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化學(xué)蝕刻廢磷酸制備飼料級磷酸脲的研究

2018-10-09 11:28周兆安唐瑜鐘徐麗陽
無機鹽工業(yè) 2018年10期
關(guān)鍵詞:反應(yīng)時間結(jié)晶磷酸

周兆安,唐瑜鐘,徐麗陽

(深圳市深投環(huán)保科技有限公司,廣東深圳518049)

蝕刻操作過程中蝕刻液被消耗或者純度下降時,需要進(jìn)行置換,會產(chǎn)生大量含磷酸的蝕刻廢酸。廢磷酸蝕刻液屬于強酸腐蝕性危險廢液,未經(jīng)處理的蝕刻廢液排放后會引起土壤酸化,水體富營養(yǎng)化等嚴(yán)重的環(huán)境污染,對人類的日常生活造成很大影響[1]。對于混合物中磷酸的提取或者利用,國內(nèi)外都做了大量研究工作,主要包括萃取分離法[2-5]和化學(xué)沉淀法[6-8]等方法。 其中,萃取分離法有日本專利[3-4]報道過采用萃取法從醋酸-硝酸-磷酸系混酸廢液中分離回收磷酸,取得較好的分離效果。李雯等[5]研究了磷酸三丁酯/N235/DT-100萃取體系對光電行業(yè)廢磷酸蝕刻液萃取除雜效果,研究結(jié)果表明,磷酸三丁酯/N235/DT-100萃取體系中三者體積比為4∶1∶5,相比為1∶1,萃取時間為10 min時為較優(yōu)的萃取條件,磷酸回收率為93.80%,硝酸去除率為82.65%。萃取法最大的不足在于萃取法投資大,磷酸產(chǎn)品附加值低,廢水量大。化學(xué)沉淀法研究比較多,其中主要的產(chǎn)品有磷酸氫鈣和磷酸一銨,例如:陳志傳等[6]提出了化學(xué)拋光廢磷酸綜合利用制備農(nóng)用級磷酸氫鈣和飼料級磷酸氫鈣的工藝,取得較好的效果;王衛(wèi)紅等[7]提出了利用磷酸-硝酸-醋酸廢液制備肥料級磷酸銨濃縮液的方法;吳文彪[8]研究了利用薄膜晶體管液晶顯示器(TFT-LCD)磷酸蝕刻廢液制備飼料級磷酸氫鈣。但磷酸氫鈣和磷酸一銨的市場較為飽和,產(chǎn)品附加值低,同時會有較多的廢水廢渣產(chǎn)生。

本文提出了一些新的綜合利用思路[9-10],即采用化學(xué)蝕刻廢磷酸制備附加值更高的磷酸脲產(chǎn)品,并通過條件實驗對合成磷酸脲的工藝進(jìn)行優(yōu)化,最終磷酸脲產(chǎn)品達(dá)到飼料級的要求。

1 實驗部分

1.1 實驗原料

本研究所用原料為化學(xué)蝕刻廢磷酸,廢磷酸主要成分及雜質(zhì)如表1所示。

表1 廢磷酸蝕刻液組成及含量

其他主要試劑:工業(yè)級尿素(質(zhì)量分?jǐn)?shù)≥98%),磷酸脲晶體(由分析純原料自制)。

1.2 實驗原理

磷酸脲是由磷酸和尿素反應(yīng)所得的一種氨基結(jié)構(gòu)的配位化合物,化學(xué)反應(yīng)方程式為:

1.3 實驗方法

取150 g的化學(xué)蝕刻廢磷酸加到燒杯中,并置于恒溫水浴鍋內(nèi),開啟攪拌并加熱至反應(yīng)所需的溫度;再緩慢加入一定劑量的尿素,攪拌溶解并與磷酸反應(yīng);待反應(yīng)時間達(dá)到后取出燒杯,視情況加入少量磷酸脲晶種,冷卻至25℃之后再繼續(xù)結(jié)晶一定時間;最后過濾分離得到磷酸脲結(jié)晶產(chǎn)物和結(jié)晶母液。結(jié)晶母液中磷酸根的離子濃度采用重量法(GB/T 2091—2008《工業(yè)磷酸》)來測定,重金屬離子通過稀釋后用 ICP-AES(Vista MPX Varian 700-ES 型)測定。采用X射線衍射儀(XRD-6000型)對磷酸脲的晶型進(jìn)行表征;按照NY/T 917—2004《飼料級磷酸脲》檢測標(biāo)準(zhǔn)對所得的磷酸脲的各項指標(biāo)進(jìn)行表征。

2 結(jié)果與討論

2.1 磷酸脲溶解度及產(chǎn)品收率

磷酸脲的溶解度大小直接關(guān)系到磷酸與尿素合成磷酸脲過程中磷酸的收率。目前大部分的文獻(xiàn)查閱到的磷酸脲在水中46℃時的溶解度為202 g/L[11]。而在實驗過程中發(fā)現(xiàn)磷酸脲的實際溶解度遠(yuǎn)大于該數(shù)值,但與楊帆等[12]測定的結(jié)果相近。 根據(jù)楊帆等[12]研究所得數(shù)據(jù),計算得到磷酸脲的溶解度如表2所示。由表2數(shù)據(jù)可知,磷酸脲的溶解度隨溫度的升高而增大,因此磷酸與尿素合成磷酸脲過程中磷酸的收率與冷卻溫度關(guān)系密切,冷卻溫度越低磷酸收率越高。

表2 不同溫度下磷酸脲溶解度及飽和溶液濃度

為了更好地研究其他反應(yīng)條件對磷酸脲合成過程的影響,本文冷卻溫度統(tǒng)一設(shè)定為25℃,為了讓反應(yīng)后的溶液均能有效結(jié)晶且又不影響磷酸的回收率,統(tǒng)一添加0.005%的磷酸脲晶體作晶種。

此外,通過攪拌可以控制產(chǎn)品的平均粒度,適當(dāng)?shù)卦鰪姅嚢杩梢越档腿芤旱倪^飽和度,使其不致超過飽和極限,有利于結(jié)晶,提高產(chǎn)物收率。本文考慮到實際小實驗設(shè)備的攪拌效果,統(tǒng)一采用300 r/min。

2.2 磷酸脲合成實驗

2.2.1 反應(yīng)溫度對磷酸回收率的影響

實驗條件:n(尿素)/n(P)為 1.0、反應(yīng)時間為60 min、攪拌速度為300 r/min、冷卻結(jié)晶24 h,實驗考察了不同反應(yīng)溫度對磷酸回收率的影響并記錄了相關(guān)實驗現(xiàn)象,結(jié)果見圖1和表3。

圖1 反應(yīng)溫度對磷酸回收率的影響

表3 不同溫度下磷酸脲合成實驗現(xiàn)象

由圖1可以看出,隨著溫度的升高,磷酸回收率呈上升趨勢,當(dāng)反應(yīng)溫度為60℃時達(dá)到最高值,約為69.63%,隨后當(dāng)溫度進(jìn)一步升高時磷酸回收率反而稍微下降。這是因為尿素的溶解是吸熱反應(yīng),尿素與磷酸合成磷酸脲和磷酸脲結(jié)晶均為放熱反應(yīng),根據(jù)化學(xué)反應(yīng)速度理論可知,加熱會加速尿素的溶解并且可以使反應(yīng)物分子活化,從而有利于加快磷酸脲合成反應(yīng)。但是一般化學(xué)反應(yīng)都存在一定的可逆性,由平衡方程可知當(dāng)溫度過高時,反應(yīng)逆向進(jìn)行,會造成產(chǎn)物分解。并且尿素的熱穩(wěn)定性相對較差,溫度過高時原料尿素會有一定量的分解,造成原料的浪費[13]。考慮上述原因以及實際生產(chǎn)節(jié)能的需要,實驗選擇適宜的反應(yīng)溫度為60℃。

2.2.2 反應(yīng)時間對磷酸回收率的影響

磷酸與尿素合成制備磷酸脲的過程中尿素溶解較為緩慢,因此若反應(yīng)時間不足會對產(chǎn)品產(chǎn)率造成很大影響。其他條件不變,考察了不同反應(yīng)時間對磷酸回收率的影響,結(jié)果見圖2。由圖2可見,磷酸的回收率隨著反應(yīng)時間的延長而提高,當(dāng)反應(yīng)時間從20 min延長至100 min時,磷酸回收率從67.71%增加至70.54%,增幅較?。粚嶒炦^程中緩慢往廢磷酸溶液中加入尿素,加料完后幾分鐘內(nèi)尿素就可以完全溶解于磷酸形成均勻的混合液,溶解反應(yīng)速度快而且徹底;而延長反應(yīng)時間會使得廢磷酸內(nèi)容易揮發(fā)的組分醋酸揮發(fā),反應(yīng)時間越久揮發(fā)量越大,進(jìn)而會有濃縮廢磷酸的作用,從而表現(xiàn)為磷酸脲的產(chǎn)量更大,磷酸回收率更高。綜合產(chǎn)品回收率及操作效率等方面考慮,實驗選擇適宜的反應(yīng)時間為60 min。

圖2 反應(yīng)時間對磷酸回收率的影響

2.2.3 n(尿素)/n(P)對磷酸回收率的影響

其他條件不變,考察了不同 n(尿素)/n(P)對磷酸回收率及尿素利用率的影響,結(jié)果見圖3。由圖3可知,當(dāng)原料配比達(dá)到理論配比之前磷酸回收率隨著n(尿素)/n(P)的增加而快速升高,隨后增長放緩。但尿素的利用率卻一直隨著n(尿素)/n(P)的增大而降低。 實驗中發(fā)現(xiàn),當(dāng)n(尿素)/n(P)過低時,過濾后的產(chǎn)品往往含有少量磷酸,干燥困難;而尿素用量過多的話,反應(yīng)后的溶液黏度較大,不利于產(chǎn)品的過濾,且產(chǎn)品經(jīng)檢測后發(fā)現(xiàn)氮元素含量明顯升高。因此,實驗選擇適宜的 n(尿素)/n(P)為 1.0,此條件下得到的磷酸回收率和尿素利用率均較高,合成的產(chǎn)品質(zhì)量較好。

圖3 n(尿素)/n(P)對磷酸回收率及尿素利用率的影響

2.2.4 結(jié)晶時間對磷酸回收率的影響

其他條件不變,考察了料液25℃水浴冷卻結(jié)晶時間對磷酸回收率的影響,結(jié)果見圖4。由圖4不難看出,隨著冷卻結(jié)晶時間的增加,磷酸的回收率逐漸增加,當(dāng)冷卻結(jié)晶時間為4 h時,磷酸的回收率達(dá)到68.71%;隨著反應(yīng)時間進(jìn)一步增加,磷酸回收率變化趨于平緩。由結(jié)晶動力學(xué)可知,磷酸脲冷卻結(jié)晶時間太短,不利于晶體長大,冷卻結(jié)晶時間過長,生產(chǎn)效率太低。因此,冷卻結(jié)晶時間以4 h為宜。

圖4 結(jié)晶時間對磷酸回收率的影響

2.3 磷酸脲產(chǎn)品性能的表征

通過詳細(xì)考察了各因素對磷酸脲合成過程的影響,確定了反應(yīng)的最佳工藝條件:n(尿素)/n(P)為1.0、反應(yīng)溫度為60℃、反應(yīng)時間為60 min、攪拌速度為300 r/min、冷卻結(jié)晶4h、冷卻結(jié)晶溫度為25℃。在最佳條件下合成磷酸脲產(chǎn)品,并對所得產(chǎn)品進(jìn)行表征。2.3.1 磷酸脲產(chǎn)品的X射線衍射分析

對產(chǎn)品進(jìn)行X射線衍射分析,結(jié)果見圖5。從圖5可以看出,所得產(chǎn)品的XRD譜圖特征衍射峰都非常明顯,與磷酸脲標(biāo)準(zhǔn)品(PDF#44-0815)譜圖對比,所得產(chǎn)品的峰型和強度吻合度均較高,表明產(chǎn)品有較高的純度。

圖5 合成產(chǎn)品XRD譜圖

2.3.2 制得的飼料級磷酸脲與標(biāo)準(zhǔn)的對比

由本實驗方案所得的產(chǎn)品按照農(nóng)業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)NY/T 917—2004《飼料級磷酸脲》的檢測標(biāo)準(zhǔn)對各項元素進(jìn)行分析表征,所得結(jié)果如表4所示。

表4 磷酸脲產(chǎn)品各項參數(shù) %

GB 22549—2017《飼料添加劑磷酸氫鈣》國家標(biāo)準(zhǔn)

(中海油天津化工研究設(shè)計院有限公司 安曉英,李潔,李光明)

結(jié)果表明,本實驗方法制取的磷酸脲產(chǎn)品各項指標(biāo)均達(dá)到了農(nóng)業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)NY/T 917—2004《飼料級磷酸脲》一級產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。

3 結(jié)論

1)本文提出一種以化學(xué)蝕刻廢磷酸和工業(yè)尿素為原料合成磷酸脲的工藝,經(jīng)實驗驗證該工藝簡單、可行、有效。2)采用化學(xué)蝕刻廢磷酸制備飼料級磷酸脲的最佳工藝為:n(尿素)/n(P)為 1.0、反應(yīng)溫度為60℃、攪拌速率為300 r/min、反應(yīng)時間為60 min、結(jié)晶溫度為25℃、結(jié)晶時間為4 h。在此條件下,磷酸回收率為68.71%,磷酸脲產(chǎn)品達(dá)到飼料級磷酸脲的一級產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

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