孫鑫
摘要:PLC技術(shù)作為一種控制系統(tǒng),本身屬于一種工業(yè)控制裝置,能夠綜合通訊技術(shù)、計算機技術(shù)、電子技術(shù),這類控制系統(tǒng)具有范圍廣,實用性強的特點。本文首先從PLC技術(shù)概述入手,同時闡述了PLC技術(shù)在機械電氣控制裝置中的應(yīng)用,最后總結(jié)了全文。
關(guān)鍵詞:PLC技術(shù);機械電氣;控制裝置;應(yīng)用
中圖分類號:TP273;TH - 39
文獻標(biāo)識碼:A
文章編號:1672 - 9129( 2018 )12 - 0155 - 01
隨著社會經(jīng)濟的迅速發(fā)展,我國工業(yè)技術(shù)迎來了全新的發(fā)展機遇。PLC技術(shù)具有功能強大、反應(yīng)迅速、控制能力強的特點,系統(tǒng)的適用性較強,PLC技術(shù)在機械電器控制裝置內(nèi)有著十分重要的作用。本文主要研究的是PLC技術(shù)在機械電氣控制裝置中的應(yīng)用。
1 PLC技術(shù)概述
PLC技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)編輯執(zhí)行、計時、繼電器、技術(shù)等,可建設(shè)柔性程序控制系統(tǒng)。在PLC技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用中,模型設(shè)計具有使用簡單、編程便捷的特點。PLC控制系統(tǒng)在內(nèi)部運行中,具備顯著的循環(huán)性,在執(zhí)行掃描過程中加入了中斷式的工作內(nèi)容,在用戶完成程序調(diào)試后,需要借助編碼器重新掃描,并將其寫入到儲存器內(nèi)。
PLC控制系統(tǒng)硬件構(gòu)成比較簡單,包括:電源組件、輸入組件、輸出組件、儲存器組件等,其中電源組件能夠?qū)⑼獠侩娫崔D(zhuǎn)化為系統(tǒng)適用的內(nèi)部電源,為PLC控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行保駕護航。儲存器與微處理器屬于CPU中的核心部件,由于CPU生產(chǎn)廠商不同,系統(tǒng)使用芯片必須要滿足市場標(biāo)準(zhǔn)。PLC控制系統(tǒng)能夠與工業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)交換,這就必須要提升系統(tǒng)的外部抗干擾能力。由于PLC技術(shù)配置標(biāo)準(zhǔn)較高,為保障PLC技術(shù)的可持續(xù)發(fā)展,需要完善機械電器控制裝置功能,為機械電氣行業(yè)的發(fā)展提供技術(shù)支撐。
2 PLC技術(shù)在機械電氣控制裝置中的應(yīng)用
PLC技術(shù)在機械電氣控制裝置內(nèi)的應(yīng)用,主要劃分為DSC控制、FCS控制,生產(chǎn)變量控制。隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的迅速發(fā)展,PLC技術(shù)在機械電氣控制裝置中的應(yīng)用范圍會逐步擴展,還需要不斷完善技術(shù),引進先進理念,詳細(xì)闡述如下。
2.1 DSC控制。DSC控制是集散型的機械電氣控制系統(tǒng),借助一定網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)檢查站與現(xiàn)場控制站的統(tǒng)一連接,在計算機技術(shù)與系統(tǒng)控制技術(shù)連接之后,可集中操作控制系統(tǒng)。在工業(yè)生產(chǎn)中,機械電氣裝置作用顯著,能夠滿足傳統(tǒng)電氣生產(chǎn)無法滿足的工業(yè)生產(chǎn)要求。在機械電氣裝置系統(tǒng)控制中,應(yīng)用PLC技術(shù)能夠分散控制DCS系統(tǒng),針對控制過程中的危險性,也可采取分散處理,集中顯示在機械電氣生產(chǎn)管理與生產(chǎn)控制中。DCS控制系統(tǒng)本身屬于一種數(shù)字信號控制系統(tǒng),具有良好的功能性,在出現(xiàn)突發(fā)事件的情況下,DCS控制系統(tǒng)會迅速請求CPU開展處理,在機械電氣裝置生產(chǎn)中斷后,只需要在原中斷位置繼續(xù)執(zhí)行運作程序即可。
2.2 FCS控制。FCS控制是現(xiàn)場總線型控制,這個類型的控制目的是對于現(xiàn)場控制里的數(shù)字和分支式結(jié)構(gòu)進行結(jié)合,統(tǒng)一運行和管控?;緲?gòu)成FCS控制系統(tǒng)是現(xiàn)場環(huán)境,在雙向控制和多節(jié)點系統(tǒng)中提供必要網(wǎng)絡(luò)管理環(huán)境給機械電氣控制裝置,讓機械電氣系統(tǒng)裝置向智能化發(fā)展,在高機械電氣控制裝置效果,促進項目自動生成。集中控制是FCS控制系統(tǒng)的特性,在智能計算機領(lǐng)域應(yīng)用較多?,F(xiàn)場設(shè)備、控制器和儀表等連接構(gòu)成總控制系統(tǒng),現(xiàn)場總線控制實行開放性操作使維修費用和安裝成本較低。由于分散控制能夠輔助機械電氣控制裝置運行,提升其運行效率,因此,F(xiàn)CS控制系統(tǒng)又具有互操作性。
2.3 變量控制。在機械電氣控制裝置中應(yīng)用PLC技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)變量的控制,同時控制生產(chǎn)模擬變量。在機械生產(chǎn)過程中,會受到外部環(huán)境因素、內(nèi)部系統(tǒng)因素的影響,存在著很多的變量,在裝置設(shè)計與使用過程中,難以預(yù)測變量與影響因素,一旦變量失控達到一定程度后,將會嚴(yán)重影響生產(chǎn)效果。若使用PLC技術(shù),可借助系統(tǒng)模擬化、數(shù)字化技術(shù)的轉(zhuǎn)換,促使控制器執(zhí)行變量更好的開展控制共組。需要注意的是,電氣自動化技術(shù)在運用過程中,可編程控制器需要邏輯控制技術(shù),實現(xiàn)對機械電氣裝置開關(guān)量的管控,這屬于控制器運用中的基礎(chǔ)內(nèi)容。
變量控制技術(shù)裝置在應(yīng)用過程中,機器運轉(zhuǎn)需要圍繞生產(chǎn)活動,促使其開展直線后圓周運動,PLC技術(shù)能夠借助系統(tǒng)中的運行模塊,促使機器合理運轉(zhuǎn)。通過控制機械電氣控制裝置內(nèi)的變量因素,以此滿足生產(chǎn)控制的最終目的。
3 結(jié)束語
綜上所述,在工業(yè)控制裝置設(shè)計中,安裝順序控制器,可強化PLC技術(shù)的應(yīng)用,能夠?qū)崿F(xiàn)控制系統(tǒng)的更新與創(chuàng)新。就現(xiàn)階段而言,PLC技術(shù)在電氣領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用比較多,能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)流程、生產(chǎn)變量、設(shè)備運行的有效控制。由于PLC技術(shù)配置標(biāo)準(zhǔn)較高,可完善機械電器控制裝置功能,為機械電氣行業(yè)的發(fā)展提供技術(shù)支撐。
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