朱崇嶺
(廣州科禹環(huán)??萍加邢薰?,廣州510000)
診斷前,需要收集脫硫設(shè)施的相關(guān)信息,包括工藝、供應(yīng)商、設(shè)備選型、設(shè)計(jì)性能、投產(chǎn)時(shí)間、運(yùn)行狀況、污染物排放情況、媒質(zhì)(發(fā)熱量、硫份、灰份等)、消耗品品質(zhì)(吸收劑、還原劑等)、副產(chǎn)物品質(zhì)以及設(shè)施運(yùn)行、維護(hù)、檢修的其他相關(guān)信息,再著重分析以下方面。
火電企業(yè)脫硫工藝一般為石灰石-石膏濕法煙氣脫硫、旋轉(zhuǎn)噴霧法、煙氣循環(huán)流化床法、海水法、電子束法、氨水洗滌法等,參數(shù)特征如下:
①石灰石-石膏濕法煙氣脫硫:鈣硫比一般>1.1,脫硫效率≥95%,廠用電約占1%~1.8%;②煙氣循環(huán)流化床法:CaO含量≥80%,脫硫效率93%~98%,廠用電率<1%;③旋轉(zhuǎn)噴霧法:廠用電率<1%;④海水法:廠用電率<1%,脫硫效率90%~95%;⑤電子束法:廠用電率高,約2%;⑥氨水洗滌法:氨回收率≥98%,脫硫效率≥98%,投資較高,后處理工藝復(fù)雜[1]。
目前,國(guó)內(nèi)大多數(shù)采用石灰石-石膏法煙氣脫硫技術(shù),其脫硫設(shè)施由吸收劑制備系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、煙氣吸收和氧化系統(tǒng)、脫硫副產(chǎn)物處置系統(tǒng)、脫硫廢水處理系統(tǒng)、自動(dòng)和在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等組成,依據(jù)相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)計(jì)參數(shù)、設(shè)施材質(zhì)、風(fēng)機(jī)風(fēng)量和選型、壓力損失、漏風(fēng)率、吸收劑回收率等進(jìn)行排查。
對(duì)脫硫設(shè)施建設(shè)和投產(chǎn)過(guò)程文件進(jìn)行檢查,判斷其是否在建設(shè)程序上違規(guī),包括:檢查環(huán)評(píng)報(bào)告及批復(fù)文件,是否存在批建不符情況;檢查環(huán)保驗(yàn)收及測(cè)試報(bào)告,是否在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成驗(yàn)收及其他遺留問(wèn)題;檢查調(diào)試報(bào)告,是否完成168 小時(shí)試運(yùn),是否移交生產(chǎn),是否存在遺留問(wèn)題;檢查脫硫性能考核試驗(yàn)報(bào)告規(guī)范性,試驗(yàn)結(jié)果是否滿足性能保證值;檢查設(shè)施竣工審計(jì)報(bào)告、竣工驗(yàn)收總結(jié)等相關(guān)文件,是否完成工程審計(jì)和工程竣工驗(yàn)收工作等。
首先,加強(qiáng)脫硫設(shè)施的運(yùn)行狀況考核,指標(biāo)應(yīng)包括:機(jī)組負(fù)荷、煙氣量、煙溫、SO2進(jìn)出口濃度、粉塵濃度、HCl 和HF 濃度、脫硫率、脫硫劑耗量、副產(chǎn)物指標(biāo)、水電氣耗、設(shè)備投運(yùn)率等,考量各指標(biāo)內(nèi)在邏輯性及合理性。另外,還應(yīng)滿足:設(shè)施可用率大于95%,達(dá)標(biāo)排放,在滿足設(shè)計(jì)工況條件下運(yùn)行,不得在超過(guò)設(shè)計(jì)負(fù)荷120%條件下長(zhǎng)期運(yùn)行,并定期對(duì)各類(lèi)設(shè)備、電氣、自控儀表及構(gòu)筑物進(jìn)行檢查維護(hù)。此外,設(shè)施停運(yùn)應(yīng)制定計(jì)劃并報(bào)相關(guān)部門(mén)備案,未經(jīng)批準(zhǔn),不得停運(yùn),由于緊急事故造成脫硫設(shè)施停止運(yùn)行時(shí),應(yīng)立即報(bào)告相關(guān)部門(mén)并說(shuō)明原因。
應(yīng)對(duì)脫硫設(shè)施管理和運(yùn)行人員進(jìn)行定期培訓(xùn),使其系統(tǒng)掌握脫硫設(shè)備及附屬設(shè)施正常運(yùn)行的具體操作和應(yīng)急處理措施;建立脫硫系統(tǒng)運(yùn)行狀況、設(shè)施維護(hù)和生產(chǎn)活動(dòng)等的記錄制度,真實(shí)記錄設(shè)施運(yùn)行維護(hù)狀態(tài);按照規(guī)范制定嚴(yán)格的定點(diǎn)檢修制度,確定專(zhuān)職點(diǎn)檢員職責(zé)并分配AB 角,做到定區(qū)、定人、定設(shè)備,并強(qiáng)化制度考核,使設(shè)施管理值處于動(dòng)態(tài)中,每經(jīng)過(guò)一次計(jì)劃、實(shí)施、檢查、總結(jié)循環(huán)過(guò)程,管理者須提出改進(jìn)意見(jiàn),使設(shè)施處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài),降低故障率。
參照相關(guān)規(guī)范,對(duì)以下內(nèi)容定期檢查維護(hù):①設(shè)施清潔及罐體、管道泄漏情況;②轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備油位、油壓、振動(dòng)、溫度、噪聲及嚴(yán)密性、冷卻狀況、泵入口壓力、濾網(wǎng);③旁路煙氣擋板開(kāi)、關(guān)試驗(yàn);④GGH 前后壓差,定時(shí)吹掃;⑤檢查校核主要儀表,如CEMS、pH 計(jì)、密度計(jì)、液位計(jì)等;⑥除霧器進(jìn)出口壓差[2];⑦氧化風(fēng)機(jī)出口壓力、溫度、流量;⑧脫硫劑制備及輸送;⑨脫硫產(chǎn)物水力旋流器堵塞或破損情況,及其脫水壓濾皮帶、濾布張緊度;⑩廢水處理及達(dá)標(biāo)排放去向、污泥的處理;1○對(duì)燃煤、脫硫劑及產(chǎn)物定期進(jìn)行理化成分分析;12○設(shè)備定期切換,確保氧化風(fēng)機(jī)、破碎機(jī)一月兩次,其余設(shè)備一周一次頻率。
隨著環(huán)保政策日趨嚴(yán)格,應(yīng)根據(jù)最新標(biāo)準(zhǔn)和要求對(duì)現(xiàn)有脫硫設(shè)施做出判斷,提出方案,確保持續(xù)達(dá)標(biāo)排放和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
通過(guò)對(duì)脫硫設(shè)施的系統(tǒng)性診斷和總體評(píng)價(jià),可以為設(shè)施運(yùn)行、維護(hù)或改造提供詳細(xì)計(jì)劃和方案,幫助火電企業(yè)實(shí)現(xiàn)二氧化硫總量控制目標(biāo)。