文 / 陳景鎮(zhèn) 祝國梁 巫立寧 張龍峰 張 晴 丁 輝

1 組合模板的主要組成

墻柱采用鋼模，梁板采用鋁合金模板，全剪外墻鋼鋁結(jié)合施工工法的應(yīng)用相比傳統(tǒng)木模有施工工期短、施工效率高、攤銷成本低等特點。

2 施工技術(shù)特點

（1）在高層及超高層房建項目標(biāo)準(zhǔn)層主體結(jié)構(gòu)施工過程中，采用墻體鋼模+梁板鋁模的全剪外墻鋼鋁結(jié)合施工工法。

（2）模板體系整體性好，混凝土構(gòu)件成型效果好，可以達(dá)到結(jié)構(gòu)免抹灰，減少濕作業(yè)，綠色施工。

（3）二次構(gòu)件一次成型，減少二次施工，節(jié)約成本。

（4）早拆體系，僅一套模板即可滿足施工需求?？啥啻沃苻D(zhuǎn)使用，使用方便、效率高、攤銷成本低。

3 施工工藝原理

（1）在內(nèi)墻模板安裝就位準(zhǔn)確穩(wěn)固后，進(jìn)行外墻模板安裝。外墻模板與內(nèi)墻模板、大角處相鄰的兩塊外墻板應(yīng)互相拉結(jié)固定；

（2）所有梁與板一起澆注，墻柱混凝土澆筑至梁底；

（3）在樓面預(yù)先組裝好梁底；將梁底整體落位在對應(yīng)的墻板位置，同時將單支頂支撐在相應(yīng)位置；調(diào)整單支頂，使梁底安裝水平；在梁底安裝完成后安裝梁側(cè)板；

（4）在樓面組裝好面板中間支撐，將面板支撐整體就位，同時安裝調(diào)整單支頂；安裝其他標(biāo)準(zhǔn)樓面板；

（5）模板加固調(diào)整，安裝背楞，同時進(jìn)行加固擰緊，使對拉螺桿兩邊留出的長度大致相同。

4 工藝流程及操作要點

4.1 工藝流程

鋼模吊裝及安裝→調(diào)整鋼模垂直度→檢查驗收→澆注墻體砼→拆?！鷱棄χ幻卓刂凭€、支頂板鋁?！壴敯邃摻睢喊屙艥仓?/p>

4.2 操作要點

（1）鋼模施工

角模做法：陰角模采用搭接式角模，陰角模與模板之間留2mm縫隙，便于拆模。為防止陰角模向墻內(nèi)傾斜，特設(shè)計陰角模拉接器進(jìn)行45°拉結(jié)，簡稱“陰角壓槽”。它的特點是防止陰角錯位和脹模，拆模后墻體表面均較平滑，不需進(jìn)行特別處理。

陽角模，把兩塊模板焊接成整體使之成為一個剛性角，角的邊長一般以墻厚加上陰角模邊長。陽角模與大模板間用螺栓連接，其后用兩對直角背楞（雙8#槽鋼）加固。大陽角的優(yōu)點是陽角處棱角明顯，外觀較好。

陰角作法

陽角作法

（2）大鋼模穿墻螺栓加固技術(shù)

穿墻螺栓采用T32錐形螺栓，大頭?30，小頭?26，設(shè)鋼楔孔，每套穿墻螺栓由螺栓、1個螺母、2塊墊片和1個鋼楔組成，該螺栓砼內(nèi)無需用PVC套管，拆除方便，拆除時只需將鋼楔先拆除，即可拆除螺栓，操作簡單方便。

穿墻螺栓作法

（3）大鋼模丁字墻處理技術(shù)

丁字墻部位模板配置了平口堵板和丁字墻加長背楞，用小鉤拴與堵板兩側(cè)的平口大模板縱肋連接，使大模板與丁字墻模板形成一個整體，有效避免了因丁字墻模板的加固不利而造成的脹?，F(xiàn)象。

鋁模節(jié)點改造技術(shù)

1）節(jié)點處設(shè)置可調(diào)支座；

2）鋁模設(shè)置K板，往下延伸100mm，可有效防止錯臺。

鋼模澆筑節(jié)點（鋼模非鋁模承包范圍）

鋁模澆筑節(jié)點

現(xiàn)場角模施工作法

現(xiàn)場鋁模早拆體系示意圖

5 工程應(yīng)用

本工法適用于樓層房屋建筑工程主體標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)的施工。根據(jù)實際施工情況投入塔吊兩臺（大鋼模總重為1.2T，塔吊最小起重量為1.3T），滿足鋼模施工作業(yè)要求。施工現(xiàn)場備好搬手、鐵錘、鏟刀、角磨機等工具。根據(jù)要求備好海綿條、單面膠條等。

鋁模生產(chǎn)制作完成在工廠進(jìn)行試拼裝，由業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理到廠內(nèi)預(yù)驗收，模板成品按下表進(jìn)行出廠 前的檢驗：

鋁模試拼裝并驗收完成系統(tǒng)地進(jìn)行編號，繪制好拼裝圖，作為施工現(xiàn)場工人施工圖。組織施工管理人員及部分工人到廠家進(jìn)行培訓(xùn)，熟悉鋁模板安裝拆卸方法、施工順序及工序搭接操作要求。

編號完成后拆除鋁模并打包裝車運至施工現(xiàn)場。清點數(shù)量，復(fù)核每塊模板的尺寸和平整度，符合設(shè)計要求。