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濟(jì)南二機(jī)床鍛造高質(zhì)量發(fā)展人才“引擎”

2019-02-19 14:41鞏聰聰通訊員吳艷玲
山東國資 2019年9期
關(guān)鍵詞:高級技師高技能技師

□ 本刊記者 鞏聰聰/通訊員 吳艷玲

記者從濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)有限公司(以下簡稱“濟(jì)南二機(jī)床”)了解到,經(jīng)過3個月的緊張裝配,濟(jì)南二機(jī)床日產(chǎn)北美項目已于近日順利送電,進(jìn)入調(diào)試階段。同時,法國雪鐵龍標(biāo)致項目也正在進(jìn)行最后的安裝調(diào)試。目前,濟(jì)南二機(jī)床共有25個海外項目在13個國家同步實施,實現(xiàn)了美日歐發(fā)達(dá)國家市場的全面突破,國際影響力大幅提升。

高質(zhì)量發(fā)展的背后,是濟(jì)南二機(jī)床綜合改革的不斷深化。其中,高技能人才機(jī)制改革與創(chuàng)新是重要內(nèi)容。濟(jì)南二機(jī)床董事長張志剛說:“我們的目標(biāo)是培育具有全球競爭力的國際一流企業(yè)。參與全球競爭,需要強(qiáng)有力的各類人才支撐,需要大家攜手同進(jìn),奮力攀登最高峰。”

技能工人一個頂仨

在具有82年歷史的濟(jì)南二機(jī)床,走進(jìn)一線生產(chǎn)車間,現(xiàn)場一片繁忙的景象。如今,在美國最暢銷的福特F1全新系列皮卡車上,深深鐫刻著“JIER制造”的品質(zhì),書寫著“MADE IN CHINA”的新內(nèi)涵。

33歲的雷傳鳴是濟(jì)南二機(jī)床鉗工技師,他多次去美國福特汽車進(jìn)行安調(diào)指導(dǎo),參與了眾多海外重點項目。熟悉雷傳鳴的人都知道,他技術(shù)嫻熟、學(xué)習(xí)力強(qiáng),能用英語進(jìn)行日常交流,是“一個頂仨”的多面手。

“在我們濟(jì)南二機(jī)床,像雷傳鳴這樣挑大梁的優(yōu)秀技能工人還有很多?!睗?jì)南二機(jī)床人力資源部主任管理師趙靜告訴記者,“多年前,國外用戶來落實項目,一個人身兼數(shù)職,技術(shù)、生產(chǎn)、商務(wù)等問題都能解決,咱們看著佩服又羨慕?,F(xiàn)在咱們的優(yōu)秀技能工人也能做到一專多能,跟他們一樣了。”

濟(jì)南二機(jī)床的另一位鉗工技師馮向友回憶了自己第一次去阿根廷進(jìn)行安調(diào)的情景:“2017年底,我和同事彭新一起踏上了前往阿根廷的行程。我們感到既興奮又緊張,因為這次海外項目安調(diào)沒有翻譯,只有我們兩人?!?/p>

事實上,在這次阿根廷之行之前,剛滿10年工齡的馮向友已經(jīng)跟隨濟(jì)南二機(jī)床發(fā)展的腳步,先后去過印度、印尼、土耳其、南非等多個國家,是一位國際范兒十足的優(yōu)秀技能工人。在中間轉(zhuǎn)機(jī)的荷蘭阿姆斯特丹機(jī)場,馮向友他們與當(dāng)?shù)厝诉M(jìn)行英語交流溝通,對答自如。

“安調(diào)期間,語言溝通是我們遇到的最大障礙?!瘪T向友說,“在阿根廷項目組,大部分人說西班牙語,會講英語的寥寥無幾。工作中,因為語言問題,起初經(jīng)常出現(xiàn)失誤。”

一次,在安裝底座工作臺夾緊頂起管路時,彭新示范了第一根管路的安裝方法,剩下的3根由當(dāng)?shù)毓と税惭b。就在所有管路安裝后試驗壓力時,問題出現(xiàn)了,管路漏油,噴得地坑到處都是。他們趕緊關(guān)掉電機(jī),跑到地坑查看原因,結(jié)果發(fā)現(xiàn)用戶方安裝的3根管子都沒有用接頭里的卡套卡住。管路重新安裝一遍,一切恢復(fù)了正常,漏油情況也沒再出現(xiàn)。這時,用戶笑著對彭新豎起了大拇指,給了個大大的贊!

為了減少這種工作失誤,更好地與客戶溝通,馮向友和彭新想了好多辦法,包括在手機(jī)上下載翻譯軟件。

“學(xué)會了簡單的西班牙語?!瘪T向友自豪而又謙虛地說,“后面的溝通交流也越來越順暢?!?/p>

以戰(zhàn)略手段抓人才建設(shè)

采訪過程中,記者了解到,濟(jì)南二機(jī)床很早就在技能工人培養(yǎng)方面有所行動。

早在上世紀(jì)80年代,濟(jì)南二機(jī)床在一線員工招聘方面就獨樹一幟:既招工,更招生。濟(jì)南二機(jī)床把成立于1953年的企業(yè)技校當(dāng)作人才輸入“孵化池”,同時根據(jù)產(chǎn)品發(fā)展方向和企業(yè)發(fā)展需要,與高等職業(yè)學(xué)院開展校企合作,設(shè)立“訂單班”,定向為企業(yè)培養(yǎng)技術(shù)工人。生源培訓(xùn)推行“三一制”:一年基礎(chǔ)理論學(xué)習(xí),一年基本訓(xùn)練打基礎(chǔ),一年企業(yè)一線實習(xí)長本領(lǐng)。如此,新員工入職后很快就能單獨頂崗?;诖?,濟(jì)南二機(jī)床部分高級技工學(xué)校被勞動和社會保障部確定為首批“全國高技能人才培訓(xùn)基地”。

“多年來,濟(jì)南二機(jī)床始終把高技能人才隊伍建設(shè)作為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略手段長抓不放,持續(xù)推動高技能人才隊伍建設(shè)由粗放到規(guī)范、由制度到文化的氛圍營造和頂層設(shè)計?!壁w靜介紹。

在濟(jì)南二機(jī)床,當(dāng)工人照樣能“晉級”。自2010年起,濟(jì)南二機(jī)床實施主任(副主任)工程師、管理師、營銷師評聘機(jī)制,并同時建立了主任(副主任)技師評聘制度。經(jīng)層層選拔,濟(jì)南二機(jī)床將企業(yè)內(nèi)部出類拔萃的技能人才評聘為主任(副主任)技師,每屆任期3年,享受行政中層對應(yīng)待遇,增加崗位津貼。目前,共聘任了31名主任(副主任)技師。同時,濟(jì)南二機(jī)床還對已經(jīng)取得高級技師、技師職業(yè)技能資格的工人崗位人員實行了高級技師、技師評聘分離,聘任的高級技師、技師聘期為3年。目前,共聘任高級技師133人、技師376人。

值得一提的是,為了進(jìn)一步激發(fā)廣大職工干事創(chuàng)業(yè)熱情,濟(jì)南二機(jī)床徹底打破了干部、工人界限,所有崗位均實行公開競爭上崗,實施業(yè)績檔案考核與崗位動態(tài)管理制度,將高技能人才當(dāng)月完成任務(wù),質(zhì)量、安全,解決關(guān)鍵技術(shù)難題,參加培訓(xùn)、比武等情況記入本人業(yè)績檔案,作為工資分配、評先選優(yōu)、職務(wù)升遷的重要依據(jù)。近年來有部分高技能人才流向了其他關(guān)鍵崗位,涌現(xiàn)出一大批技能帶頭人、項目負(fù)責(zé)人,其中60余名技能人才通過競爭上崗走上管理崗位。

創(chuàng)新無止境

在濟(jì)南二機(jī)床廠區(qū),“創(chuàng)新無終點,發(fā)展無止境”的標(biāo)語隨處可見。

42歲的濟(jì)南二機(jī)床機(jī)械加工公司車工副主任技師吳洪波,是山東省突出貢獻(xiàn)技師。近年來,他年年有創(chuàng)新,原創(chuàng)不重樣,代表性創(chuàng)新成果10余項,每年能拿到由公司工會頒發(fā)的技術(shù)革新獎一萬多元,成為一線員工心目中的“標(biāo)桿”。

吳洪波感慨道:“我是公司工匠培養(yǎng)行動的受益者?!?/p>

據(jù)了解,濟(jì)南二機(jī)床工會每年會結(jié)合全國“技能月”活動,組織10余個工種約300人的技能競賽,從中選拔推薦優(yōu)秀選手參加省市技能競賽、技術(shù)比武活動。多年來,濟(jì)南二機(jī)床累計有100多人次獲得省、市各工種技術(shù)比武前6名。

近年來,濟(jì)南二機(jī)床一批批高技能人才走上“大國工匠”競技臺。如雷傳鳴被評為“齊魯金牌職工”,吳洪波被評為“濟(jì)南工匠”。目前,濟(jì)南二機(jī)床有1人享受國務(wù)院政府津貼,省首席技師5人,市首席技師16人,省、市突出貢獻(xiàn)技師30余人,全國技術(shù)能手3人,省、市杰出技術(shù)能手60余人。

據(jù)悉,為了挖掘一線工人創(chuàng)新潛力,濟(jì)南二機(jī)床早在1997年就成立了“技師協(xié)會”,2009年設(shè)立首席技師工作站,每年依托“一會一站”組織不同工種高級技師、技師舉行絕技絕活演示會,確立技術(shù)攻關(guān)課題近百項,完成率達(dá)到95%以上;每年申報職工創(chuàng)新成果300多項,參與者500余人。

深化工匠培養(yǎng)行動的同時,濟(jì)南二機(jī)床進(jìn)一步優(yōu)化創(chuàng)新激勵政策。制定和實施的高技能人才選拔獎勵制度,按“崗位、技能、負(fù)荷、業(yè)績”四要素,實行“多勞多得、創(chuàng)新多得、做優(yōu)多得”薪酬模式,鼓勵職工小改小革、提合理化建議,大大激發(fā)了職工創(chuàng)新熱情。

高素質(zhì)的人才隊伍,為濟(jì)南二機(jī)床高質(zhì)量發(fā)展提供了堅實保障。據(jù)悉,近年來濟(jì)南二機(jī)床平均每年自主開發(fā)80余種新產(chǎn)品,90%達(dá)到國際或國內(nèi)先進(jìn)水平,累計完成600余個國家首臺套研制任務(wù),研發(fā)能力躋身世界沖壓行業(yè)前3位。

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