王海燕

摘 要：PLC技術(shù)又稱為可編程邏輯控制器技術(shù)，是一種基于微處理器，把計(jì)算機(jī)、現(xiàn)代通訊、自動控制、互聯(lián)網(wǎng)等智能裝置和信息技術(shù)為主要依托的工業(yè)控制機(jī)器?？删幊踢壿嬁刂破骷夹g(shù)是一門新興的信息處理技術(shù)，它具有高性價(jià)比的特點(diǎn)，它相比傳統(tǒng)的技術(shù)有著明顯優(yōu)勢。

關(guān)鍵詞：PLC；冶金企業(yè)；電氣自動化控制；實(shí)踐研究

1 導(dǎo)言

計(jì)算機(jī)通訊技術(shù)與 PLC 技術(shù)相結(jié)合，加強(qiáng)了整個(gè)工業(yè)鏈運(yùn)行的穩(wěn)定性，推動了冶金工業(yè)的快速進(jìn)步。隨著科技的發(fā)展和進(jìn)步，PLC技術(shù)在電氣自動化控制系統(tǒng)上還將有更廣闊的發(fā)展空間。

2 PLC技術(shù)相關(guān)內(nèi)容闡述

2.1 PLC技術(shù)的基本內(nèi)涵

PLC技術(shù)，是英文ProgrammableLogicControlle的首字母縮寫，它采用一類可編程的存儲器，用于其內(nèi)部存儲程序，執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令，并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。PLC技術(shù)的應(yīng)用主要分為三個(gè)流程，第一是輸入采樣，第二是用戶程序執(zhí)行，第三是輸出刷新。在完成上述三個(gè)流程之后，PLC的CPU定期進(jìn)行重復(fù)的掃描和執(zhí)行。

2.2 PLC技術(shù)的主要優(yōu)點(diǎn)

PLC技術(shù)的有點(diǎn)比較多，集中概括起來包括以下幾個(gè)方面。首先，投放使用比較方便，對計(jì)算機(jī)知識的掌握要求雖然高但相較于其它同類型的技術(shù)還是比較低，對軟件的編程比較簡單。其次，性價(jià)比較高。大量的生產(chǎn)實(shí)踐表明，一臺小型的PLC可以擁有大量的可供用戶使用的程序編輯元件，功能非常的強(qiáng)大，具有性價(jià)比高的顯著特點(diǎn)。最后，維護(hù)起來比較容易。一是因?yàn)镻LC的故障發(fā)生率比較低，二是因?yàn)樵\斷和維修故障時(shí)可以根據(jù)PLC上編程器顯示的數(shù)據(jù)信息，短時(shí)間內(nèi)找到故障發(fā)生的原因并加以解決。

3 PLC技術(shù)在冶金企業(yè)電氣自動化控制中的應(yīng)用

3.1 控制開關(guān)中的應(yīng)用

PLC技術(shù)在工業(yè)中的應(yīng)用較為廣泛，比如在石油化工、機(jī)械的制造、鋼鐵的冶煉中都具有一定的應(yīng)用。在PLC的具體應(yīng)用過程中，最基本的應(yīng)用是開關(guān)的控制。傳統(tǒng)的繼電器邏輯控制電路是以開關(guān)控制進(jìn)行的，但是隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，傳統(tǒng)的控制方方式已經(jīng)不符合現(xiàn)代企業(yè)的要求，已經(jīng)逐漸被開關(guān)控制邏輯所取代。PLC技術(shù)的開關(guān)邏輯控制可以使順序控制和數(shù)字化控制得以實(shí)現(xiàn)，增強(qiáng)了開關(guān)控制的靈活性以及便捷性，使得開關(guān)控制一臺或者多臺時(shí)更加具有靈活性。

3.2 PLC技術(shù)在順序控制中的應(yīng)用

在電氣自動化輔助系統(tǒng)中，有著順序控制的工藝控制方式。PLC由于能夠取代了傳統(tǒng)的繼電控制器，順序控制方式可以對電氣自動化的控制系統(tǒng)的單獨(dú)的工藝進(jìn)行有效地控制，而且還能連接通信總線以及信息模塊的配合，使電氣系統(tǒng)自動化運(yùn)行能夠?qū)崿F(xiàn)。當(dāng)前我國在號召節(jié)能減排，電氣自動化控制也被賦予了降耗增效的新要求，通過可編程邏輯控制器技術(shù)的應(yīng)用可以實(shí)現(xiàn)全場生產(chǎn)工作的協(xié)調(diào)和全面控制。

3.3 PLC技術(shù)的數(shù)據(jù)處理和通信聯(lián)網(wǎng)中的應(yīng)用

在冶金的過程中，我們可以通過PLC技術(shù)在數(shù)據(jù)處理中的運(yùn)用使得生產(chǎn)效率提高。PLC技術(shù)可以根據(jù)相關(guān)的數(shù)據(jù)對其進(jìn)行應(yīng)用，從而提高了數(shù)據(jù)的處理效率。由于科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，現(xiàn)代的通信技術(shù)較為發(fā)達(dá)，在一定程度上解決了PLC技術(shù)在時(shí)間和空間應(yīng)用上的限制的問題，當(dāng)我們在運(yùn)用可編程邏輯控制器技術(shù)的時(shí)候，能夠?qū)h(yuǎn)程的通信、監(jiān)控以及維修等得以實(shí)現(xiàn)，使工業(yè)自動化和智能化水平得到提升。

4 PLC技術(shù)在冶金工業(yè)自動化應(yīng)用中的前景分析

在電氣自動化領(lǐng)域中，PLC技術(shù)表現(xiàn)出了巨大的技術(shù)優(yōu)勢，幫助鋼鐵冶金企業(yè)大大提升了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和高效性。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，PLC技術(shù)也將不斷地完善和提高。

4.1 網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化進(jìn)一步完善

當(dāng)前的控制系統(tǒng)已經(jīng)引入了DSC技術(shù)，但是沒有充分發(fā)揮其優(yōu)勢。PLC技術(shù)的發(fā)展就需要汲取DSC技術(shù)優(yōu)點(diǎn)，不斷完善自身的網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、智能化程度，成為我國工業(yè)自主化進(jìn)程中的重要支撐。

4.2 抗干擾能力進(jìn)一步提高

鋼鐵冶金企業(yè)的生產(chǎn)過程，遍布著電磁干擾，對自動化技術(shù)具有很高的要求。如果不能抗拒電磁的干擾，就無法準(zhǔn)確獲取數(shù)據(jù)，對于數(shù)據(jù)的處理和信號的傳輸就更無從談起。PLC技術(shù)已經(jīng)表現(xiàn)出了很強(qiáng)的抗干擾能力，但是仍然具備提升的空間。如何加強(qiáng)PLC技術(shù)在惡劣工業(yè)環(huán)境下的抗干擾能力，是需要進(jìn)一步進(jìn)行研究的課題。能夠更好地為電氣自動化發(fā)展提供技術(shù)支持。

5 結(jié)語

綜上所述，可編程邏輯控制器技術(shù)（PLC）之所以能夠廣泛地應(yīng)用到鋼鐵冶金企業(yè)電氣自動化控制中，是由于它本身所具有的無與倫比的優(yōu)勢和特點(diǎn)，在自動化控制中從開關(guān)的控制、閉環(huán)過程的控制和運(yùn)行控制、順序控制以及數(shù)據(jù)處理和通信聯(lián)網(wǎng)中都有相應(yīng)的應(yīng)用，并且可以運(yùn)用到煉金除塵、電動機(jī)變頻調(diào)速以及電氣自動化的過程中，在對人力和物力成本的減少、電氣自動化控制系統(tǒng)的提升方面有著明顯的作用。并且伴隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，PLC技術(shù)會在越來越多的行業(yè)和領(lǐng)域中有所應(yīng)用。但是，由于該技術(shù)還尚未成熟，仍需要對其自身的存在問題作出分析并加以完善，使智能化和數(shù)字化水平提高，并且加強(qiáng)其自身的抗干擾能力，并通過技術(shù)的不斷升級和改善，使電氣自動化控制系統(tǒng)可以為冶金企業(yè)更好地服務(wù)，從而推動我國工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]王振沖.PLC在鋼鐵冶金企業(yè)電氣自動化控制中的實(shí)踐[J].中國高新區(qū)，2017（23）：25.