李英權(quán)，黃學(xué)全

（海南天然橡膠產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司，海南 ?？?570126)

短線乙烯氣體刺激割膠（以下簡(jiǎn)稱短線氣刺割膠)是在橡膠樹上安裝氣室，然后向氣室中注入乙烯氣體，通過樹皮吸收從而達(dá)到刺激橡膠樹增產(chǎn)的一項(xiàng)采膠技術(shù)。該技術(shù)是20世紀(jì)90年代初馬來西亞橡膠研究院開發(fā)的，具有高效性和高產(chǎn)性，深受各植膠國(guó)的青睞。海南天然橡膠產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱海膠集團(tuán))海南墾區(qū)從1997年開始在八一農(nóng)場(chǎng)309隊(duì)開展氣刺割膠試驗(yàn)，20余年來不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，完成了技術(shù)積累。為了進(jìn)一步探索短線氣刺割膠技術(shù)在割膠生產(chǎn)中的應(yīng)用，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本，解決膠工短缺問題，海膠集團(tuán)秉承“以縮短割線為手段，以乙烯氣體刺激為核心，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率為目的”的管理理念，充分依托中國(guó)熱帶農(nóng)業(yè)科學(xué)院橡膠研究所專家的技術(shù)力量，先后在海南墾區(qū)37個(gè)示范點(diǎn)開展了短線氣刺割膠試驗(yàn)，以期摸索出一套既適合海南墾區(qū)區(qū)域特點(diǎn)和橡膠樹品種特性，且操作簡(jiǎn)單、實(shí)用、安全、高效的短線氣刺割膠技術(shù)，以促進(jìn)橡膠產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

1 應(yīng)用規(guī)模與主要成效

1.1 應(yīng)用規(guī)模

1997—2017年的21年間，海南墾區(qū)先后在37個(gè)示范點(diǎn)開展了短線氣刺割膠試驗(yàn)，推廣應(yīng)用面積和割株逐年遞增，累計(jì)推廣應(yīng)用短線氣刺割膠技術(shù)的面積為5 000萬m2，割株為204.7萬株。其中，1997—2005年推廣應(yīng)用面積為350 200 m2，割株為1.93萬株；2006—2010年推廣應(yīng)用面積為3 495 600 m2，割株為12.05萬株；2011—2015年推廣應(yīng)用面積為20 892 467 m2，割株為64.09萬株；2016—2017年推廣應(yīng)用面積為25 324 133 m2，割株為126.6萬株。

1.2 主要成效

1.2.1 割膠速度加快

據(jù)中國(guó)熱帶農(nóng)業(yè)科學(xué)院橡膠研究所和海南墾區(qū)示范點(diǎn)共同監(jiān)測(cè)，在樹位割株相同的情況下，采用常規(guī)割制[指采用1/2樹圍單陽(yáng)刀割線、四天一刀割制（簡(jiǎn)稱d/4割制)加乙烯利（ET)刺激割膠]，平均每株割膠所需時(shí)間為35 s（含株與株之間行程時(shí)間，下同)，一個(gè)樹位350株割膠所需時(shí)間為3.5 h左右；采用短線氣刺割膠技術(shù)后，割線長(zhǎng)度從原來的1/4樹圍割線（簡(jiǎn)稱1/4割線)～1/2樹圍割線（簡(jiǎn)稱1/2割線)改為1/8樹圍割線（簡(jiǎn)稱1/8割線)，平均每株割膠所需時(shí)間為22 s，一個(gè)樹位350株割膠所需時(shí)間縮短到2 h左右，割膠速度明顯加快。

1.2.2 勞動(dòng)生產(chǎn)率提高

膠工每天割株數(shù)從原來的300株提高到600～700株，人均管割4個(gè)樹位，總割株2 400～2 800株，甚至更多，勞動(dòng)生產(chǎn)率提高1倍以上。

1.2.3 樹皮耗用量減小，采膠年限延長(zhǎng)

實(shí)行短線氣刺割膠后，如采用d/4割制，割線從原來的1/4～1/2割線改為1/8割線，割線長(zhǎng)度僅為10～12 cm，年樹皮耗用量?jī)H為102～122 cm2，而常規(guī)割制采用1/2割線，年樹皮耗用量則達(dá)到360～450 cm2。短線氣刺割膠年樹皮耗用量?jī)H為常規(guī)割膠的23%～28%，大大減小了樹皮耗用量，延長(zhǎng)了橡膠樹采膠年限。

1.2.4 減輕膠工勞動(dòng)強(qiáng)度

根據(jù)氣刺割膠排膠時(shí)間較長(zhǎng)的特點(diǎn)，首先將割膠時(shí)間從原來的凌晨1～2點(diǎn)調(diào)整到下午5～6點(diǎn)，膠工割膠后先收取第1趟膠乳，即可休息，待天亮后再收取第2趟膠乳；其次是將原來一次性連續(xù)割膠操作（時(shí)間5～6 h)改為分階段進(jìn)行，每階段割膠操作時(shí)間為3～4 h，膠工體力得到合理分配，減輕了膠工割膠的勞動(dòng)強(qiáng)度。

1.2.5 提高膠工收入和人均產(chǎn)膠量

實(shí)行d/4割制常規(guī)割膠時(shí)，膠工人均管割1 200株，人均年干膠產(chǎn)量為4.0 t，扣除各項(xiàng)成本費(fèi)用后人均年收入為1.07萬元。實(shí)行短線氣刺割膠后，仍然采用d/4割制，人均管割2 400～2 800株，人均年干膠產(chǎn)量為7.0 t左右，扣除各項(xiàng)成本費(fèi)用后人均年收入超過2.66萬元?？梢姡瑯硬捎胐/4割制，與常規(guī)割膠相比，短線氣刺割膠的人均年干膠產(chǎn)量增長(zhǎng)約75%，人均年收入增長(zhǎng)148.6%以上，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)增效、膠工增收的目的。

1.2.6 緩解膠工短缺問題

隨著我國(guó)城鄉(xiāng)建設(shè)步伐的加快，大量的年輕勞動(dòng)力外出打工，加上干膠價(jià)格持續(xù)低迷，膠工收入偏低，勞動(dòng)力斷層現(xiàn)象尤為明顯，因此，引入短線氣刺割膠，勞動(dòng)生產(chǎn)率提高，緩解膠工短缺問題，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)也為延長(zhǎng)膠工割膠年限和發(fā)揮老膠工技術(shù)優(yōu)勢(shì)提供了條件。

2 推薦技術(shù)與副性狀表現(xiàn)

2.1 推薦技術(shù)

2.1.1 實(shí)施對(duì)象

試驗(yàn)實(shí)施對(duì)象為臨近更新的5～15割齡老殘更新強(qiáng)割樹。

2.1.2 采用割制

主要采用S/8U（指采用1/8樹圍陰刀螺旋割線)·三天一刀割制（簡(jiǎn)稱d/3割制)加乙烯氣體；S/8U·d/4割制加乙烯氣體；S/8U·五天一刀割制（簡(jiǎn)稱d/5割制)加乙烯氣體，割線長(zhǎng)度為8～12 cm。

2.1.3 氣刺裝置

目前，海南墾區(qū)使用的氣刺裝置主要有粘貼式和嵌入式裝置兩種。

2.1.3.1 粘貼式氣刺裝置

粘貼式氣刺裝置主要包括RF氣刺裝置和MC↑氣刺裝置兩種。

RF氣刺裝置是指海膠集團(tuán)海南科技開發(fā)部和海南科技創(chuàng)新中心于2006年引進(jìn)的馬來西亞橡膠研究院短線氣刺割膠系統(tǒng)的Rrimflow氣刺裝置，裝置主要包括：塑料盒式氣室（或塑膠軟式氣室)、充氣導(dǎo)管、充氣裝置（氣瓶、自動(dòng)調(diào)節(jié)器、充氣槍袋)、水反應(yīng)粘合劑（遇水才產(chǎn)生粘性)、外部密封劑和訂書機(jī)等。

MC↑氣刺裝置是中國(guó)熱帶農(nóng)業(yè)科學(xué)研究院橡膠研究所1997年在海南墾區(qū)八一農(nóng)場(chǎng)309隊(duì)試驗(yàn)所用的d/4割制加氣體裝置。

兩種裝置的共同點(diǎn)是均需使用粘合劑，操作程序繁瑣，需要經(jīng)過“噴水-打擦-粘貼-裝訂-涂粘合劑”等過程，每株橡膠樹安裝氣室所需時(shí)間為30 min左右。

2.1.3.2 嵌入式氣刺裝置

嵌入式氣刺裝置主要包括LIT氣刺裝置、HH-2型氣刺裝置和直接嵌入式氣刺裝置3種。

LIT氣刺裝置是海膠集團(tuán)生產(chǎn)技術(shù)部2005年從馬來西亞引進(jìn)的，它是由馬來西亞LITSDH BHD公司與泰國(guó)IT合作伙伴有限公司合作開發(fā)的，裝置主要包括：鋼質(zhì)方型小氣室、打孔器（能使導(dǎo)氣鋼盒方便、快捷地嵌入樹體的專用工具)、PVC充氣導(dǎo)管、PVC袋、鋼質(zhì)氣瓶和充氣裝置等。

HH-2型氣刺裝置是由海南瓊花瓊山復(fù)合肥廠2006年研制的，其與LIT氣刺裝置之間沒有本質(zhì)上的區(qū)別，兩者大小基本一致，只是HH-2型氣刺裝置為圓形，LIT氣刺裝置為方形。

直接嵌入式裝置是由中國(guó)熱帶農(nóng)業(yè)科學(xué)研究院橡膠研究所研發(fā)的，其與LIT氣刺裝置和HH-2型氣刺裝置沒有本質(zhì)上的區(qū)別。

3種裝置的共同點(diǎn)是不使用粘合劑，直接將氣室嵌入樹皮中，操作比較簡(jiǎn)單、方便、快捷，30 s內(nèi)即可完成一株橡膠樹的氣室安裝。2010年以后海膠集團(tuán)大面積推廣使用嵌入式氣刺裝置。

2.1.4 氣室安裝

粘貼式氣刺裝置：先選定橡膠樹原生皮部位，在割線上方或下方30～40 cm處，用2號(hào)砂紙磨平一塊面積大于氣室的樹皮粗皮，然后再把邊緣涂有水反應(yīng)粘合劑的塑料盒式氣室（容積約為130 mL)粘在已處理樹皮上，氣室邊緣用訂書機(jī)固定，待氣室與樹皮粘牢以后，再在氣室外部邊緣與樹皮結(jié)合處涂上密封劑，以防氣室漏氣。氣室安裝好后一年內(nèi)不用更換位置。

RF氣刺裝置和MC↑氣刺裝置安裝效果分別如圖1和2所示。

圖1 RF氣刺裝置安裝效果

圖2 MC↑氣刺裝置安裝效果

嵌入式氣刺裝置：選擇橡膠樹高部位（距離地面1.8～2.0 m)原生皮，在距割線上方或右上方30～40 cm處，采用塑料錘或?qū)Ｓ么蚩灼鲗⑻刂其撡|(zhì)盒式小氣室（2.2 cm×2.2 cm×2.5 cm)直接嵌入樹皮中，嵌入深度為2～3 mm。小氣室安裝后無需涂抹粘合劑。小氣室一般有兩個(gè)小孔，一個(gè)孔為充氣孔或排水孔，另一個(gè)孔連接PVC袋，向PVC袋中充乙烯氣體40 mL，48 h后即可采膠。每1～2個(gè)月小氣室位置更換，否則容易產(chǎn)生刺激鈍化，影響刺激效果和膠乳產(chǎn)量。

LIT氣刺裝置、HH-2型氣刺裝置以及直接嵌入式氣刺裝置安裝效果分別如圖3—5所示。

圖3 LIT氣刺裝置安裝效果

圖4 HH-2型氣刺裝置安裝效果

圖5 直接嵌入式氣刺裝置安裝效果

2.1.5 充氣周期與劑量

2.1.5.1 充氣周期

d/3割制以9 d為一個(gè)充氣周期，割完第3刀充氣一次；年充氣次數(shù)為20—22。

d/4割制以12 d為一個(gè)充氣周期，割完第3刀充氣一次；年充氣次數(shù)為18—20。

d/5割制以10 d為一個(gè)充氣周期，割完第2刀充氣一次，年充氣次數(shù)為16—18。

2.1.5.2 充氣劑量

d/3，d/4，d/5割制每次每株施用乙烯氣體量為40～100 mL，48 h后可進(jìn)行采膠。若發(fā)現(xiàn)氣室漏氣，可根據(jù)施藥后第1刀的產(chǎn)量酌情補(bǔ)充氣體。

2.1.6 第1次與最后一次充氣時(shí)間

第1次充氣時(shí)間應(yīng)在橡膠樹葉片充分老化，即在不采用刺激氣體割膠（空割)15 d后方可進(jìn)行充氣割膠。每年10月份之后，應(yīng)視物候情況和干膠含量變化情況，決定充氣周期、次數(shù)、充氣量以及最后一次充氣時(shí)間。海南東部和中部地區(qū)最后一次充氣時(shí)間為10月25日之前；南部和西北部氣溫較高地區(qū)最后一次充氣時(shí)間一般不宜超過11月15日。

2.1.7 割面規(guī)劃與設(shè)計(jì)

第1和第2割年割面安排如圖6和7所示。

第1割年：割面安排在右側(cè)1/4割面，采用1/8割線，每2個(gè)月輪換割面一次[即圖6所示兩條1/8陰刀割線（等于1/4陰刀割線)，先在右下方1/8割線割膠2個(gè)月后，再轉(zhuǎn)割左上方1/8割線2個(gè)月]，交替進(jìn)行，一年內(nèi)盡可能保持2條1/8割線的耗皮量和斜度基本一致。11月中旬停止充氣刺激割膠后，可轉(zhuǎn)為1/4陰刀割線割膠，保證停止充氣后干膠產(chǎn)量不大幅下跌。

圖6 第1割年右側(cè)割面安排示意

圖7 第2割年左側(cè)割面安排示意

第2割年：割面安排在左側(cè)1/4割面，割法同上。

2.1.8 崗位割株定額

實(shí)行1/8割線短線氣刺割膠后，割線縮短，割膠速度有所提高，因此每天的割株定額由原來的300株增加到600～700株，人均管割2 400～2 800株，實(shí)行d/3割制或d/4割制，甚至d/5割制。

2.1.9 增產(chǎn)幅度

干膠增產(chǎn)幅度一般控制在10%～15%，干膠株產(chǎn)量或總產(chǎn)量達(dá)到定產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)量的105%～120%時(shí)即停止割膠，防止采膠過度，影響次年干膠產(chǎn)量。

2.2 副性狀表現(xiàn)

2.2.1 膠乳干膠含量下降

從海南墾區(qū)各示范點(diǎn)試驗(yàn)情況來看，短線氣刺割膠的膠乳干膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)均比常規(guī)割膠小0.02左右。如新中示范點(diǎn)試驗(yàn)區(qū)3年膠乳平均干膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.285，比對(duì)照區(qū)小0.017；龍江示范點(diǎn)試驗(yàn)區(qū)海墾1品系的干膠含量變化最大，試驗(yàn)區(qū)干膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.255，比對(duì)照區(qū)小0.021；廣壩和西聯(lián)示范點(diǎn)試驗(yàn)區(qū)的RRIM600和PR107（采用d/3割制)3年膠乳平均干膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.255，接近部頒標(biāo)準(zhǔn)中干膠質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.25的臨界指標(biāo)。

2.2.2 橡膠樹乳管內(nèi)縮

據(jù)中國(guó)熱帶農(nóng)業(yè)科學(xué)研究院橡膠研究所報(bào)道，實(shí)施短線氣刺割膠的橡膠樹，每次每株注入乙烯氣體大多為30～50 mL，相當(dāng)于生產(chǎn)上使用2 g質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.02的乙烯利刺激量的5倍以上，因此加大了對(duì)橡膠樹的脅迫能力，如果在生產(chǎn)過程中不注重割膠技術(shù)管理，勢(shì)必引起橡膠樹乳管內(nèi)縮。據(jù)筆者現(xiàn)場(chǎng)觀察，實(shí)施短線氣刺割膠的橡膠樹排膠主要靠近樹皮內(nèi)層，乳管內(nèi)縮20%～30%。

2.2.3 橡膠樹死皮現(xiàn)象加劇

在龍江示范點(diǎn)2008年定點(diǎn)觀測(cè)的50株短線氣刺割膠橡膠樹中，死皮株為6株，死皮率為12%，死皮指數(shù)為7.6[1]。八一示范點(diǎn)1997—2009年5次對(duì)短線氣刺割膠樹進(jìn)行了死皮狀況調(diào)查，共調(diào)查橡膠樹3 066株，4—5級(jí)死皮株為24株，死皮率為0.78%，比部頒標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的4—5級(jí)死皮株死皮率0.5%高0.28%，說明實(shí)行短線氣刺割膠的橡膠樹死皮現(xiàn)象加劇。

2.2.4 橡膠樹排膠時(shí)間延長(zhǎng)，長(zhǎng)流膠增多

實(shí)行短線氣刺割膠后，橡膠樹排膠量增大，排膠時(shí)間長(zhǎng)達(dá)16～24 h，長(zhǎng)流膠量增多，據(jù)八一示范點(diǎn)觀測(cè)，短線氣刺割膠橡膠樹長(zhǎng)流膠量約占全年膠乳總產(chǎn)量的11.2%，這給膠工收膠和護(hù)林保膠工作增大了壓力。

2.2.5 樹皮表面龜裂現(xiàn)象

據(jù)筆者觀察，實(shí)行短線氣刺割膠兩年以上的橡膠樹，在供氣點(diǎn)周圍50～130 cm范圍內(nèi)，樹皮表面粗糙、裂皮，且縱向龜裂現(xiàn)象突出，縱向龜裂面積大于橫向龜裂面積，而在供氣點(diǎn)背面的樹皮幾乎沒有出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象。

3 短線氣刺割膠的可行性與保障性措施

3.1 可行性

3.1.1 發(fā)展趨勢(shì)

從采膠技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)上看，割制從傳統(tǒng)的d/2逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)閐/3，d/4，d/5，甚至六天一刀（d/6)和七天一刀（d/7)；割線長(zhǎng)度變化趨勢(shì)為：全螺旋割線→1/2樹圍割線→兩條1/4短割線（即1/4陰刀割線加1/4陽(yáng)刀割線)→兩條1/8短割線（氣刺割膠)或5～8 cm割線（氣刺微割)。不難看出，采膠技術(shù)是朝降低割膠頻率和縮短割線長(zhǎng)度的方向發(fā)展的，僅憑改變傳統(tǒng)的刺激割膠方法無法解決當(dāng)前膠工短缺問題，因此，短線氣刺割膠、智能化割膠將成為今后采膠技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。

3.1.2 生產(chǎn)效率

從生產(chǎn)效率上看，實(shí)行短線氣刺割膠后，割線由原來的1/4割線改變?yōu)?/8割線，割膠速度提高2～3倍；膠工每天割株由原來的300株提高到現(xiàn)在的600～700株，每個(gè)膠工承割株由原來的1 200株提高到2 400～2 800株，甚至更多，生產(chǎn)效率提高1倍。

3.1.3 可操作性

從可操作性看，采用“嵌入式”氣刺裝置操作簡(jiǎn)單、方便、易行，便于大面積推廣應(yīng)用，且具有高效性和高產(chǎn)性。

3.1.4 增產(chǎn)幅度

從海南墾區(qū)各示范點(diǎn)試驗(yàn)情況來看，短線氣刺割膠的干膠增產(chǎn)幅度基本保持在5%以上。例如，八一示范點(diǎn)采用粘貼式氣刺裝置，1997—2009年處理區(qū)13年間平均株干膠年產(chǎn)量為4.4 kg，比對(duì)照區(qū)平均株干膠年產(chǎn)量4.2 kg增長(zhǎng)4.76%[2]；廣壩、八一、龍江、珠碧江、西聯(lián)、山榮、新偉、新中8個(gè)示范點(diǎn)采用粘貼式氣刺裝置，2007—2009年處理區(qū)3年平均每割次株干膠產(chǎn)量為58.23 g，比對(duì)照區(qū)3年平均每割次株干膠產(chǎn)量52.78 g增加5.45 g，增幅為10.3%[2]；廣壩示范點(diǎn)采用嵌入式氣刺裝置，連續(xù)7年干膠產(chǎn)量增長(zhǎng)幅度保持為15%～18%。

3.1.5 經(jīng)濟(jì)效益

按海膠集團(tuán)現(xiàn)有的分配方式，即“定額上繳，剩余歸己，統(tǒng)一收購(gòu)，市價(jià)結(jié)算”來測(cè)算，實(shí)行短線氣刺割膠后，以一個(gè)膠工人均管割2 400株為例，年產(chǎn)干膠量為7 t，上繳干膠量為2.52 t（上繳比例為36%)，歸己干膠量為4.480 t（歸己干膠量比例為64%)。以干膠售價(jià)為1.2萬～1.5萬元·t-1計(jì)算，歸己干膠產(chǎn)值為5.37萬～6.72萬元，剔除人均年社保費(fèi)用1.3萬元、生產(chǎn)資料成本0.86萬元（含橡膠兩病防治和膠園管理費(fèi))、氣割裝置成本0.552萬元，結(jié)余收入為2.66萬～4.00萬元。因此，在干膠價(jià)格低于生產(chǎn)成本價(jià)（2017年海膠集團(tuán)綜合成本價(jià)為1.85萬元·t-1左右)、橡膠行業(yè)盈利下降、橡膠產(chǎn)業(yè)步入低迷期、膠工嚴(yán)重短缺的形勢(shì)下，在老殘更新強(qiáng)割樹上開展短線氣刺割膠，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本，提高膠工收入，仍是可行且高效的，可大面積推廣應(yīng)用。

3.2 保障性措施

3.2.1 嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行操作

（1)經(jīng)常檢查，及時(shí)補(bǔ)漏。氣室漏氣不僅增加了成本，而且影響了刺激效果，也影響了干膠產(chǎn)量。因此，要經(jīng)常檢查氣室是否漏氣，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)補(bǔ)漏。

（2)及時(shí)移動(dòng)小氣室。采用嵌入式小氣室裝置（如LIT氣刺裝置和HH-2型氣刺裝置)時(shí)，由于氣室小，供氣點(diǎn)過于集中，而長(zhǎng)期固定在一個(gè)位置容易使該處的樹皮被“灼傷”，產(chǎn)生刺激鈍化效應(yīng)，影響刺激效果，因此，每1～2個(gè)月應(yīng)移動(dòng)小氣室，否則會(huì)影響干膠產(chǎn)量。

（3)選用優(yōu)質(zhì)粘合劑。劣質(zhì)的粘合劑親和性差，粘合速度慢，容易老化和硬化，加上橡膠樹樹圍的自然生長(zhǎng)易造成氣室被拉伸甚至撕破，出現(xiàn)氣室外沿漏氣或氣室內(nèi)積水現(xiàn)象。因此必須選用優(yōu)質(zhì)粘合劑才能保證粘合效果，否則會(huì)造成氣室漏氣，影響刺激效果和干膠產(chǎn)量。

（4)氣室安裝和充氣時(shí)間錯(cuò)開。氣室在安裝過程中容易出現(xiàn)人為“預(yù)傷”，若此時(shí)加氣，必將產(chǎn)生刺激效應(yīng)，致使氣室內(nèi)膠乳溢出，從而堵塞氣室，影響充氣效果，因此，氣室安裝和充氣時(shí)間宜錯(cuò)開。

3.2.2 強(qiáng)化技術(shù)管理

（1)嚴(yán)格規(guī)劃割面。即使氣刺割膠割線短，年樹皮耗用量小，可開割線地方較多，也應(yīng)注重割面的規(guī)劃設(shè)計(jì)，否則會(huì)影響橡膠樹采膠年限和經(jīng)濟(jì)效益，因此必須嚴(yán)禁亂開割線，確保橡膠產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展。

（2)嚴(yán)格控制干膠增產(chǎn)幅度。采用短線氣刺割膠后，一定要嚴(yán)格控制干膠增產(chǎn)幅度，當(dāng)干膠株產(chǎn)量或年產(chǎn)量超過計(jì)劃產(chǎn)量的10%～15%時(shí)，必須停止割膠，防止采膠過度，影響次年干膠產(chǎn)量。

（3)嚴(yán)格管控氣刺割膠刺激藥劑。割膠刺激藥劑是一把雙刃劍，如果使用不當(dāng)，將危及橡膠產(chǎn)業(yè)安全。因此，要從產(chǎn)膠源頭把控割膠刺激藥劑使用，以確保安全生產(chǎn)。

（4)重視和加強(qiáng)長(zhǎng)流膠和雜膠的回收工作。采用氣刺割膠后，橡膠樹排膠時(shí)間延長(zhǎng)（16～24 h)，排膠量增大，長(zhǎng)流膠增多，因此需要重視長(zhǎng)流膠和雜膠的回收工作，否則會(huì)造成豐產(chǎn)不豐收。

（5)做好安全防范工作。由于乙烯是易燃易爆物品，充氣時(shí)要注意操作規(guī)范，嚴(yán)禁明火，同時(shí)存放乙烯充貯瓶的倉(cāng)庫(kù)要做好安全防范工作，確保安全生產(chǎn)。

3.2.3 加強(qiáng)膠園管理

采用短線氣刺割膠后，橡膠樹排膠量驟增，導(dǎo)致橡膠樹從膠乳中流失的養(yǎng)分增多。根據(jù)專家測(cè)算，如果1 hm2橡膠園每年產(chǎn)出干膠2 569 kg，則每年從膠乳中流失的氮、磷、鉀、鎂分別為23.85，7.02，22.35，4.05 kg。因此，加強(qiáng)短線氣刺割膠橡膠園的管理投入，增施有機(jī)肥，提高土壤肥力，保持橡膠樹的產(chǎn)膠能力，防止產(chǎn)膠出現(xiàn)“增、平、減”現(xiàn)象，促進(jìn)橡膠產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展。