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工業(yè)機(jī)器人在汽車焊裝生產(chǎn)線的應(yīng)用探討

2019-01-12 21:12龐士俊
魅力中國 2019年21期
關(guān)鍵詞:涂膠弧焊生產(chǎn)線

龐士俊

(廣州敦和智能裝備科技有限公司 ,廣東 廣州 511442)

隨著汽車市場競爭日益激烈,加快了汽車車型更換的步伐,縮短了更型換代周期,并且現(xiàn)如今人工成本更是高居不下。因此,經(jīng)濟(jì)合理快速的對(duì)汽車更新?lián)Q代是需要研究的重要題目。工業(yè)機(jī)器人在焊裝生產(chǎn)線的應(yīng)用具有共用性和通用性:一方面代替人的工作,既可以減少人工成本,也能避免因人誤操作等原因造成的損失;另一方面可以使汽車多車型共線生產(chǎn),降低新車型換代的投資成本。故而,工業(yè)機(jī)器人的投入使用,可以節(jié)約人力,降低成本,提高設(shè)備利用率,提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,提高工作效率。

一、工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)基本組成

工業(yè)機(jī)器人由三個(gè)基本部分構(gòu)成:主體,驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。主體是底座和執(zhí)行器,包括手臂,手腕和手,有的機(jī)器人還有行走機(jī)構(gòu)。大多數(shù)工業(yè)機(jī)器人具有3~6個(gè)運(yùn)動(dòng)自由度,其中手腕通常具有1~3個(gè)運(yùn)動(dòng)自由度;驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括動(dòng)力單元和用于使致動(dòng)器產(chǎn)生相應(yīng)動(dòng)作的傳動(dòng)機(jī)構(gòu);控制系統(tǒng)根據(jù)輸入的程序發(fā)出和控制驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和執(zhí)行器。

一般來說,工業(yè)機(jī)器人安裝上工具,如焊槍、焊鉗、抓手、視覺系統(tǒng)等,以滿足焊裝生產(chǎn)線需求,具有6軸的工業(yè)機(jī)器人基本滿足工具的位置和空間姿態(tài)的控制需求,其中4、5、6軸控制工具的空間位置,1、2、3軸控制工具的空間姿態(tài)。因此,焊裝生產(chǎn)線的機(jī)器人多為6軸關(guān)節(jié)式的。

焊裝生產(chǎn)線某些特殊場景,受制于空間、工件、操作方式的限制,機(jī)器人無法滿足工具的功能要求,這種情況下需要增加機(jī)器人自由度,或者配備其他機(jī)械系統(tǒng),以滿足生產(chǎn)需求。通常做法有兩種:一是把機(jī)器人安裝在龍門架或軌道(機(jī)器人七軸)上,以滿足機(jī)器人本體的操作空間;二是讓工件移動(dòng)或者翻轉(zhuǎn),如工件安裝在輸送系統(tǒng)或變位機(jī)系統(tǒng),使工件處于生產(chǎn)最佳位置。也可以同時(shí)采用上述兩種方法,用來滿足焊裝生產(chǎn)線的需求。

機(jī)器人的控制系統(tǒng)由控制柜完成,程序輸入通過手動(dòng)編程器控制完成,再通過現(xiàn)場總線的方式與焊裝生產(chǎn)線的電氣PLC系統(tǒng)進(jìn)行通訊控制,如:Profinet、DeviceNet、CC-Link、Profibus、EthernetIP等。通常工業(yè)機(jī)器人具有一機(jī)多用功能,比如,通過ATC快換接頭和工裝放置支架的組合,可以實(shí)現(xiàn)僅需數(shù)秒的時(shí)間,進(jìn)行涂裝、焊接、搬運(yùn)、視覺等應(yīng)用進(jìn)行切換,很大程度提高了機(jī)器人的使用效率,降低投入成本。

二、工業(yè)機(jī)器人在汽車焊裝生產(chǎn)線的應(yīng)用

汽車生產(chǎn)沖壓、焊裝、涂裝、總裝的四大生產(chǎn)工藝過程中都有廣泛的應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人,其中焊裝生產(chǎn)線的應(yīng)用主要有:焊接(點(diǎn)焊、弧焊、激光焊等)、搬運(yùn)、裝配、檢測等。工業(yè)機(jī)器人已經(jīng)成為柔性化制造系統(tǒng)的主要設(shè)備,是發(fā)展智能制造必不可以缺少的環(huán)節(jié)。在我國,工業(yè)機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線必將成為智能裝備的主流及發(fā)展方向。

(一)機(jī)器人焊接

焊接是工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用最廣的領(lǐng)域,其主要有座椅骨架、底盤骨架、排氣管系統(tǒng)等弧焊和白車身組件的點(diǎn)焊,另外,車身的某些部位,如門蓋等,采用更高要求激光焊接工藝?,F(xiàn)在汽車焊接組件的質(zhì)量要求越來越高,工藝也較復(fù)雜,伴隨著生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定性、效率等也逐步提高。

(二)機(jī)器人涂膠

涂膠工藝在白車身制造過程占有很重要地位,車身涂膠可以提升整車密封防水性能,提高NVH性能,實(shí)現(xiàn)減振降噪,又可以提高車身舒適性和美觀性。涂膠在焊裝、涂裝、總裝工藝均有應(yīng)用,其在焊裝生產(chǎn)線應(yīng)用有折邊膠、膨脹膠、密封膠、隔振膠和結(jié)構(gòu)膠。涂膠的質(zhì)量要求、工藝規(guī)范要求都逐步提高,保證穩(wěn)定可靠,以滿足生產(chǎn)要求。目前,我國車企的人工涂膠占有比例較大,導(dǎo)致效率低,質(zhì)量不穩(wěn)定,存在安全隱患等問題。

(三)機(jī)器人搬運(yùn)

汽車焊裝生產(chǎn)線,工業(yè)機(jī)器人配合各種工裝抓手,以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的定位夾緊和搬運(yùn)。在焊裝生產(chǎn)過程中,要達(dá)到一致和高質(zhì)量的焊接要求,就必須要求焊接過程進(jìn)行精確的控制,就必須要求機(jī)器人的焊槍、焊鉗的運(yùn)動(dòng)軌跡穩(wěn)定一致并且可以準(zhǔn)確控制,同時(shí),焊裝夾具需要精確定位和保持工件。這就需要設(shè)計(jì)專用抓手夾具安裝機(jī)器人上,以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件定位和搬運(yùn),一方面可以配合固定點(diǎn)焊機(jī)或弧焊機(jī)器人實(shí)現(xiàn)工件的補(bǔ)焊,另一方面,工件被運(yùn)輸?shù)缴a(chǎn)線上指定的位置。自動(dòng)化程度較低的焊裝生產(chǎn)線中,這些工作由操作工作完成。機(jī)器人配合抓手的應(yīng)用不僅僅減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,也可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

(四)機(jī)器人檢測

為了保證焊裝生產(chǎn)線產(chǎn)品的質(zhì)量,在生產(chǎn)過程中,需要對(duì)產(chǎn)品某一個(gè)工序或者一些重要部位進(jìn)行檢查,主要有弧焊的焊縫檢測、點(diǎn)焊的焊點(diǎn)檢測、涂膠檢測三種檢查,其應(yīng)用功能主要是檢測焊縫、焊點(diǎn)、涂膠的位置和形狀,進(jìn)行判斷是否有質(zhì)量缺陷,如焊縫的咬邊、氣孔、焊瘤等,遺漏焊點(diǎn),少膠漏膠等。這在焊裝生產(chǎn)線中對(duì)檢測工具適應(yīng)性提出了較高的要求,一般的機(jī)械裝置或者工人很難完成此工序,就必須使用靈活的工業(yè)機(jī)器人配上專用設(shè)備(視覺系統(tǒng)等)進(jìn)行檢測。

三、結(jié)束語

實(shí)現(xiàn)我國汽車智能制造生產(chǎn)是行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。在這個(gè)過程中,通過工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用,特別在汽車焊裝工藝的生產(chǎn)中,可以實(shí)現(xiàn)多車型共線生產(chǎn)。它可以有效地提高汽車焊裝工藝的靈活性和自動(dòng)化程度,同時(shí)也提高了汽車焊裝有效價(jià)值。目前,工業(yè)機(jī)器人在焊裝生產(chǎn)應(yīng)用中還存在不少問題,隨著技術(shù)的更新?lián)Q代,以及在汽車行業(yè)的廣泛應(yīng)用,這些問題也將逐步解決。

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