梁田, 黃開(kāi)啟
(江西理工大學(xué),a.應(yīng)用科學(xué)學(xué)院;b.機(jī)電工程學(xué)院,江西 贛州 341000)
高速大客車載人多、體積及質(zhì)量慣性大、重心高且常變化,執(zhí)行機(jī)構(gòu)存在時(shí)滯,在出現(xiàn)側(cè)滑和甩尾等極限工況下,采用車輪分選制動(dòng)的車輛穩(wěn)定性控制系統(tǒng)所產(chǎn)生的橫擺力矩有限,且大客車底盤的長(zhǎng)寬比較大,從而影響了對(duì)大客車的糾擺效果,容易導(dǎo)致死傷慘重的側(cè)翻事故.防側(cè)滑控制已成為大客車安全領(lǐng)域重要的研究課題之一[1].
徐中明等[2]仿真分析了輪胎載荷轉(zhuǎn)移率指標(biāo)在表征車輛側(cè)翻方面的可信度,且車輛的側(cè)滑甩尾和轉(zhuǎn)向能力與側(cè)翻之間的關(guān)系取決于路面的附著情況.范李等[3]針對(duì)客車快速轉(zhuǎn)彎或變道過(guò)急等急轉(zhuǎn)工況易發(fā)生側(cè)滑或側(cè)翻等問(wèn)題,面向主動(dòng)安全控制,給出了基于橫向力系數(shù)閾值的大客車轉(zhuǎn)向穩(wěn)定的轉(zhuǎn)彎半徑計(jì)算方法.郭烈等[4]為有效避免汽車彎道上發(fā)生側(cè)滑/側(cè)翻的危險(xiǎn)工況,采用積分反推方法設(shè)計(jì)了汽車直道制動(dòng)減速階段的速度控制器,通過(guò)引入虛擬控制變量設(shè)計(jì)了彎道車道保持階段的位姿控制器.孫川等[5]假設(shè)車輛與道路之間可進(jìn)行信息交互,從而將車輛結(jié)構(gòu)參數(shù)、駕駛?cè)颂匦缘纫氲絺鹘y(tǒng)的基于道路環(huán)境信息的彎道安全車速計(jì)算模型中,建立了一種綜合考慮人、車、路等多因素的彎道安全車速計(jì)算改進(jìn)模型.
上述研究考慮的是駕駛?cè)祟A(yù)先的減速措施,難以保證客車側(cè)滑甩尾時(shí)的主動(dòng)安全控制.由于輪胎縱向力受垂向載荷和路面附著影響很大,根據(jù)輪胎力摩擦圓理論[6],當(dāng)縱向力達(dá)到飽和時(shí),其側(cè)向力還有一定的裕度,主動(dòng)前輪轉(zhuǎn)向(ActiveFrontSteering,AFS)是車輛轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的最新技術(shù)之一,它可以直接方便地控制轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的角位移和力矩傳遞特性,優(yōu)化輪胎力和力矩分布,抵抗輪胎剛度攝動(dòng)和外界干擾[7-8].由于大客車底盤的長(zhǎng)寬比大,AFS的輪胎側(cè)向力可產(chǎn)生更大的橫擺力矩,從而可以對(duì)大客車側(cè)滑甩尾進(jìn)行有效控制,提高車輛的操縱穩(wěn)定性和行駛的安全性.實(shí)際行駛的大客車是一個(gè)復(fù)雜時(shí)變的非線性動(dòng)力學(xué)系統(tǒng),滑??刂萍夹g(shù)具有對(duì)系統(tǒng)參數(shù)變化和外部擾動(dòng)的強(qiáng)魯棒性[9],是車輛動(dòng)力學(xué)系統(tǒng)高性能控制的有效方法[10-11].
考慮到車輛操縱動(dòng)力學(xué)控制系統(tǒng)采用橫擺角速度和質(zhì)心側(cè)偏角進(jìn)行綜合反饋,且兩個(gè)反饋?zhàn)兞肯嗷ヱ詈?,為一類典型的欠?qū)動(dòng)系統(tǒng),文中采用等效控制加切換控制設(shè)計(jì)大客車防側(cè)滑AFS控制器,并通過(guò)引入一個(gè)虛擬中間變量構(gòu)造單一滑模面,實(shí)現(xiàn)對(duì)控制系統(tǒng)的解耦,簡(jiǎn)化控制器設(shè)計(jì),在保證大客車防測(cè)滑控制的前提下,提高對(duì)期望軌跡的跟蹤性能.
車輛駕駛的基本任務(wù)是車輛姿態(tài)控制和路徑跟隨,采用橫擺角速度γ和質(zhì)心側(cè)偏角β表征.根據(jù)控制目標(biāo)和狀態(tài)變量,大客車防側(cè)滑AFS控制系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)如圖1所示.
控制系統(tǒng)為分層結(jié)構(gòu),ECU通過(guò)各種傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)車輛的輸入和輸出狀態(tài)變量,并對(duì)前、后軸側(cè)向力飽和狀態(tài)及發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行預(yù)判,滿足控制觸發(fā)條件時(shí),基于車輛2自由度參考模型對(duì)AFS的介入時(shí)機(jī)和轉(zhuǎn)角調(diào)節(jié)大小及方向進(jìn)行決策.在上層AFS指令下,下層伺服控制器用于完成主動(dòng)活塞桿位移的跟蹤控制,從而實(shí)現(xiàn)在客車的防側(cè)滑控制.系統(tǒng)采用環(huán)形控制流程,即不斷地對(duì)信號(hào)進(jìn)行檢測(cè)、識(shí)別與預(yù)判、決策和控制.當(dāng)系統(tǒng)或傳感器出現(xiàn)故障等時(shí),AFS系統(tǒng)將自行關(guān)閉,通過(guò)產(chǎn)生故障代碼進(jìn)行報(bào)警和提示,但大客車仍具有高可靠性的機(jī)械式轉(zhuǎn)向功能.
圖1 大客車防側(cè)滑AFS控制系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)
基于輪胎線性側(cè)偏力模型的2-DOF車輛具有理想的轉(zhuǎn)向特性,成為車輛動(dòng)力學(xué)控制系統(tǒng)的參考模型.其微分方程為[12]:
式(1)中,a,b 為質(zhì)心到前、后軸之間的距離;m 表示整車總質(zhì)量,Cf,Cr分別為前、后輪胎的線性側(cè)偏剛度;vx為縱向速度;δf為前輪轉(zhuǎn)角;Izz為車輛繞x軸的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量.
實(shí)時(shí)準(zhǔn)確地估計(jì)和預(yù)判大客車側(cè)滑狀態(tài)及其發(fā)展趨勢(shì)是實(shí)現(xiàn)防側(cè)滑控制的關(guān)鍵.由于實(shí)際的輪胎側(cè)偏力具有高度的非線性飽和特性,在側(cè)偏角較小范圍內(nèi)Dugoff非線性輪胎側(cè)偏力與其側(cè)偏角都近似成線性關(guān)系,如圖2所示.但隨著側(cè)偏角的增大,非線性模型的側(cè)偏力迅速達(dá)到飽和,并與線性側(cè)偏力之間的偏差也越來(lái)越大,據(jù)此,可對(duì)輪胎側(cè)偏力飽和進(jìn)行判斷[13,14].
圖2 輪胎側(cè)偏力偏差模型
由式(1),等效的實(shí)際前、后軸側(cè)偏力(即左、右兩輪側(cè)偏力之和)為:
當(dāng)?shù)刃лS側(cè)偏力小于或等于估計(jì)線性軸側(cè)偏力時(shí),則對(duì)應(yīng)的輪軸側(cè)向力達(dá)到飽和.考慮到軸側(cè)向力存在估計(jì)誤差,為避免誤判,設(shè)定軸側(cè)偏力的安全閾值為 ΔFyi,即:
為減小因AFS介入時(shí)施加一定幅值的階躍轉(zhuǎn)角而產(chǎn)生車輛狀態(tài)激變,ΔFyi需要經(jīng)過(guò)大量的仿真和實(shí)驗(yàn).由于一般車輛都具有輕微的不足轉(zhuǎn)向特性,并考慮到前、后輪側(cè)偏剛度存在偏差,文中取ΔFyf=0.01Fyf,ΔFyr=0.005Fyr.
根據(jù)輪胎力摩擦圓理論,當(dāng)存在輪胎縱向力時(shí),其側(cè)偏力要比沒(méi)有縱向力時(shí)小[6],即:
大客車采用前輪轉(zhuǎn)向,后輪驅(qū)動(dòng),并裝有ABS系統(tǒng),當(dāng)車輪未抱死時(shí),在驅(qū)動(dòng)力矩和制動(dòng)力矩同時(shí)作用的工況下,有:
式(8)中,輪速 vwi=ωwiRw,Rw為車輪滾動(dòng)半徑;車輪的角加速度采用差分法計(jì)算[15].Pb為制動(dòng)系統(tǒng)分管路的油壓,kb表示制動(dòng)器的摩擦系數(shù).Ier為考慮到發(fā)動(dòng)機(jī)到后驅(qū)動(dòng)輪之間所有的傳動(dòng)部件的等效轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,采用標(biāo)準(zhǔn)差速器大客車的左、右車輪所獲得的驅(qū)動(dòng)力矩用變速箱的輸出軸扭矩表示:
式(9)中,Ttran是變速器輸出扭矩,可從發(fā)動(dòng)機(jī)控制子系統(tǒng)中獲?。籒difr為差速器的傳動(dòng)比,且已知;ηdifr為傳動(dòng)效率.則驅(qū)動(dòng)后輪與地面的作用力為:
峰值輪胎側(cè)向力是輪胎受到的路面法向作用力與附著系數(shù)的乘積.假設(shè)一旦軸側(cè)向力飽和被檢測(cè)到,估計(jì)的側(cè)向力一定達(dá)到或非常接近輪胎所能產(chǎn)生側(cè)向力的峰值[16].則側(cè)向附著率為:
綜合以上各式,則可估算出每個(gè)車輪的側(cè)偏力.
2-DOF參考模型的狀態(tài)響應(yīng)可看成一階的系統(tǒng),考慮到路面附著對(duì)側(cè)向加速度的限制,則期望的橫擺角速度為[17]:
式(12)中,s為拉氏算子;設(shè)δ*f為實(shí)際的前輪轉(zhuǎn)角;τγ為橫擺角速度時(shí)間常數(shù),根據(jù)車輛的結(jié)構(gòu)參數(shù),其取值范圍為 0.1~0.25.Kγ為橫擺角速度增益,Kγ=
同樣,將期望的質(zhì)心側(cè)偏角響應(yīng)作為一階系統(tǒng),則期望的質(zhì)心側(cè)偏角為[16]:
實(shí)際的前輪轉(zhuǎn)角δ*f包括方向盤轉(zhuǎn)角經(jīng)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)固定傳動(dòng)比后δf以及AFS調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)角Δδf,即:
考慮參數(shù)時(shí)變及外界干擾等不確定性,將式(1)和式(2)改寫(xiě)成:
假設(shè)參數(shù)變化和外界擾動(dòng)均有界,則有:
AFS控制器設(shè)計(jì)的目標(biāo)是通過(guò)Δδf使實(shí)際車輛的狀態(tài)響應(yīng)跟蹤參考模型的狀態(tài)響應(yīng),分別定義橫擺角速度和質(zhì)心側(cè)偏角誤差 eγ=γ-γd和 eβ=β-βd:
定義虛擬中間變量z,并令:
式(16)中,比例因子λ為橫擺角速度的權(quán)重系數(shù).其值根據(jù)車速進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整,即:
車速越高,比例因子越大,從而可以保證控制系統(tǒng)能提供較大的橫擺力矩.
選取如下積分形式的滑模面:
式(18)中,c>0.
對(duì)(18)微分,并將式(14)代入,得:
采用等效控制加切換控制滑??刂坡桑跊](méi)有外界干擾和參數(shù)變化時(shí),即令式(19)等于0,則等效滑模控制律為:
設(shè)計(jì)如下切換控制律:
式(22)中,η、k 為大于 0 的常數(shù).
則總的控制量為:
針對(duì)上述多變量耦合的一類欠驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng),通過(guò)引入一個(gè)中間虛擬變量,構(gòu)造出單一滑模面,實(shí)現(xiàn)了滑模控制的解耦,簡(jiǎn)化了設(shè)計(jì).
AFS系統(tǒng)疊加的前輪轉(zhuǎn)角為:
定義如下Lyapunov函數(shù):
對(duì)(25)求導(dǎo),同時(shí)將式(18)代入,得:
在總控制量uδf作用下,滑模面s存在,并能保證系統(tǒng)狀態(tài)在指定時(shí)間內(nèi)趨于平衡態(tài).
實(shí)際執(zhí)行機(jī)構(gòu)不可避免存在時(shí)間延遲和空間滯后,高頻正負(fù)幅值切換容易導(dǎo)致滑動(dòng)模態(tài)產(chǎn)生抖振,為削弱系統(tǒng)抖振,避免控制器頻繁啟動(dòng)或誤作動(dòng),采用如下的飽和函數(shù)取代非線性符號(hào)函數(shù)[18]:
式(28)中,σ 稱為邊界層.
邊界層內(nèi),系統(tǒng)無(wú)需滿足滑動(dòng)模態(tài)存在條件,即不要求在滑模面上進(jìn)行切換控制,而采用線性化連續(xù)狀態(tài)反饋控制;邊界層區(qū)域外,采用滑模切換控制[17].
AFS控制系統(tǒng)采用邏輯門控制策略,考慮到輪胎側(cè)偏力的非線性飽和特性,經(jīng)疊加后的實(shí)際前輪轉(zhuǎn)角應(yīng)限制在輪胎側(cè)偏力線性工作范圍內(nèi),同時(shí)也可避免大轉(zhuǎn)角干預(yù)導(dǎo)致大客車駛離道路.即:
當(dāng)車輛狀態(tài)滿足如下條件時(shí),AFS控制系統(tǒng)關(guān)閉.
據(jù)此,總結(jié)防測(cè)滑AFS控制策略見(jiàn)表1.
表1 大客車防測(cè)滑AFS控制決策算法
用Simulink軟件建立大客車防側(cè)滑AFS控制系統(tǒng)模型,以美國(guó)加州大學(xué)伯克利分校PATH中心的New Flver整體式大客車參數(shù),參數(shù)見(jiàn)表2[19].
表2 New Flver整體式大客車的參數(shù)
雙移線過(guò)程中,駕駛員正反方向轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤而產(chǎn)生的側(cè)向加速度將引起輪荷的轉(zhuǎn)移與重新分配,車輪附著力變化較大,軸側(cè)向力很容易飽和而發(fā)生側(cè)滑.
仿真的初始車速100 km/h,干燥瀝青路面附著系數(shù)為0.95,2 s處駕駛員操縱方向盤進(jìn)行雙移線,轉(zhuǎn)角幅值60°,角頻率π/2,轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的固定傳動(dòng)比為 20.48, 前輪轉(zhuǎn)角為 0.05 rad.為進(jìn)行對(duì)比,同時(shí)給出了未施加任何控制的仿真結(jié)果,如圖3~圖5所示.
未施加控制時(shí),轉(zhuǎn)向開(kāi)始階段的側(cè)向加速較小,車身基本沒(méi)有側(cè)傾,估測(cè)的軸側(cè)向力與線性軸側(cè)向力保持一致,大客車具有輕微的不足轉(zhuǎn)向,隨著前輪轉(zhuǎn)角增大,側(cè)向加速度和側(cè)傾角開(kāi)始增大,內(nèi)、外側(cè)輪荷發(fā)生變化,前、后軸側(cè)向力開(kāi)始飽和,且后軸側(cè)向力飽和更嚴(yán)重,4 s時(shí),其偏差已超過(guò)48 kN,前軸側(cè)向力偏差約為5.2 kN,導(dǎo)致后軸出現(xiàn)側(cè)滑,橫擺角速度激增,大客車由不足轉(zhuǎn)向變成過(guò)度轉(zhuǎn)向,即從前輪側(cè)滑變成了后輪側(cè)滑(即甩尾),其質(zhì)心側(cè)偏角也快速沿負(fù)方向變大,5 s時(shí)已偏離原車道5 m.
圖3 未施加任何控制時(shí)前、后軸側(cè)向力變化曲線
圖4 AFS控制時(shí)前、后軸側(cè)向力變化曲線
圖5 高附著路面雙移線工況AFS控制仿真
如圖4所示,在AFS控制作用下,2.2 s時(shí),疊加負(fù)轉(zhuǎn)角以減小前、后輪的側(cè)偏角,最大偏差處的前軸側(cè)向力約為 3.1 kN,后軸約為 11.2 kN,降幅達(dá)76.7%,有效抑制了軸側(cè)向的飽和趨勢(shì),同時(shí),準(zhǔn)確跟蹤了參考模型的橫擺角速度和質(zhì)心側(cè)偏角,期望路徑跟蹤性能也得到了改善,如圖5所示.
當(dāng)左、右側(cè)車輪處于分離路面系數(shù)時(shí),大客車高速?gòu)澋佬旭倳r(shí),很容易發(fā)生側(cè)滑或甩尾.仿真的初始車速為90 km/h,大客車從直道進(jìn)入彎道,左側(cè)車輪為附著系數(shù)為0.95的干燥瀝青路面,右側(cè)路面附著系數(shù)為0.6的積水路面.1 s時(shí)駕駛員左轉(zhuǎn)向,前輪轉(zhuǎn)角在1 s時(shí)間內(nèi)斜坡上升至0.035 rad,仿真結(jié)果如圖6~圖8所示.
圖6 未施加任何控制時(shí)前、后軸側(cè)向力變化曲線
圖7 AFS控制時(shí)前、后軸側(cè)向力變化曲線
圖8 分離附著路面緊急轉(zhuǎn)向工況AFS控制仿真
未施加控制時(shí),由于后輪側(cè)偏剛度大于前輪,4 s時(shí)的前軸側(cè)向力偏差約為3.9 kN,而后軸超過(guò)了20 kN,前、后軸上的車輪都出現(xiàn)了側(cè)滑,但后輪側(cè)滑更為明顯.6 s時(shí)橫擺角速度迅速激增,大客車由側(cè)滑發(fā)展為激轉(zhuǎn),質(zhì)心側(cè)偏角也不斷增大,運(yùn)動(dòng)軌跡持續(xù)偏離.在7 s時(shí),側(cè)向位移達(dá)36 m,偏離了期望路徑約12 m,車輛最終駛偏道路.
在AFS控制作用下,使得實(shí)際的前輪轉(zhuǎn)角從0.035 rad減小到0.022 rad,并使估測(cè)的軸側(cè)向力與線性側(cè)向力基本一致,由于后軸仍處于飽和狀態(tài),此時(shí),AFS控制系統(tǒng)將繼續(xù)施加控制,在對(duì)后軸側(cè)滑進(jìn)行控制的同時(shí),準(zhǔn)確跟蹤參考模型的橫擺角速度,并減小了質(zhì)心側(cè)偏角的偏差.
1)根據(jù)基于線性輪胎側(cè)偏力的車輛模型具有理想的轉(zhuǎn)向特性,而實(shí)際的輪胎側(cè)偏力具有較強(qiáng)的非線性飽和特性,利用兩種輪胎側(cè)偏力偏差建立軸側(cè)向力飽和判斷方法,從而為大客車防側(cè)滑AFS控制提供準(zhǔn)確可靠的決策依據(jù).
2)AFS控制通過(guò)對(duì)軸側(cè)向力飽和的抑制,優(yōu)化輪胎側(cè)偏力與力矩分布,在具有大長(zhǎng)寬比底盤的大客車上能產(chǎn)生更為充分的橫擺力矩,不僅可以準(zhǔn)確跟蹤期望的橫擺角速度,而且提高了大客車對(duì)期望路徑的跟蹤性能.
3)大客車防側(cè)滑AFS控制系統(tǒng)為一類典型的欠驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),通過(guò)引入一個(gè)可自動(dòng)調(diào)節(jié)比例因子,實(shí)現(xiàn)了對(duì)橫擺角速度和質(zhì)心側(cè)偏角綜合反饋的滑模解耦,同時(shí)簡(jiǎn)化了控制器的設(shè)計(jì),仿真結(jié)果驗(yàn)證了所提出的控制策略的有效性和較好的全局魯棒性.