葉小明
(交通運(yùn)輸部東海救助局,上海 200090)
大功率電機(jī)啟動(dòng)時(shí),由于啟動(dòng)沖擊電流較大,故在電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),通常采用各種方法降低啟動(dòng)電流和啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩。目前較為常用的方法有降壓?jiǎn)?dòng)法與變頻啟動(dòng)法。本文著重介紹降壓?jiǎn)?dòng)中的自耦變壓器降壓法,并通過對(duì)一則8000kW救助船舶艉側(cè)推的故障分析,為解決此類典型問題提供一種思路和方法。
自耦變壓器降壓?jiǎn)?dòng)是指電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)利用自耦變壓器來(lái)降低加在電動(dòng)機(jī)定子繞組上的啟動(dòng)電壓。待電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,再使電動(dòng)機(jī)與自耦變壓器脫離,從而在全壓下正常運(yùn)動(dòng)。
采用自耦變壓器降壓?jiǎn)?dòng),電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流及啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩與其端電壓的平方成比例降低,相同的啟動(dòng)電流的情況下能獲得較大的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩。如目前8000kW主流救助船舶側(cè)推啟動(dòng)器選擇變壓器抽頭電壓降至額定電壓的45%,其啟動(dòng)電流為全壓?jiǎn)?dòng)電流的20.25%,啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩為全壓?jiǎn)?dòng)轉(zhuǎn)矩的20.25%。其啟動(dòng)原理如下圖1。
圖1
自耦變壓器的高壓邊投入電網(wǎng),低壓邊接至電動(dòng)機(jī),有幾個(gè)不同電壓比的分接頭供選擇。合上空氣開關(guān)QF接通三相電源。按啟動(dòng)按鈕SB2交流接觸器KM3線圈通電吸合并自鎖,其主觸頭閉合,將自耦變壓器線圈接成星形,與此同時(shí)由于KM3輔助常開觸點(diǎn)閉合,使得接觸器KM2線圈通電吸合,KM2的主觸頭閉合由自耦變壓器的低壓抽頭(例如65%)將三相電壓的65%接入電動(dòng)機(jī)。
同時(shí),KM3輔助常開觸點(diǎn)閉合,使時(shí)間繼電器KT線圈通電,并按已整定好的時(shí)間開始計(jì)時(shí),當(dāng)時(shí)間到達(dá)后,KT的延時(shí)常開觸點(diǎn)閉合,使中間繼電器KA線圈通電吸合并自鎖。由于KA線圈通電,其常閉觸點(diǎn)斷開使KM3線圈斷電,KM3常開觸點(diǎn)全部釋放,主觸頭斷開,使自耦變壓器線圈封星端打開;同時(shí)KM2線圈斷電,其主觸頭斷開,切斷自耦變壓器電源。KA的常閉觸點(diǎn)閉合,通過KM3已經(jīng)復(fù)位的常閉觸點(diǎn),使KM1線圈得電吸合,KM1主觸頭接通電動(dòng)機(jī)在全壓下運(yùn)行。KM3的常開觸點(diǎn)斷開也使時(shí)間繼電器KT線圈斷電,其延時(shí)閉合觸點(diǎn)釋放,也保證了在電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)任務(wù)完成后,時(shí)間繼電器KT可處于斷電狀態(tài)。欲停車時(shí),可按SB1則控制回路全部斷電,電動(dòng)機(jī)切除電源而停轉(zhuǎn)。
以上過程就是帶自耦變壓器的電機(jī)啟動(dòng)的最基本原理。當(dāng)然在具體電路中控制方式會(huì)有不同,如PLC控制、增加輔助繼電器、繼電器電壓為220V或24V等等。接通主電機(jī)的三付觸電的閉合原理是根本宗的,因此在具體的電路中,只需依照此基本原理對(duì)控制電路做出分析即可。
下面以8000kW救助船舶側(cè)推啟動(dòng)時(shí)的一則故障及解決方法為例,對(duì)自耦變壓器啟動(dòng)控制電路進(jìn)行分析,為解決類似問題提供一種思路。某輪為無(wú)限航區(qū)遠(yuǎn)洋救助船舶,主機(jī)額定功率4000kW,雙主機(jī)配CPP,艏側(cè)推兩臺(tái),艉側(cè)推一臺(tái)。以上配置使該船舶具備良好的可控操縱性能,在救助中每每起到關(guān)鍵作用。尤其是三臺(tái)側(cè)推的布置更是令船舶操縱如虎添翼,三臺(tái)側(cè)推皆為武漢川崎制造的KT-B系列,其中兩臺(tái)艏側(cè)推型號(hào)為KT-88B,主電機(jī)功率625kW,推力100kN;艉側(cè)推型號(hào)為KT-55B3,主電機(jī)功率550kW,推力79kN。三臺(tái)側(cè)推皆由PLC進(jìn)行控制,并提供多點(diǎn)操縱。由于電機(jī)功率較大,其啟動(dòng)皆為帶自耦變壓器的降壓?jiǎn)?dòng)。
某日,設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),駕駛臺(tái)按正常程序啟動(dòng)艉側(cè)推,發(fā)現(xiàn)側(cè)推無(wú)法正常啟動(dòng),并有“主電機(jī)啟動(dòng)失敗”故障報(bào)警。當(dāng)值輪機(jī)員隨即機(jī)旁確認(rèn),復(fù)位后,報(bào)警消失。期間,對(duì)側(cè)推進(jìn)行盤車并無(wú)卡阻。隨即通知駕駛臺(tái)間隔半小時(shí)后再次啟動(dòng),結(jié)果依然失敗,報(bào)警出現(xiàn)。此次啟動(dòng)時(shí),輪機(jī)員于機(jī)旁觀察,發(fā)現(xiàn)側(cè)推電機(jī)已運(yùn)轉(zhuǎn),電流為300A左右,但十幾秒后上述報(bào)警再次出現(xiàn),側(cè)推停轉(zhuǎn)。
圖2
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)盤車情況,可排除側(cè)推卡阻、堵轉(zhuǎn)等原因引起的啟動(dòng)失敗。根據(jù)第二次啟動(dòng)的現(xiàn)場(chǎng)觀察,側(cè)推主電機(jī)已進(jìn)入啟動(dòng)程序。按自耦降壓?jiǎn)?dòng)的原理,如圖1所示,主電機(jī)應(yīng)該在自耦降壓?jiǎn)?dòng)中,即KM3與KM2已閉合。初步判斷“主電機(jī)未啟動(dòng)成功”應(yīng)該為KM1未閉合,主電源未接入所致。打開側(cè)推啟動(dòng)器,檢查主電機(jī)的各主接觸器、接線,皆無(wú)任何異常,手動(dòng)閉合順暢。故疑點(diǎn)指向控制電路。該控制系統(tǒng)中,通過PLC與其它中間繼電器及輔助繼電器等控制。正常啟動(dòng)時(shí),通過轉(zhuǎn)換開關(guān)的選擇接通PLC的輸入端口(PLC-1 I3.6),經(jīng)處理后通過輸出端口(PLC-0 Q1.4)接通K57.61(如圖2),KM3發(fā)出合閘信號(hào),自耦變壓器星形接法連接。同時(shí),K42.5接通,一付觸點(diǎn)作為KM3合閘的自保觸頭,另一付觸點(diǎn)閉合(如圖3),隨即向PLC發(fā)出KM2合閘信號(hào),KM2合閘,自耦降壓?jiǎn)?dòng)運(yùn)行。
如圖3所示,K43.5有兩組延時(shí)觸頭,其中一組串在KM3的合閘信號(hào)線中(如圖2),另一組串在K43.7這一中間繼電器的接通電路中(K43.7為主電機(jī)由自耦變壓器到主電源啟動(dòng)轉(zhuǎn)換繼電器)。延時(shí)12s時(shí)間到后,圖2中這組觸頭斷開,使K42.5失電,隨即KM3、KM2分閘,保證自耦變壓器脫開主電路。與此同時(shí),另一組延時(shí)觸頭接通K43.7(如圖3),K43.7得電后,其KM1合閘信號(hào)線路上這一組常開觸頭閉合(如圖4)。此時(shí)由于K42.5失電,故該線路上這組常閉觸頭閉合(如圖4),KM1合閘信號(hào)滿足,PLC發(fā)出指令,KM1閉合,主電源接入電路電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),由K44.7向PLC發(fā)出“主電機(jī)運(yùn)行”指令,啟動(dòng)成功。
圖3
圖4
通過以上故障分析可得出初步判斷,故障應(yīng)該是發(fā)生在KM1合閘的這一路。由圖4可以看出,影響PLC發(fā)出KM1合閘指令的為K43.7的一組常開觸頭與K42.5的一組常閉觸點(diǎn)。采用排除法得出最后結(jié)論。首先選擇K42.5的這組常閉觸點(diǎn)進(jìn)行排除。斷電狀態(tài)下,拆除這組觸點(diǎn)的接線,手動(dòng)壓合K42.5鐵心,測(cè)量該組觸頭狀態(tài)為“0”,放開后測(cè)量狀態(tài)為“1”,故可判斷該組觸頭狀態(tài)無(wú)誤,予以排除。
然后查K43.7的這組常開觸頭。由故障分析可知,轉(zhuǎn)換繼電器K43.7得電需K43.5的延時(shí)觸頭閉合(如圖3),故首先需判斷K43.5的延時(shí)觸頭是否正常閉合。首先短接KM2的118與117這組副觸點(diǎn)(如圖3),再通電,可看到K43.5得電,而延時(shí)12秒后,發(fā)現(xiàn)K43.7的指示燈未亮,即并未得電,故障原因似乎為K43.5的延時(shí)觸頭不動(dòng)作。
為進(jìn)一步確認(rèn)故障,斷電狀態(tài)下,拆除K43.5的這組延時(shí)觸頭接線(如圖3),測(cè)量觸頭兩端狀態(tài)為“0”,隨后手動(dòng)壓合K43.5,觸頭狀態(tài)為“0”,延時(shí)時(shí)間到,狀態(tài)仍未改變。故通過以上兩點(diǎn)可以確認(rèn)這組延時(shí)觸頭是側(cè)推不能正常啟動(dòng)的真正原因。
更換此時(shí)間繼電器,啟動(dòng)側(cè)推,一切正常,故障得以排除。
自耦降壓起動(dòng)電路不能頻繁操作,如果啟動(dòng)不成功,第二次起動(dòng)應(yīng)間隔幾分鐘以上,連續(xù)兩次起動(dòng)后,應(yīng)最少半小時(shí)后再次啟動(dòng)運(yùn)行,這是為了防止自耦變壓器繞組內(nèi)啟動(dòng)電流太大而發(fā)熱損壞自耦變壓器的絕緣。
若電動(dòng)機(jī)由啟動(dòng)轉(zhuǎn)換到運(yùn)行時(shí),仍有很大的沖擊電流,甚至跳閘。是電動(dòng)機(jī)起動(dòng)和運(yùn)行的接換時(shí)間太短所造成的,時(shí)間太短電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電流還未下降轉(zhuǎn)速為接近額定轉(zhuǎn)速就切換到全壓運(yùn)行狀態(tài)所至??烧{(diào)整時(shí)間繼電器(如本例中的K43.5)的整定時(shí)間,延長(zhǎng)起動(dòng)時(shí)間解決。
若電動(dòng)機(jī)聲音異常,轉(zhuǎn)速低不能接近額定轉(zhuǎn)速,說明電動(dòng)機(jī)起動(dòng)困難,懷疑是自耦變壓器的抽頭選擇不合理,電動(dòng)機(jī)繞組電壓低,起動(dòng)力矩小帶動(dòng)的負(fù)載大所造成的??蛇x取較大一點(diǎn)的變壓器抽頭解決。
若啟動(dòng)初始不能滿足PLC限定的啟動(dòng)條件,如鰭角未在零位、重力油柜油位低等情況而又需要緊急啟動(dòng)側(cè)推時(shí),可將側(cè)推啟動(dòng)箱面板轉(zhuǎn)換至“應(yīng)急”模式,手動(dòng)按下啟動(dòng)按鈕,強(qiáng)行啟動(dòng)主機(jī)(如圖2)。但應(yīng)注意,此模式只在PLC限制啟動(dòng)而又緊急情況下才可使用,為非正常啟動(dòng)模式,對(duì)側(cè)推可能會(huì)造成潛在傷害,需慎重。
作為船舶輪機(jī)管理人員,在遇到故障的時(shí)候,應(yīng)該從原理入手分析,由易到難,層層深入。文中短接線路排除故障法在查找電路問題時(shí)較為好用。