朱一林, 朱一立
(1.成都大學(xué) 建筑與土木工程學(xué)院, 四川 成都 610106;2.煙臺(tái)大學(xué) 機(jī)電汽車工程學(xué)院, 山東 煙臺(tái) 264005;3.冰輪環(huán)境技術(shù)股份有限公司, 山東 煙臺(tái) 264000)
拉脹超材料是自20世紀(jì)90年代起迅速發(fā)展起來(lái)的一類功能和結(jié)構(gòu)一體化的多孔材料[1-3].與常規(guī)材料相反,當(dāng)拉脹超材料承受單軸拉伸(壓縮)載荷時(shí),在與負(fù)載垂直的方向上出現(xiàn)膨脹(收縮)而表現(xiàn)出負(fù)泊松比效應(yīng).由于這種特殊的變形形式,拉脹超材料相較于傳統(tǒng)多孔材料具有更優(yōu)越的性能,如超常彈性常數(shù)、抗壓痕性、抗沖擊性、抗斷裂韌性、可變滲透性以及聲學(xué)和能量吸收性能等[3-4].此外,拉脹超材料還表現(xiàn)出同向曲率的獨(dú)特物理性能[5].這些獨(dú)特的力學(xué)和物理特性使拉脹超材料在航空航天、生物醫(yī)學(xué)和傳感器等[6-9]領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用前景.
手性拉脹超材料是目前被廣泛研究的一類典型二維拉脹超材料,其元胞結(jié)構(gòu)由一個(gè)中心圓環(huán)與幾條與圓環(huán)相切的手臂組成.根據(jù)手臂數(shù)目的不同,手性拉脹超材料可相應(yīng)地分為三節(jié)點(diǎn)、四節(jié)點(diǎn)和六節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu).由于等效力學(xué)性能,如泊松比和彈性模量,是設(shè)計(jì)拉脹超材料的重要指標(biāo)并且也是建立相應(yīng)本構(gòu)模型的基礎(chǔ),科研人員通過(guò)實(shí)驗(yàn)以及數(shù)值方法對(duì)其進(jìn)行了系統(tǒng)的研究[10-12].需要指出的是,上述研究大都局限在小變形彈性框架下,而拉脹超材料在使用過(guò)程中通常會(huì)發(fā)生彈塑性大變形.對(duì)此,本研究針對(duì)四節(jié)點(diǎn)手性元胞結(jié)構(gòu)的拉脹超材料在彈塑性大變形下的等效力學(xué)性能,包括泊松比、彈性模量和塑性強(qiáng)化應(yīng)力,進(jìn)行分析,擬對(duì)手性拉脹超材料的改良設(shè)計(jì)以及相應(yīng)本構(gòu)模型的建立提供依據(jù).
根據(jù)Alderson等[10]的方法,四節(jié)點(diǎn)手性拉脹超材料的元胞結(jié)構(gòu)(見圖1)可由3個(gè)面內(nèi)幾何參數(shù)來(lái)描述,即圓環(huán)長(zhǎng)度r、手臂長(zhǎng)度l以及厚度t.需要指出的是,本研究假設(shè)四節(jié)點(diǎn)手性拉脹超材料的面外尺寸遠(yuǎn)大于面內(nèi)尺寸,因此,在其數(shù)值計(jì)算中可采用平面應(yīng)變假設(shè).圖1中元胞結(jié)構(gòu)的相對(duì)尺寸為l∶r∶t=22∶5∶1.25,其相對(duì)密度約為18%.
圖1四節(jié)點(diǎn)手性拉脹超材料元胞結(jié)構(gòu)
本研究采用AA6061-T4鋁合金為所分析拉脹結(jié)構(gòu)的基體材料,其材料性能參考文獻(xiàn)[13].基體材料的彈性模量和泊松比分別為110 GPa和0.28,其塑性硬化行為由表1確定.數(shù)值計(jì)算采用ABAQUS分析軟件完成.計(jì)算中所用的單元類型為CPE4二維大變形平面應(yīng)變單元.基體材料本構(gòu)模型為簡(jiǎn)單彈性—多線性塑性本構(gòu)模型.
表1 AA6061-T4鋁合金的應(yīng)力—塑性應(yīng)變特性
本研究的四節(jié)點(diǎn)手性拉脹超材料的等效力學(xué)性能由基于ABAQUS分析軟件的數(shù)值均勻化方法來(lái)確定.為了消除邊界條件的影響,計(jì)算時(shí)對(duì)元胞結(jié)構(gòu)施加如式(1)所示的周期性邊界條件[14],
(1)
式中,x+和X±分別為元胞相對(duì)平面的空間和參考坐標(biāo);t±=P±N±代表外法向?yàn)镹±平面上節(jié)點(diǎn)的牽拉應(yīng)力,其中,P為第一類皮奧拉—基爾霍夫應(yīng)力.
(2)
(3)
式(2)、(3)中,V0、?V0分別為元胞在參考坐標(biāo)系下的體積和邊界.
元胞的整體變形可由Biot應(yīng)變[15]來(lái)度量,即,
(4)
式中,l為二階單位張量.
參照Ciambella等[16]的研究,等效泊松比定義為,
(5)
分析時(shí),彈性模量可通過(guò)加、卸載的應(yīng)力—應(yīng)變曲線來(lái)測(cè)定.
本研究通過(guò)數(shù)值計(jì)算方法分析了四節(jié)點(diǎn)手性拉脹超材料的等效泊松比、等效彈性模量以及等效塑性強(qiáng)化應(yīng)力.為了獲得不同取向的性能,在數(shù)值計(jì)算時(shí),元胞的取向(以圖1中的角度θ表征)從0 °旋轉(zhuǎn)到360 °.
四節(jié)點(diǎn)手性拉脹超材料在不同取向時(shí)的等效應(yīng)力—應(yīng)變曲線如圖2所示.
圖2不同元胞取向時(shí)的等效應(yīng)力—應(yīng)變關(guān)系
由圖2可見,同傳統(tǒng)金屬材料一樣,該拉脹超材料的等效應(yīng)力—應(yīng)變曲線也可分為彈性和塑性兩部分,且拉伸和壓縮時(shí)呈現(xiàn)不同的強(qiáng)化模式.拉伸塑性屈服時(shí)呈指數(shù)硬化的特征,壓縮塑性屈服時(shí)呈理想塑性硬化的特征.此外,圖2還表明,不同取向時(shí)該拉脹超材料表現(xiàn)出不同的等效應(yīng)力—應(yīng)變關(guān)系.
為了更好地觀察該拉脹超材料在整個(gè)面內(nèi)的屈服強(qiáng)化行為,本研究進(jìn)一步給出了其在不同變形時(shí)的等效強(qiáng)化應(yīng)力—取向角度極坐標(biāo)圖(見圖3).
圖3不同變形時(shí)的等效強(qiáng)化應(yīng)力—角度關(guān)系(極坐標(biāo)圖)
由圖3可見,該拉脹超材料的等效強(qiáng)化應(yīng)力不具備各向同性,而是呈現(xiàn)出4度旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(旋轉(zhuǎn)角為90 °)的特征.當(dāng)角度θ=(k/2)π(k=0,1,2,3,4)時(shí),材料的強(qiáng)度最大;當(dāng)角度θ=(1/4+k/2)π(k=0,1,2,3)時(shí),材料的強(qiáng)度最小.
四節(jié)點(diǎn)手性拉脹超材料在不同取向時(shí)的等效彈性模量隨應(yīng)變的演化曲線如圖4所示.
圖4不同元胞取向時(shí)的等效彈性模量演化
由圖4可見,本拉脹超材料在不同取向時(shí)的等效彈性模量均隨應(yīng)變的增加呈指數(shù)演化趨勢(shì),且不同的取向具有不同的演化速度.
同樣,為了更好地觀察該拉脹超材料在整個(gè)面內(nèi)的等效彈性模量演化行為,本研究進(jìn)一步給出了其在不同變形情況下的等效彈性模量—取向角度極坐標(biāo)圖(見圖5).
圖5不同變形時(shí)的等效彈性模量—角度關(guān)系(極坐標(biāo)圖)
由圖5可見,該拉脹超材料的等效彈性模量也呈現(xiàn)出4度旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(旋轉(zhuǎn)角為90 °)的特征.同樣,當(dāng)角度θ=(k/2)π(k=0,1,2,3,4)時(shí),材料的剛度最大;當(dāng)角度θ=(1/4+k/2)π(k=0,1,2,3)時(shí),材料的剛度最小.
四節(jié)點(diǎn)手性拉脹超材料在不同取向角度下的等效泊松比演化曲線如圖6所示,在不同變形情況下的等效泊松比—取向角度極坐標(biāo)圖如圖7所示.
圖6不同元胞取向時(shí)的等效泊松比演化
圖7不同變形時(shí)的等效泊松比—角度關(guān)系(極坐標(biāo)圖)
由圖6、7可見,在大變形時(shí),該拉脹超材料的等效泊松比不再為恒定值,而是隨著變形的演化而演化,且在不同的取向角度表現(xiàn)出不同的負(fù)泊松比效應(yīng),其等效泊松比的極坐標(biāo)圖同樣呈現(xiàn)出4度旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(旋轉(zhuǎn)角為90°)的特征.即,在角度θ=(k/2)π(k=0,1,2,3,4)時(shí),材料的負(fù)泊松比效應(yīng)最大;當(dāng)角度θ=(1/4+k/2)π(k=0,1,2,3)時(shí),材料的負(fù)泊松比效應(yīng)最小.
本研究采用周期性邊界條件的數(shù)值均勻化方法,系統(tǒng)地分析了四節(jié)點(diǎn)手性拉脹超材料在彈塑性大變形下的等效力學(xué)性能,得到了如下結(jié)果:
1)在彈塑性大變形時(shí),材料的等效力學(xué)性能不再是恒定值,而是隨著變形的變化而演化.
2)等效強(qiáng)化應(yīng)力、等效彈性模量和等效泊松比的面內(nèi)極坐標(biāo)圖均呈現(xiàn)出4度旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(旋轉(zhuǎn)角為90°)的特征.
3)當(dāng)角度θ=(k/2)π(k=0,1,3,4)時(shí),材料的強(qiáng)度、剛度以負(fù)泊松比效應(yīng)最大;而當(dāng)角度θ=(1/4+k/2)π(k=0,1,2,3)時(shí),材料的強(qiáng)度、剛度以及負(fù)泊松比效應(yīng)最小.