齊禎

【摘 要】面對(duì)嚴(yán)峻的國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)態(tài)勢(shì)，鋼材市場(chǎng)需求疲軟，以及近些年鋼鐵行業(yè)的盲目擴(kuò)張，低端產(chǎn)品產(chǎn)能過(guò)剩、能耗過(guò)高、技術(shù)制約等因素嚴(yán)重制約著鋼鐵企業(yè)的發(fā)展。鋼鐵企業(yè)想要求得生存和發(fā)展，就必須嚴(yán)控成本。本文在分析目前鋼鐵企業(yè)成本管理問(wèn)題的基礎(chǔ)上，引進(jìn)精益成本管理理念，并提出鋼鐵企業(yè)精益成本管理策略，從而促進(jìn)鋼鐵企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，增加企業(yè)價(jià)值。

【關(guān)鍵詞】鋼鐵企業(yè)；精益成本管理；策略

一、目前鋼鐵企業(yè)成本管理問(wèn)題

鋼鐵企業(yè)是我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，也是典型的資源密集、高能耗行業(yè)。改革開(kāi)放后，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，鋼鐵工業(yè)發(fā)展勢(shì)頭迅猛，設(shè)備裝備、產(chǎn)能增長(zhǎng)、技術(shù)水平、品種結(jié)構(gòu)及質(zhì)量各方面進(jìn)步很大。同時(shí)，鋼鐵行業(yè)粗鋼產(chǎn)能嚴(yán)重過(guò)剩、能耗較大、高端產(chǎn)品技術(shù)缺乏等問(wèn)題日益顯現(xiàn)，嚴(yán)重影響鋼鐵工業(yè)的發(fā)展。尤其是近些年整體經(jīng)濟(jì)下滑，鋼材市場(chǎng)需求疲軟，鋼材價(jià)格一度跌至“白菜價(jià)”，成本、市場(chǎng)售價(jià)倒掛現(xiàn)象普遍，同時(shí)隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式的轉(zhuǎn)變及國(guó)家環(huán)保要求的提高，使鋼鐵行業(yè)處于低增長(zhǎng)、低效益、高壓力的狀態(tài)。

面對(duì)嚴(yán)峻的市場(chǎng)、及國(guó)家宏觀調(diào)控環(huán)境，加之鋼鐵企業(yè)本身工藝鏈條多，產(chǎn)品成本構(gòu)成復(fù)雜，鋼鐵企業(yè)要生存和發(fā)展，成本管控在其整體經(jīng)營(yíng)策略中顯得尤為重要。但是，目前鋼鐵企業(yè)管理主要以降低成本為主，忽視了從整個(gè)供應(yīng)鏈角度出發(fā)進(jìn)行成本管控。其成本管理問(wèn)題主要有以下幾方面：

1.成本數(shù)據(jù)不能有效滿足經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略管理的需要

鋼鐵行業(yè)的工藝鏈條較長(zhǎng)，各工序生產(chǎn)制造時(shí)間較短、副產(chǎn)品較多，生產(chǎn)消耗數(shù)據(jù)不能及時(shí)得到更新，無(wú)法全面、及時(shí)地反應(yīng)到當(dāng)期效益中，獲得成本數(shù)據(jù)滯后。目前，我國(guó)鋼鐵企業(yè)一般采用分步法核算主要產(chǎn)品成本，對(duì)產(chǎn)成品的各作業(yè)環(huán)節(jié)及各道工序沒(méi)有精益的、準(zhǔn)確的成本核算。此外，環(huán)保成本尚未納入成本核算體系，也在一定程度上影響管理層經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，不利于企業(yè)提高企業(yè)效益。

2.缺乏有效的物流環(huán)節(jié)成本管理

鋼鐵企業(yè)屬于制造型企業(yè)，一般比較重視制造環(huán)節(jié)成本管控，但對(duì)采購(gòu)、運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)等物流環(huán)節(jié)成本管理較弱。鋼鐵企業(yè)物流涉及鏈條長(zhǎng)并且量大，包括采購(gòu)環(huán)節(jié)的鐵礦石、焦炭等大宗原燃料、備品備件、輔料，生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)各工序間如燒結(jié)、球團(tuán)、鐵水、鋼坯的內(nèi)部供料運(yùn)輸、調(diào)轉(zhuǎn)等，銷售環(huán)節(jié)的鋼材產(chǎn)品、副產(chǎn)品公路運(yùn)輸、鐵路運(yùn)輸、港口存放等。目前鋼鐵企業(yè)運(yùn)輸成本較高，尤其是內(nèi)陸鋼鐵企業(yè)，已嚴(yán)重影響其產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。

3.質(zhì)量成本沒(méi)有得到應(yīng)有重視

一個(gè)有競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)必要有好的產(chǎn)品，好的產(chǎn)品其質(zhì)量應(yīng)是行業(yè)內(nèi)公認(rèn)的，產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品成本是企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的綜合反映。鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中工序長(zhǎng)、工藝復(fù)雜，主要產(chǎn)品品種規(guī)格多、產(chǎn)量大，這就會(huì)出現(xiàn)工序產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中因質(zhì)量檢驗(yàn)不合格而出現(xiàn)叛廢、判次、降級(jí)等情況。叛廢后廢鋼作為原料重新返爐進(jìn)行消耗，增加了輔料、能源動(dòng)力消耗；判次、降級(jí)后一般可作銷售，但是不具有按原定計(jì)劃生產(chǎn)的品種的市場(chǎng)價(jià)值，增加了沒(méi)有達(dá)到應(yīng)用質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的價(jià)格損失。

二、鋼鐵企業(yè)精益成本管理策略

隨著鋼鐵行業(yè)供給側(cè)改革的深化，及去產(chǎn)能的不斷推進(jìn)，鋼鐵企業(yè)需不斷創(chuàng)新財(cái)務(wù)成本管理模式。為了提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，及時(shí)引進(jìn)精益成本管理勢(shì)在必行。

1.精益成本管理的理念及內(nèi)容

精益成本管理是一種杜絕資源浪費(fèi)的新型成本管理模式。傳統(tǒng)成本管理模式的定價(jià)原則是在既定成本的基礎(chǔ)上加預(yù)計(jì)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)，即“成本+利潤(rùn)=價(jià)格”。但是，精益成本管理轉(zhuǎn)變思維，將市場(chǎng)需求放在首位，以市場(chǎng)定價(jià)，減去預(yù)計(jì)實(shí)現(xiàn)的利潤(rùn)，用目標(biāo)成本指導(dǎo)和組織生產(chǎn)，即“成本=價(jià)格-利潤(rùn)”。它的理念既是為保證一定的利潤(rùn)，從而提高產(chǎn)品價(jià)格，并長(zhǎng)期保持客戶合作關(guān)系的這種局面，轉(zhuǎn)變?yōu)檠劬ο騼?nèi)，從供應(yīng)鏈條嚴(yán)格控制成本，達(dá)到實(shí)現(xiàn)預(yù)期利潤(rùn)的目的。

由于產(chǎn)品成本最終由供應(yīng)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)構(gòu)成，所以成本管理的根源在于控制各個(gè)環(huán)節(jié)的消耗。與傳統(tǒng)成本管理重視制造環(huán)節(jié)成本不同，精益成本管理從采購(gòu)供應(yīng)、運(yùn)輸倉(cāng)儲(chǔ)、產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造、售后服務(wù)整個(gè)供應(yīng)鏈條出發(fā)，將精益管理與成本管理相結(jié)合，全方位的控制企業(yè)產(chǎn)品成本，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品供應(yīng)鏈成本的最優(yōu)化。

2.鋼鐵企業(yè)精益成本管理策略

（1）精益供應(yīng)鏈成本管理

精益成本管理以滿足客戶需求為導(dǎo)向，將精益管理的思想融入企業(yè)的整個(gè)供應(yīng)鏈，實(shí)現(xiàn)精益采購(gòu)供應(yīng)、精益運(yùn)輸倉(cāng)儲(chǔ)、精益產(chǎn)品研發(fā)、精益生產(chǎn)制造、精益售后服務(wù)，從各環(huán)節(jié)嚴(yán)控成本，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈成本的最小化。

精益采購(gòu)供應(yīng)成本管理方面。這是整個(gè)供應(yīng)鏈的初始環(huán)節(jié)，規(guī)范企業(yè)的采購(gòu)管理制度，按照實(shí)際生產(chǎn)需要出發(fā)，杜絕源頭浪費(fèi)。鋼鐵企業(yè)設(shè)備修理用的備件較多，供應(yīng)商也較多，同一備件各供應(yīng)商的質(zhì)量參差不齊，采購(gòu)的備件不滿足生產(chǎn)需要就會(huì)形成呆滯件，長(zhǎng)期存放，嚴(yán)重占用資金，影響企業(yè)效益。應(yīng)以滿足生產(chǎn)需要為前提，從精益成本管理的角度出發(fā)，制定和完善采購(gòu)相關(guān)制度規(guī)范，建立招標(biāo)采購(gòu)或議標(biāo)采購(gòu)，使采購(gòu)信息公開(kāi)化、透明化。在產(chǎn)品選擇上既要符合生產(chǎn)需要、也要兼顧成本，選擇性價(jià)比較高的原材料及產(chǎn)品；供應(yīng)商管理上，選擇按時(shí)、按質(zhì)、穩(wěn)定的、信譽(yù)良好的戰(zhàn)略合作伙伴。

精益運(yùn)輸倉(cāng)儲(chǔ)成本管理方面。鋼鐵企業(yè)屬于物流密集型企業(yè)，從原燃料的采購(gòu)運(yùn)入、工序半產(chǎn)品的廠內(nèi)倒運(yùn)、產(chǎn)成品的運(yùn)出銷售，涉及運(yùn)輸成本、倉(cāng)儲(chǔ)成本、存貨管理成本等。企業(yè)要在及時(shí)、準(zhǔn)確、高效的保供生產(chǎn)前提下，設(shè)計(jì)最經(jīng)濟(jì)運(yùn)輸方式，盡量降低物資庫(kù)存量，部分物資實(shí)行“零庫(kù)存”管理，最大力度減少進(jìn)廠物資港途耗、減少?gòu)S內(nèi)物資倒運(yùn)次數(shù)，以降低產(chǎn)成品的運(yùn)輸成本及倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用。

精益產(chǎn)品研發(fā)成本管理方面。在研發(fā)新的品種鋼時(shí)，就要根據(jù)市場(chǎng)的預(yù)計(jì)銷售價(jià)格及預(yù)定目標(biāo)利潤(rùn)，確定新品種的成本，并將成本分解到各消耗項(xiàng)目，如原料、輔料備件、能源動(dòng)力等。在實(shí)際開(kāi)發(fā)時(shí)，不斷對(duì)比分析實(shí)際成本與目標(biāo)成本的差異，并及時(shí)分析成本超支項(xiàng)目，制定措施以降低成本。

精益生產(chǎn)制造成本管理方面。根據(jù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的不同消耗情況，專門(mén)成立鐵前原燃料成本、鋼后成本、備件修理費(fèi)等各項(xiàng)目，依托生產(chǎn)技術(shù)控制成本。此外，采用作業(yè)成本法管理，從最小的作業(yè)單元著手，將精益成本管理的思想理念傳達(dá)至每位具體崗位員工，實(shí)行全員參與制，從每個(gè)作業(yè)單位采取有效措施降低成本，同時(shí)盡可能消除或減少無(wú)效、低效作業(yè)。

（2）堅(jiān)持全面質(zhì)量管理，嚴(yán)控質(zhì)量成本

從鋼鐵企業(yè)的供應(yīng)鏈條出發(fā)，在采購(gòu)、運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)、制造、銷售各環(huán)節(jié)著手，層層嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，提高終端產(chǎn)品質(zhì)量。采購(gòu)包括大宗原燃料、合金、廢鋼等，涉及焦炭的水份、硫份、礦粉品位等，嚴(yán)格檢驗(yàn)流程，在采樣、制樣、化驗(yàn)、質(zhì)量判定各環(huán)節(jié)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。在質(zhì)檢過(guò)程中，對(duì)不合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的車次，應(yīng)停止驗(yàn)收，嚴(yán)把入廠質(zhì)量關(guān)。在運(yùn)輸及倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)進(jìn)行抽檢、復(fù)檢，對(duì)復(fù)檢值、進(jìn)廠檢驗(yàn)值進(jìn)行對(duì)比分析，找出差異原因。生產(chǎn)環(huán)節(jié)包括礦山、燒結(jié)、球團(tuán)、焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼各工序，應(yīng)注重工序間半產(chǎn)品、及產(chǎn)成品的質(zhì)量檢驗(yàn)，轉(zhuǎn)變思維，從檢驗(yàn)環(huán)節(jié)嚴(yán)把質(zhì)量轉(zhuǎn)變?yōu)樯a(chǎn)環(huán)節(jié)控制產(chǎn)品質(zhì)量。以增加企業(yè)價(jià)值為中心，嚴(yán)控供應(yīng)鏈質(zhì)量成本，將質(zhì)量控制與精益成本管理相結(jié)合，提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

（3）加強(qiáng)鋼鐵企業(yè)信息系統(tǒng)建設(shè)

目前，我國(guó)部分大型鋼鐵企業(yè)進(jìn)行了先進(jìn)的ERP信息系統(tǒng)的建設(shè)。ERP系統(tǒng)是企業(yè)資源計(jì)劃的簡(jiǎn)稱，是以信息技術(shù)為支撐、將集成的企業(yè)信息與企業(yè)管理進(jìn)行整合，旨在將企業(yè)的信息流、資源流、物流有機(jī)進(jìn)行統(tǒng)一，優(yōu)化企業(yè)的運(yùn)行模式，改善企業(yè)業(yè)務(wù)流程，提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。ERP信息系統(tǒng)的應(yīng)用，及時(shí)安排物資采購(gòu)及產(chǎn)品運(yùn)輸交貨，有效提高物流管理效率。將各環(huán)節(jié)的消耗情況及時(shí)反映，為成本核算、分析、控制提供詳細(xì)的數(shù)據(jù)資料，實(shí)現(xiàn)成本日核算管理的需要。同時(shí)實(shí)施作業(yè)成本，將制造鏈條的成本細(xì)分化到具體的工序環(huán)節(jié)，通過(guò)各作業(yè)成本數(shù)據(jù)的歸集和分析，從而實(shí)現(xiàn)真正意義上的精益生產(chǎn)管理。

三、總結(jié)

精益成本管理以增加客戶價(jià)值為導(dǎo)向，追求最小的供應(yīng)鏈成本，在各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行精益管理。企業(yè)從戰(zhàn)略層面動(dòng)員每個(gè)部門(mén)、每個(gè)人員積極參與到成本控制中，將成本管理部門(mén)與整個(gè)采購(gòu)、運(yùn)輸、生產(chǎn)、銷售、環(huán)保檢查、質(zhì)量管理等業(yè)務(wù)部門(mén)進(jìn)行有效的整合，實(shí)現(xiàn)整個(gè)鏈條的成本管理，從企業(yè)單一部門(mén)成本管理延伸至整個(gè)供應(yīng)鏈的成本管理，從傳統(tǒng)成本管理的方式轉(zhuǎn)變?yōu)榫娉杀竟芾淼乃季S。精益成本管理依托ERP信息系統(tǒng)的建設(shè)，集成整個(gè)供應(yīng)鏈信息，及時(shí)、準(zhǔn)確的反映各類成本消耗、采購(gòu)、銷售數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，不斷提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和價(jià)值創(chuàng)造力。

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