馬雪良

【摘 要】針對(duì)普通滑套式撈油工具在生產(chǎn)中普遍存在卡井、泄壓及解卡效果不理想等問(wèn)題，對(duì)配套工具中的撈油裝置進(jìn)行改進(jìn)研發(fā)，增加了遇阻卸油功能和防卡功能，同時(shí)預(yù)留了打撈接頭功能，解決了撈油過(guò)程中輕微遇阻和卸油解卡問(wèn)題，同時(shí)增加了二次壓力剪釘解決了撈油工具卡井打撈困難的問(wèn)題，同時(shí)還解決了撈油到井口處剩余油的問(wèn)題，大大降低了員工的工作強(qiáng)度。

【Abstract】Aiming at the problems of common sliding sleeve oil recovery tools in production， such as stuck wells， pressure relief and poor effect of unblocking， the oil recovery device in the matching tools is improved and developed. The function of oil relief and anti-blocking is added， and the function of fishing joint is reserved， which resolves the problem of slight resistance and release of oil in the process of oil recovery. And it increases the secondary pressure shear nail to solve the problem of fishing difficulty in fishing wells of oil recovery tools. At the same time， it solves the problem of remaining oil at the well head and greatly reduces the working intensity of the staff.

【關(guān)鍵詞】逐級(jí)防卡;撈油裝置;應(yīng)用

【Keywords】step by step anti-blocking; oil recovery device; application

【中圖分類(lèi)號(hào)】TE358? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?【文獻(xiàn)標(biāo)志碼】A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 【文章編號(hào)】1673-1069（2019）01-0169-02

1 引言

隨著油田開(kāi)發(fā)的不斷深入，特別是低滲透油氣田開(kāi)采到中后期，部分油井產(chǎn)量降低，井況變差井開(kāi)采投入過(guò)高，為了實(shí)現(xiàn)降本增效，降低開(kāi)采成本，各個(gè)油田根據(jù)實(shí)際需求，會(huì)增加撈油井?dāng)?shù)量。目前，撈油工藝為普通滑套式撈油工具，鋼絲繩接頭連接在頂部，同時(shí)部分使用凡爾式撈油工具，但都不能解決卡井泄壓、解卡及剩余油功能，導(dǎo)致?lián)朴瓦^(guò)程中撈油結(jié)束時(shí)總是會(huì)攜帶少量剩余油，同時(shí)部分井鋼絲繩遇卡被強(qiáng)行拉斷，給后續(xù)打撈帶來(lái)不便，同時(shí)增加撈油井報(bào)廢及環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。針對(duì)上述問(wèn)題，研發(fā)了能夠?qū)崿F(xiàn)逐級(jí)解卡，同時(shí)改進(jìn)了鋼絲繩接頭工藝，改為安全接頭+下連接方式的新型逐級(jí)解卡撈油裝置，其對(duì)于撈油工藝的改進(jìn)具有極其重要的現(xiàn)實(shí)意義。

2 技術(shù)分析

2.1 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

逐級(jí)防卡撈油裝置結(jié)構(gòu)如圖1所示，主要由鋼絲繩連接機(jī)構(gòu)、初級(jí)解卡機(jī)構(gòu)、二次解卡機(jī)構(gòu)、撈油密封機(jī)構(gòu)等部分組成，具有連接簡(jiǎn)單、二級(jí)解卡等作用。

密封機(jī)構(gòu)主要由膠筒總成、上擋環(huán)和下?lián)醐h(huán)等組成。初次剪斷機(jī)構(gòu)主要由提撈卸載柱塞、密封圈和卸載剪釘?shù)冉M成。二級(jí)解卡機(jī)構(gòu)主要由解卡螺栓、滑套和打撈接頭等組成[1]。鋼絲繩連接機(jī)構(gòu)主要由鋼絲繩護(hù)套、鋼絲繩連接輪和卡子等組成。

2.2 工作原理

本裝置主要是鋼絲繩通過(guò)中心管，與提撈卸載柱塞連接，提撈柱塞主要由與鋼絲繩連接部分及過(guò)載卸載剪釘兩部分構(gòu)成，卸載剪釘與配重接頭連接，卸載剪釘與鋼絲繩連接部分通過(guò)兩道密封圈密封，防止提撈作業(yè)時(shí)原油漏失。當(dāng)撈油遇阻時(shí)，卸載剪釘拉力達(dá)到10t會(huì)自動(dòng)剪斷，這時(shí)密封部分會(huì)形成泄油通道，把二次剪斷裝置與封隔器下部聯(lián)通，當(dāng)上部原油卸載后，如果上提仍然遇阻，則初次剪斷部分運(yùn)移到二次剪釘部分，當(dāng)拉力達(dá)到10t后，二次剪釘會(huì)剪斷，這樣可以使鋼絲繩能夠完好上提至井口，而小修作業(yè)也可以通過(guò)預(yù)留安全接頭進(jìn)行打撈。

2.3 主要技術(shù)參數(shù)

最大外徑為?117mm，總長(zhǎng)度為1400mm，卸油通道最小通徑為?400mm，工作溫度范圍為-30～150℃，工作壓力≤40MPa，提撈深度為200～300m，提撈速度為50～100m/min，下放速度為80～150m/min，一次剪切卸載拉力為10t，一次卸載液流時(shí)間為30min，二次銷(xiāo)釘剪斷拉力為10t。

2.4 技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)

技術(shù)創(chuàng)新體現(xiàn)在以下幾方面：

①改進(jìn)了現(xiàn)有的撈油抽子接頭為下部柱塞的連接方式，徹底解決了撈油時(shí)井口剩余油落地的問(wèn)題，降低了環(huán)境污染。

②兩次分離裝置可以保障，柱塞一次剪斷后如果是密封桶脹封遇阻，則可正常提撈撈油裝置及配重到地面，如果是撈油裝置卡死在套管中，則可以保證鋼絲繩完整提出井筒，再下作業(yè)打撈，實(shí)現(xiàn)了永不卡井的功能[2]。提撈卸載柱塞經(jīng)過(guò)材料調(diào)質(zhì)進(jìn)行壓力剪斷計(jì)算，能夠保證遇阻及時(shí)剪斷，壓力剪斷等級(jí)可以自行設(shè)計(jì)，應(yīng)用范圍廣。

③經(jīng)濟(jì)效益好，此裝置可以保證遇阻井正常卸油，實(shí)現(xiàn)提撈防止撈油抽子掉井事故的發(fā)生。

2.5 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用

逐級(jí)防卡撈油裝置在乾安采油廠進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，在撈油過(guò)程中基本沒(méi)有剩余油的出現(xiàn)，減少了操作人員難度，達(dá)到了降低工作強(qiáng)度、安全環(huán)保的目的。同時(shí)在撈油過(guò)程中，發(fā)生撈油遇阻井通過(guò)一級(jí)解卡泄油后，提撈成功，真正地解決了撈油卡井上修的問(wèn)題，極大地降低了作業(yè)成本。

典型井分析：花98-4-4井在井下1200m處，套管變形，此井于2008年，撈油生產(chǎn)，查看歷史作業(yè)打撈撈油工具8次，均日撈油0.6m3。在使用此撈油工具后，截止到目前接近2年時(shí)間，未發(fā)生撈油裝置卡井、鋼絲繩斷等問(wèn)題，目前仍可以正常撈油，很好地解決了撈油遇阻和遇卡問(wèn)題。

3 結(jié)論

該工具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，工作可靠，易于加工，為撈油遇阻、遇卡問(wèn)題找到了解決途徑，為廣大科研工作者從另一個(gè)角度提供了解決問(wèn)題的思路。

【參考文獻(xiàn)】

【1】本書(shū)編寫(xiě)組.油田用封隔器及井下工具手冊(cè)[M].西安：石油工業(yè)出版社，1981.

【2】荀忠義，吳國(guó)洲.幾種抽汲工具的比較[J].石油鉆采工藝，2001，23（4）：80-81.