1]
一、簡述
1.鉸鏈的作用與分類
鉸鏈,又被稱為合頁。其作用是連接兩個固體,允許兩者之間的相對傳動,屬于一種機(jī)械裝置。鉸鏈可以由可移動組件或可折疊材料構(gòu)成。合頁主要應(yīng)用于門窗上,鉸鏈則主要應(yīng)用于櫥柜上。[2]
鉸鏈可分為:合頁、彈簧鉸鏈、大門鉸鏈、和其他鉸鏈。而其他鉸鏈又包括臺面鉸鏈、翻門鉸鏈、玻璃鉸鏈和天線鉸鏈等。本篇中的鉸鏈(B型)就屬于天線鉸鏈。
2.鉸鏈?zhǔn)袌龅默F(xiàn)狀
隨著國家的繁榮與富強,科技的發(fā)展與進(jìn)步,工業(yè)生產(chǎn)的不斷邁進(jìn)。而鉸鏈作為一直扮演著重要角色的傳統(tǒng)產(chǎn)品,早已深入到生活和生產(chǎn)的各個方面,各個層次。大到航空航天,小到民用家居。而隨著工業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步,對鉸鏈的要求也富有多樣性,使得鉸鏈的種類與樣式不斷的發(fā)生變化與補充。而科技的進(jìn)步對傳統(tǒng)企業(yè)所造成的沖擊與打擊無疑是巨大的。在我國加入世貿(mào)組織之后,鉸鏈的進(jìn)出口平均關(guān)稅更是降到10%,配額也在逐漸地減少。而鉸鏈生產(chǎn)企業(yè)作為傳統(tǒng)的大批大量生產(chǎn)型企業(yè),其目的是規(guī)模與效益。而隨著市場競爭的的激烈,人們要求的難度愈來愈高,鉸鏈的生產(chǎn)方式也不斷的發(fā)生著改變,實現(xiàn)飛躍。需要在不斷的提高產(chǎn)品的質(zhì)量,提升生產(chǎn)的效率。此外,還要更新管理理念,采用新型技術(shù)、新思想,向著智能化和自動化的方向發(fā)展。[3]
3.機(jī)械加工工藝
機(jī)械加工工藝是由幾個工序所組成。它們依次為安裝、工位、工步和走刀。其中,工序是指一個或一組工人同時同地連續(xù)完成幾個工件的工藝過程。安裝則是指工件被夾裝的這一過程。工位是指工件在完成安裝這一工藝過程之后,加工表面和加工工具以及切削用量中的切削速度和進(jìn)給量均不發(fā)生改變的情況下連續(xù)完成的那一部分工序。走刀是指在一個工步中每次切削所完成的工步內(nèi)容。[4]
二、鉸鏈(B型)的工藝分析
1.零件材料的選擇
一般采用的硬鋁型號為LY12-LZ--一種高強度的硬鋁,可對其進(jìn)行熱處理強化,在剛淬火和退火的時候可塑性中等,點焊的焊接性良好,氣焊和氬弧焊易形成晶間裂紋。此外,合金在淬火和冷卻硬化之后可切削性能仍然很好,但在退火之后其可切削性就不那么好了。為了加強其抗腐蝕性,常常會采用陽極氧化處理和涂漆、外加包鋁層等方法。而且,此種材料鋁、鎂、銅的比例合理,所以其綜合性能較好。[5]
2.鉸鏈的主要表面分析和加工方法
端面、外圓、內(nèi)孔、臺階面、倒角、倒圓、小孔組成鉸鏈主體。此外,鉸鏈主體有兩種不同位置要求的加工基準(zhǔn)表面。它們對精度要求較高,這就考驗了對自動化的要求。
鉸鏈的加工過程中對其上、下表面和臺階面的粗糙程度要求極為精細(xì),一般采用“粗銑-精銑”的方案。另外零件孔的內(nèi)孔在尺寸和粗糙度上的精度要求極高。這就不僅需要我們選擇合適的加工方案,更是需要我們用更為智能的自動化加工工序生產(chǎn)。[6]
三、自動化的應(yīng)用
工業(yè)生產(chǎn)本來就有工作時長久、任務(wù)量大等特性,而對鉸鏈的加工過程中對精度又有著極高的要求。人力本身就難以做到高精度的任務(wù),而在高工作時長、大任務(wù)量的條件下更是難以做到高精度的生產(chǎn)任務(wù),而且在高強度、高負(fù)荷的工作條件下會造成工作人員的疲憊而引發(fā)許多問題。而自動化生產(chǎn)利用其高科技手段,不僅可以做到持續(xù)有效的完成任務(wù),而且還能達(dá)到人類自身所不能達(dá)到的精準(zhǔn)度要求。自動化生產(chǎn)由于其本身將計算機(jī)技術(shù)、人工智能、機(jī)械生產(chǎn)、編程技術(shù)等應(yīng)用于其中,具有高度的靈活性、綜合性、精準(zhǔn)性、高效性等優(yōu)勢??梢愿咝У倪_(dá)到工業(yè)生產(chǎn)的目的,而且由于其本身所具有的特性,還可以做到檢測的功能,防患于未然,也可以充分的利用原材料,以達(dá)到節(jié)約成本。[7]
結(jié)語
隨著科技的發(fā)展,工業(yè)生廠上對鉸鏈的種類、數(shù)量以及精度上都有了一個全新的要求標(biāo)準(zhǔn),而原始的傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)早已不能滿足人們的需求,自動化所具有的靈活性、綜合性、高效性、精準(zhǔn)性正是鉸鏈工業(yè)生產(chǎn)中所需要的。本文通過對鉸鏈主體(B型)的自動化生產(chǎn)來介紹鉸鏈的工業(yè)生產(chǎn)以及自動化生產(chǎn)的重要性。[8]
參考文獻(xiàn)
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