白佳鑫 曹希紳 何全
摘 要:鑄造業(yè)是我國制造業(yè)的基礎(chǔ),是實現(xiàn)“中國制造2025計劃”的必不可少的環(huán)節(jié),但我國鑄造行業(yè)目前面臨結(jié)構(gòu)性產(chǎn)能過剩、自主創(chuàng)新能力弱、能耗物耗高及污染嚴(yán)重等突出問題。通過文獻(xiàn)綜述,文章提出實現(xiàn)中國鑄造行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的策略,即培育區(qū)域龍頭企業(yè)、集群發(fā)展,實行行業(yè)準(zhǔn)入、樹標(biāo)桿、促發(fā)展,實施“上、下游”產(chǎn)業(yè)協(xié)同、共謀循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展,著力推進(jìn)鑄造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新與人才隊伍建設(shè)。
關(guān)鍵詞:鑄造行業(yè);轉(zhuǎn)型升級;文獻(xiàn)綜述
中國鑄造協(xié)會執(zhí)行副會長兼秘書長溫平(2017)指出,鑄造行業(yè)作為制造業(yè)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中處于重要地位。2017年我國鑄件總產(chǎn)量達(dá)4940萬噸,已連續(xù)17年居世界首位,成為名副其實的鑄造業(yè)大國。然而,我國鑄造行業(yè)與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比,還存在著鑄件質(zhì)量不穩(wěn)定、自主創(chuàng)新能力薄弱、能源資源消耗和污染物排放高等突出問題。
當(dāng)前,我國鑄造行業(yè)面臨國內(nèi)勞動力等要素成本和能源資源環(huán)境約束進(jìn)一步加大的壓力,也面臨來自工業(yè)發(fā)達(dá)國家“再工業(yè)化”、全球新一輪科技革命與產(chǎn)業(yè)變革興起、智能制造等新興技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用加速等所帶來的壓力。我國政府正在加快推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革,大力推進(jìn)“中國制造2025”計劃。在此背景下,我國鑄造行業(yè)從“十二五”開始加快了轉(zhuǎn)型升級的步伐,并取得了顯著成績。
一、我國鑄造行業(yè)轉(zhuǎn)型升級面臨的問題
從已有的論文中可以歸納出目前我國鑄造行業(yè)轉(zhuǎn)型升級面臨的主要問題包括:
(1)結(jié)構(gòu)性產(chǎn)能過剩問題突出。鑄造行業(yè)企業(yè)數(shù)量多、平均規(guī)模小,鑄造企業(yè)分布分散, 導(dǎo)致集聚效應(yīng)難以顯現(xiàn);多數(shù)企業(yè)不具備經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)規(guī)模,專業(yè)化程度不高;鑄件品質(zhì)不高,以中低端為主。
(2)自主創(chuàng)新能力不足,轉(zhuǎn)型升級難度大。等溫淬火球鐵等新一代球鐵和蠕墨鑄鐵是目前發(fā)達(dá)國家研究和關(guān)注的重點,而我國差距明顯。2012年美國的球鐵/灰鐵產(chǎn)量比值是1.04,我國只有0.54;德國、日本的球鐵/鑄鋼產(chǎn)量比值分別是7.5和6.4,我國只有2.0.
(3)能耗高污染大,循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展存在較大的短板。據(jù)有關(guān)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計,我國機(jī)械產(chǎn)品消耗的一次性能源占全國總能源消耗的 65%,而鑄造行業(yè)的工序能耗又占機(jī)械產(chǎn)品工序能耗的 25%~30%。21 世紀(jì)初的資料顯示,日、德、美、英諸國生產(chǎn) 1 t 鑄件的平均能耗分 別 為 334、356、364 和 536 kgce,而在我國,每生產(chǎn) 1 t 鑄件平均耗能830 kgce,且能源利用率僅 17%,其差距是顯而易見的。由于能耗高,其廢棄物也成為更大的問題,缺少綜合利用,使得鑄造業(yè)成為污染大戶,在現(xiàn)實情況下面臨的生存困難。
(4)高素質(zhì)人才匱乏,創(chuàng)新水平低。湯宗成、孫述全、項寧(2012)認(rèn)為,目前中國鑄造產(chǎn)業(yè)不缺少人,而是缺乏領(lǐng)軍型的高端鑄造人才。高校鑄造專業(yè)學(xué)制越來越短,鑄造生產(chǎn)實踐的實質(zhì)技術(shù)難于在教材中體現(xiàn)。王再友、談淑詠等(2014)認(rèn)為,鑄造行業(yè)不僅存在專業(yè)技術(shù)人員匱乏和分布不合理問題,而且存在專業(yè)技術(shù)人才隊伍素質(zhì)有待提高的問題。唐奇(2015)從三個層面分析了我國鑄造行業(yè)人才建設(shè)不足的現(xiàn)狀:一是在高校層面,我國的高等院校將原有的鑄造、鍛壓、焊接專業(yè)整合為現(xiàn)在的材料成型專業(yè),導(dǎo)致從事鑄造專業(yè)的學(xué)生專業(yè)能力大幅下降;二是在企業(yè)層面,由于鑄造業(yè)培訓(xùn)所需的投入大,很多企業(yè)為了降低成本,對員工的培訓(xùn)不到位;三是在行業(yè)層面,由于鑄造行業(yè)自身人員待遇低,所以人員流動性大。
二、加快鑄造行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的路徑
產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,是指“產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)高級化,即向更有利于經(jīng)濟(jì)、社會發(fā)展方向發(fā)展。產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,要求從低附加值轉(zhuǎn)向高附加值升級,從高能耗高污染轉(zhuǎn)向低能耗低污染升級,從粗放型轉(zhuǎn)向集約型升級?!睘閷崿F(xiàn)轉(zhuǎn)型升級需要。
(1)培育一批產(chǎn)業(yè)龍頭企業(yè),打造區(qū)域鑄造業(yè)高地,引領(lǐng)發(fā)展。以產(chǎn)業(yè)聚集的形式抱團(tuán)求發(fā)展,形成聚集優(yōu)勢。一是可以提高地區(qū)的競爭力。集群內(nèi)企業(yè)既有專業(yè)化分工,又有聯(lián)合與合作,互助互動,有利于降低企業(yè)的制度成本,提高規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益和范圍經(jīng)濟(jì),從而提升產(chǎn)業(yè)和企業(yè)的市場競爭力。二是可以提高區(qū)域的創(chuàng)新能力。集群內(nèi)由于空間接近和共同的文化背景以及企業(yè)間密切的合作,不僅可以加強(qiáng)顯性知識的流動與擴(kuò)散,而且更重要的是可以加強(qiáng)隱性知識的流動傳播與擴(kuò)散。這種學(xué)習(xí)、競爭的區(qū)域環(huán)境促進(jìn)了企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新。三是產(chǎn)業(yè)集群內(nèi)企業(yè)專業(yè)化分工,可以達(dá)到節(jié)約資源、提高效率和效益的目的。四是可以形成特殊的區(qū)位品牌。企業(yè)通過產(chǎn)業(yè)集群,使集群內(nèi)企業(yè)的整體力量和廣告宣傳投入,利用群體效益,容易形成“區(qū)位品牌”,從而使所有企業(yè)受益。
與此同時,引進(jìn)高檔鑄造機(jī)械,實現(xiàn)專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),延長產(chǎn)業(yè)鏈;注重產(chǎn)品專利、品牌的開發(fā),提升自主創(chuàng)新能力;加強(qiáng)國內(nèi)外合作,加大技術(shù)研發(fā)力度。加快實施機(jī)器換人,大力推進(jìn)鑄造企業(yè)智能制造,推進(jìn)增材制造與傳統(tǒng)鑄造融合創(chuàng)新技術(shù)發(fā)展。培育綠色鑄造、兩化融合、智能制造等不同類型的標(biāo)桿示范企業(yè)、示范工程、示范工業(yè)園和特色產(chǎn)業(yè)集群的建設(shè)。
(2)實施行業(yè)準(zhǔn)入,促進(jìn)行業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化,樹標(biāo)桿、學(xué)先進(jìn)、促發(fā)展。包括扶持、培育一批專注于細(xì)分產(chǎn)品市場走專業(yè)化發(fā)展道路的鑄造行業(yè)單項冠軍企業(yè);培育具有國際競爭力的綜合百強(qiáng)企業(yè)和“專精新特”優(yōu)勢中小企業(yè),通過龍頭骨干企業(yè)帶領(lǐng)行業(yè)企業(yè)共同發(fā)展;推進(jìn)優(yōu)質(zhì)鑄件、原輔材料、鑄造裝備、鑄造模具等相關(guān)領(lǐng)域特色產(chǎn)業(yè)基地的建設(shè);
(3)實施“上、下游”產(chǎn)業(yè)協(xié)同,共謀循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。鑄造行業(yè)是消耗能源的重點行業(yè),也是對環(huán)境影響較大的行業(yè)之一,主要表現(xiàn)為是資源綜合利用率低,相當(dāng)多鑄造企業(yè)沒有配備有效的舊砂再生回用設(shè)施,大量廢砂、廢渣作為一般垃圾處理,資源化綜合利用率較低;末端治理設(shè)備配備不足;工藝裝備和生產(chǎn)技術(shù)落后,自主創(chuàng)新能力不足。企業(yè)低水平重復(fù)建設(shè)現(xiàn)象突出,普通鑄件產(chǎn)品產(chǎn)能過剩,高精度、高性能鑄件難以生產(chǎn);總體生產(chǎn)規(guī)模大,能源消耗和廢棄物排放總量大。
以節(jié)能降耗減本治污、再生就業(yè)、發(fā)展增效為目標(biāo)。從加快建設(shè)節(jié)約型企業(yè)入手,降低成本,杜絕浪費;從污染治理入手,把污染治理與加快發(fā)展結(jié)合起來;將循環(huán)經(jīng)濟(jì)的原理和原則滲透到鑄造業(yè)的全過程;大力開發(fā)、推廣生態(tài)材料;采用鑄造行業(yè)高新技術(shù);推廣運用先進(jìn)的試驗設(shè)計方法;走整合、集群發(fā)展之路。通過企業(yè)內(nèi)部自身,行業(yè)內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)貫通和行業(yè)外合作共生等資源循環(huán)利用形式實現(xiàn)資源的最大限度的綜合利用,變廢為寶,最終達(dá)到節(jié)能減排的目的。
(4)鑄造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新與人才隊伍建設(shè)。面對現(xiàn)實的人才總體水平和結(jié)構(gòu)性的差異,在產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新方面,商小虎(2013)認(rèn)為,首先,我國裝備行業(yè)應(yīng)該培育具備系統(tǒng)集成能力的裝備龍頭企業(yè)、優(yōu)化和下游裝備用戶的創(chuàng)新協(xié)同機(jī)制,從而實現(xiàn)提升我國制造業(yè)的工藝水平和裝備工業(yè)的創(chuàng)新能力。其次,鼓勵裝備產(chǎn)業(yè)集群創(chuàng)新,緘默知識溢出、創(chuàng)新環(huán)境為裝備制造產(chǎn)業(yè)集群的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)升級提供動力機(jī)制。其三,活躍的創(chuàng)業(yè)風(fēng)險投資和完善的多層次資本市場,引導(dǎo)創(chuàng)新資源向優(yōu)秀企業(yè)聚集,是提升裝備產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新績效的基本要素和強(qiáng)大推動力。
在人才培養(yǎng)方面,有專家指出,一是制定組合教學(xué)大綱;二是組織全國千人高層人才團(tuán)隊,完成編制6年制組合創(chuàng)新系列教材;三是利用鑄造學(xué)會、鑄造協(xié)會,全力配合教育部、工信部、發(fā)改委搭建人才培養(yǎng)組織框架;四是最大限度把中國在鑄造工程、模具設(shè)計、快速鑄造技術(shù)、材料工程應(yīng)用成果融入系列組合教材之中;五是建議中國鑄造行業(yè)的高層次學(xué)者、專家,實施知識擴(kuò)容計劃,融合現(xiàn)代多門學(xué)科知識于鑄造行業(yè)。張亞楠(2017)認(rèn)為在鑄造產(chǎn)業(yè)向高端轉(zhuǎn)型的背景下,應(yīng)當(dāng)以工匠精神和工匠氣質(zhì)為切入點,重塑高端的鑄造產(chǎn)品設(shè)計理念和工藝美學(xué),將工匠氣質(zhì)應(yīng)用于當(dāng)代鑄造產(chǎn)品設(shè)計中。具體的措施包括:企業(yè)層面要圍繞“工匠氣質(zhì)”實施教育培訓(xùn)和建立“產(chǎn)學(xué)研”協(xié)同機(jī)制;學(xué)校層面要加強(qiáng)對鑄造專業(yè)學(xué)生的“工匠氣質(zhì)”通識教育的力度。馬軍(2017)認(rèn)為,政府應(yīng)該引導(dǎo)支持專業(yè)人員去培養(yǎng)傳統(tǒng)的鑄造產(chǎn)業(yè)人才,并考慮建立相關(guān)的認(rèn)證機(jī)構(gòu);高校層面在人才培養(yǎng)中應(yīng)當(dāng)更加貼近鑄造行業(yè)實際情況;產(chǎn)業(yè)層面則應(yīng)當(dāng)積極吸納創(chuàng)新人才,為人才創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)提供更多資助和便利,并完善用人機(jī)制。林波、王偉春等(2016)認(rèn)為,鑄造行業(yè)應(yīng)加強(qiáng)研發(fā)投入,構(gòu)建技術(shù)研發(fā)和檢測平臺;制定人才政策,加強(qiáng)技能培訓(xùn);以創(chuàng)新為導(dǎo)向鼓勵企業(yè)整治提升。王再友、談淑詠等(2014)從行業(yè)人才培養(yǎng)機(jī)制和用人機(jī)制出發(fā),提出了鑄造產(chǎn)業(yè)人才發(fā)展的三項對策:一是制訂鑄造行業(yè)人才標(biāo)準(zhǔn),明確人才培養(yǎng)規(guī)格定位;二是深化校企融合辦學(xué)模式,構(gòu)建行業(yè)教育培訓(xùn)體系;三是完善鑄造行業(yè)用人機(jī)制,建立社會化資格認(rèn)證體系。
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作者簡介:白佳鑫(1986.06- ),女,河北邯鄲人,中國地質(zhì)大學(xué)(北京)地球科學(xué)與資源學(xué)院在讀博士生,研究方向:資源產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)。
*通訊作者:曹希紳(1963.01- ),男,博士,現(xiàn)任中國地質(zhì)大學(xué)(北京)經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院副教授,研究方向:礦政管理、組織行為與人力資源管理。