閔令飛,李曉峰*,高 萌,梁亞凝,劉 瑞,張燕挺,竇 濤
(1.太原理工大學(xué) 精細(xì)化工研究所,山西 太原 030024;2.太原大成環(huán)能化工技術(shù)有限公司,山西 太原 030024)
SSZ-13分子篩是CHA拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)中的硅鋁系列分子篩,最初由化學(xué)家Zones[1]等在1985年使用水熱合成法首次發(fā)明。在催化劑領(lǐng)域中屬于CHA拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的另一種分子篩是SAPO-34分子篩,由于SAPO-34是屬于硅鋁磷系列,并且是甲醇制烯烴(MTO)中的最佳催化劑,但應(yīng)用到MTO反應(yīng)中產(chǎn)生磷污染??紤]到二者具有相同的骨架結(jié)構(gòu),僅僅組成骨架的元素有點(diǎn)差異,所以SSZ-13分子篩也可以應(yīng)用到甲醇制烯烴催化反應(yīng)[2-3]。SSZ-13分子篩具有孔道結(jié)構(gòu)有序、比表面積高、水熱穩(wěn)定性好及離子可交換性佳等特點(diǎn),負(fù)載銅離子被用做汽車尾氣NOx脫除催化劑[4],在不銹鋼管載體上制備的分子篩膜可應(yīng)用在氣體吸附分離等領(lǐng)域[5,6]。
Miller[7]等合成SSZ-13分子篩用芐基三甲基銨(BTMA+)作為模板劑,Ren[8]等合成 Cu-SSZ-13分子篩使用銅胺絡(luò)合物(Cu-TEPA)作為模板劑。他們都是水熱條件下使用單模板合成,雖然模板劑的價(jià)格相對(duì)低廉,但是芐基三甲基銨合成的SSZ-13分子篩純度低,使用銅胺絡(luò)合物合成的SSZ-13分子篩離子交換能力差,都不適合工業(yè)化[9]。Itakura等[10]也嘗試使用芐基三甲基銨 (BTMA+)合成高純度的SSZ-13,但是反應(yīng)周期漫長,加入晶種可將反應(yīng)時(shí)間縮短至1周,但是晶化時(shí)間依然較長,限制了SSZ-13的發(fā)展。
目前,N,N,N-三甲基-1-金剛烷基氫氧化銨是合成SSZ-13分子篩公認(rèn)的最佳模板劑。Bohstr?m等[11]使用此模板劑,以TEOS和氫氧化鋁作為硅、鋁源,160℃,96h水熱合成了不同晶粒大小的SSZ-13分子篩;但是合成最低模硅比為0.4,由于模板劑價(jià)格昂貴,成本過高且不適宜工業(yè)化大批量生產(chǎn)。Wu等[12]添加氫氧化鈉增加合成體系的堿度,降低模硅比到0.2,晶化條件160℃,96h成功合成了SSZ-13分子篩,但是晶化時(shí)間4天依然需要進(jìn)一步縮短。研究發(fā)現(xiàn),晶種具有提高晶化速率、抑制雜晶與降低模板用量的作用[13-16]。王玉峰等[17]對(duì)合成的SSZ-13分子篩做了優(yōu)化,在模硅比0.125,硅鋁比為40情況下155℃水熱晶化時(shí)間為3天,添加晶種晶化時(shí)間縮短至兩天,但是其合成的SSZ-13分子篩晶粒表現(xiàn)為無規(guī)則形貌。韓玉等[18]添加晶種在155℃水熱晶化2天也能合成SSZ-13分子篩,但是在MTO催化反應(yīng)中,產(chǎn)物在大晶粒內(nèi)的擴(kuò)散通道長,易積炭失活。
鑒于合成SSZ-13分子篩的晶化時(shí)間長,模板劑用量多,筆者對(duì)合成條件做了進(jìn)一步優(yōu)化,模硅比0.11情況下,添加晶種于水熱條件165℃晶化24h,得到相對(duì)結(jié)晶度100%的小晶粒SSZ-13分子篩。該方法有望突破水熱合成SSZ-13分子篩周期長的現(xiàn)狀,且具有較大的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值。
白炭黑(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為92%,山西河曲化工);硅鋁微球(硅含量80%,鋁含量10%,山西河曲化工),NaOH(分析純,天津市科密歐化學(xué)試劑有限公司);N,N,N-三甲基-1-金剛烷基氫氧化銨 (質(zhì)量分?jǐn)?shù)25%,安徽思又樸化工科技有限公司),SSZ-13晶種(太原大成環(huán)能化工技術(shù)有限公司)
加入蒸餾水與模板劑混合后,依次添加氫氧化鈉、白炭黑、硅鋁微球與晶種。按照n(SiO2):n(A12O3):n(Na2O):n(R):n(H2O)=1:0.005:(0.04~0.17):(0.07~0.2):(8.3~14.3)的比例混合,室溫下攪拌2h后將初始凝膠裝入聚四氟乙烯內(nèi)襯不銹鋼反應(yīng)釜,水熱條件下155~170℃晶化5~24h。晶化完成后將產(chǎn)物用去離子水洗滌,然后干燥,干燥后的樣品直接做XRD表征。將樣品焙燒去模板,然后銨交換去鈉離子,最后450℃焙燒5h,獲得氫型分子篩。實(shí)驗(yàn)所使用的晶種記為BY,同時(shí)作為物性表征參比樣。
采用日本島津SHIMADZU-6000型X-射線衍射儀對(duì)樣品的物相進(jìn)行測試,測試條件為CuKα輻射,掃描速率λ為8°/min。所得產(chǎn)物的相對(duì)結(jié)晶度以掃描范圍 2θ等于 9.5°、14°、16°、18°、21°、25°、26.5°和31°時(shí)的峰面積之和除以商業(yè)SSZ-13分子篩的特征峰在相同角度的面積之和,最后再乘以100。采用荷蘭FEI Quanta 200F型發(fā)射掃描電子顯微鏡(SEM)觀測樣品形狀和顆粒尺寸大小。采用天津先權(quán)TP-5075動(dòng)態(tài)吸附儀測試產(chǎn)品的酸量與酸強(qiáng)度,NH3脫附溫度為120℃到600℃,脫附時(shí)間48min。
2.1.1 模板劑的影響
模板劑具有的主要作用是結(jié)構(gòu)導(dǎo)向,同時(shí)具有空間填充以及平衡電荷等重要作用[18],所以合成SSZ-13分子篩通常加入模板劑(R),而模板劑的添加量對(duì)合成的SSZ-13分子篩有不同影響。如圖1可以看到,當(dāng)模硅比為0.08時(shí),能合成出純相SSZ-13分子篩。隨著模板劑量繼續(xù)增加,合成的樣品的相對(duì)結(jié)晶度也增加,模硅比0.11時(shí)相對(duì)結(jié)晶度達(dá)到最大為100%;繼續(xù)增加模板劑的使用量,由于N,N,N-三甲基-1-金剛烷基氫氧化銨分子尺寸大,會(huì)阻礙硅酸根與鋁酸根離子繼續(xù)進(jìn)入硅鋁骨架,模板劑作用減弱,合成的樣品的結(jié)晶度開始降低。當(dāng)模硅比0.20時(shí),模板劑添加的過多,結(jié)構(gòu)導(dǎo)向混亂,不易合成,或者模板劑的強(qiáng)堿作用破壞分子篩晶體結(jié)構(gòu),形成無定形態(tài)。由此可見,合成SSZ-13分子篩所需的模板劑有一個(gè)范圍。實(shí)驗(yàn)所使用的模板劑價(jià)格高,添加的越少越節(jié)省工業(yè)化成本。0.11模硅比為最佳,不僅模板劑使用量少,而且合成的SSZ-13分子篩結(jié)晶度高。
圖1 不同模板劑量合成產(chǎn)物的XRD譜圖Fig.1 XRD patterns ofproducts crystallized with different template quantity
2.1.2 晶化時(shí)間的影響
合成SSZ-13分子篩需經(jīng)過晶體的誘導(dǎo)期 (成核期)、快速生長期和穩(wěn)定期。在水熱體系下,反應(yīng)應(yīng)溫度為 170℃,反應(yīng)時(shí)間分別為 5h、10h、15h、20h,所得XRD譜圖如圖2所示。由圖中可看到,當(dāng)晶化時(shí)間為5h時(shí)產(chǎn)物XRD譜圖顯示無定形態(tài),說明此時(shí)晶化過程屬于成核期,當(dāng)晶化時(shí)間為10h,特征峰強(qiáng)度開始顯現(xiàn)出來,但特征峰強(qiáng)度低,晶化時(shí)間為10h時(shí)有大量的硅鋁物質(zhì)圍繞著核生長,說明了晶化時(shí)間5~10h為成核期到快速生長期的過渡期。晶化時(shí)間為15h時(shí),出現(xiàn)更高的SSZ-13分子篩的特征峰。說明晶化5h之后,晶體的成核速率和生長速率加快,漸漸進(jìn)入了快速生長期,晶化10h可以形成SSZ-13分子篩特征峰。繼續(xù)延長晶化時(shí)間到20h,SSZ-13分子篩的特征峰已經(jīng)平穩(wěn),晶化過程進(jìn)入了穩(wěn)定期,相對(duì)結(jié)晶度達(dá)到100%。優(yōu)化出170℃合成SSZ-13分子篩,最低晶化時(shí)間為20h。
圖2 不同晶化時(shí)間合成產(chǎn)物的XRD譜圖Fig.2 XRD patternsofproductscrystallized with different time
2.1.3 水量的影響
圖3 不同水量合成產(chǎn)物的XRD譜圖Fig.3 XRD patternsofproductscrystallized with different water quantity
傳統(tǒng)水熱法合成SSZ-13分子篩,即在水相中合成,水具有傳質(zhì)效果好,快速、高效、合成粒子均勻等優(yōu)勢。在水熱體系下,水的多少直接影響著體系的晶化反應(yīng)過程。圖3為不同水量下合成SSZ-13分子篩的XRD圖,隨著水的量增多,合成SSZ-13分子篩的相對(duì)結(jié)晶度逐漸升高??梢酝茰y水參與了硅酸根與鋁酸根的溶解,使更多的硅與鋁聚合、重排進(jìn)入骨架。當(dāng)水硅比(n(H2O)/n(SiO2))到達(dá)10.3時(shí),相對(duì)結(jié)晶度升到最高100%,推測此時(shí)反應(yīng)體系的pH值最佳,各種溶解的物質(zhì)共同作用,促進(jìn)晶體的快速生長。繼續(xù)增加水的量,所得晶體的相對(duì)結(jié)晶度緩緩降低??赡茉蚴钱?dāng)水的量達(dá)到了一定程度后,過量的水反而會(huì)改變反應(yīng)體系的濃度,進(jìn)而改變晶體的成核期、生長期,成核數(shù)量改變,晶體生長速度放慢,結(jié)晶度呈現(xiàn)緩慢降低趨勢。
2.1.4 堿量的影響
氫氧化鈉能完全電離出氫氧根離子和鈉離子,氫氧化鈉加入量的多少不僅可以影響反應(yīng)體系的pH值,而且鈉離子的存在對(duì)提高SSZ-13分子篩產(chǎn)率也產(chǎn)生重要作用。加入氫氧化鈉過少,n(Na2O)/n(SiO2)=0.04時(shí),反應(yīng)體系缺少了鈉離子,合成SSZ-13分子篩由于缺少鈉離子來平衡骨架電荷,合成困難[19];合成體系堿度主要依靠模板劑來提供,體系堿度達(dá)不到合成SSZ-13分子篩的要求,形成絲光與未知雜晶相。加入氫氧化鈉過多,n(Na2O)/n(SiO2)=0.17時(shí),硅離子會(huì)形成偏硅酸鈉,鋁離子形成偏鋁酸鈉,抑制分子篩的生長過程,造成合成的樣品相對(duì)結(jié)晶度降低;同時(shí)已經(jīng)形成的晶核發(fā)生逆向溶解,晶體正常的晶化過程被打亂,容易形成絲光雜晶。隨著n(Na2O)/n(SiO2)從0.07到0.12之間,硅酸根與鋁酸根聚合成膠能力增強(qiáng),反應(yīng)加快,合成出不含雜晶SSZ-13分子篩的相對(duì)結(jié)晶度緩慢升高。當(dāng)n(Na2O)/n(SiO2)為0.12時(shí),相對(duì)結(jié)晶度最高,并且此時(shí)的鈉硅比相比文獻(xiàn)[17,18]低,減輕了后續(xù)離子交換負(fù)擔(dān)。
圖4 不同氧化鈉加入量合成產(chǎn)物的XRD譜圖Fig.4 XRD patternsofproductscrystallized with different amount of sodium oxide
2.1.5 晶種的影響
加入的促進(jìn)劑為SSZ-13分子篩晶種,因?yàn)榫ХN具有提高晶化速率[14,15]和影響晶粒大小[20]的作用,并且與合成的產(chǎn)物具有相同的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。通常認(rèn)為原因有兩種:一種是晶種提供了反應(yīng)體系所需的生長表面,硅、鋁物質(zhì)圍繞著生長表面快速生長,反應(yīng)體系的物質(zhì)快速被消耗;另一種是晶種的表面促進(jìn)了反應(yīng)體系的快速成核,使成核期縮短,晶化速率變快。圖5為不同晶種加入量的XRD圖,圖6為晶種加入,晶化機(jī)理示意圖。其中晶種質(zhì)量比為晶種與SiO2的質(zhì)量比。晶種質(zhì)量比為1.5%時(shí),未發(fā)現(xiàn)有絲光等雜晶出現(xiàn),此時(shí)的晶種加入量為最低晶種加入量。晶種質(zhì)量比為4.7%時(shí),合成的產(chǎn)物相對(duì)結(jié)晶度最高。繼續(xù)加大晶種加入量,合成產(chǎn)物相對(duì)結(jié)晶度有降低的趨勢。最后總結(jié)出,晶種質(zhì)量比4.7%為最佳,并且符合工業(yè)化要求,具有工業(yè)化參考價(jià)值。
圖5 不同晶種加入量合成產(chǎn)物的XRD圖Fig.5 XRD patternsofproductscrystallized with different seed content
圖6 SSZ-13分子篩的快速晶化示意圖Fig.6 Efficient and rapid crystallization diagram of SSZ-13 molecular sieve
2.1.6 溫度的影響
表1 不同溫度對(duì)合成產(chǎn)物的影響Table 1 Influence of products crystallized with different temperature
合成SSZ-13分子篩過程中,溫度決定著反應(yīng)過程,是一個(gè)重要的晶化動(dòng)力學(xué)因素。溫度必須達(dá)到反應(yīng)要求的最低溫度,即溫度閾值,晶化反應(yīng)才能順利進(jìn)行。從表1中得知,晶化溫度為170℃時(shí),晶化時(shí)間20h,一步水熱直接合成出了純相SSZ-13分子篩并且相對(duì)結(jié)晶度達(dá)到100%。推測在此溫度下分子篩的誘導(dǎo)期(成核期)與快速生長期形成了較好匹配,晶化各階段實(shí)現(xiàn)了較好銜接才獲得高結(jié)晶度晶體。固定其他條件,溫度每5℃作為一個(gè)變量,當(dāng)晶化溫度為 165℃、160℃、155℃時(shí),合成出的SSZ-13分子篩相對(duì)結(jié)晶度有降低趨勢,可能該體系下溫度降低,活化分子數(shù)減少,分子篩的生長動(dòng)力變?nèi)?。最后?yōu)化出合成SSZ-13分子篩的最佳條件為165℃晶化24h。
圖7為投料硅鋁比為200時(shí)的SEM圖,合成的樣品整體上表現(xiàn)為方形的形貌,顆粒分布較平均,大小在250nm附近,晶種的平均粒徑在700nm附近。
圖7 合成的SSZ-13分子篩與標(biāo)樣(晶種)的電鏡圖Fig.7 SEM images of the SSZ-13 molecular sieve crystallized and BY(seed)
圖8為晶化溫度在165℃、160℃下合成的SSZ-13分子篩與晶種的NH3-TPD譜圖。從圖中看出三個(gè)樣品的弱酸峰分布在210℃附近,強(qiáng)酸峰分布在500℃附近。其中,脫附峰對(duì)應(yīng)的溫度表示酸強(qiáng)度,對(duì)應(yīng)的面積表示酸量[21]。合成樣品的酸強(qiáng)度與酸量比晶種的略低一些,推測骨架硅鋁比的不同造成了差異。對(duì)比165℃與160℃下合成樣品的峰面積與最高峰處對(duì)應(yīng)的溫度,發(fā)現(xiàn)二者的弱酸峰面積與弱酸強(qiáng)度近乎一致,但是165℃下的強(qiáng)酸峰面積大,強(qiáng)酸強(qiáng)度低。
圖8 不同溫度合成的樣品與標(biāo)樣(晶種)的NH3-TPD譜Fig.8 NH3-TPD patterns of BY (seed)and samples crystallized with different temperature
在空速為2h-1,常壓,反應(yīng)溫度450℃下對(duì)SSZ-13分子篩催化劑進(jìn)行了MTO評(píng)價(jià)分析。圖9表示不同反應(yīng)時(shí)間下,催化劑的甲醇轉(zhuǎn)化能力與雙烯(乙烯+丙烯)選擇性能。定義甲醇轉(zhuǎn)化能力在90%以上反應(yīng)的時(shí)間作為催化劑的壽命。從圖中明顯看到合成的樣品壽命比晶種的延長了近0.5倍,壽命的增加源于產(chǎn)品粒徑的減少。對(duì)于晶化溫度為165℃與160℃合成的樣品,在MTO中甲醇轉(zhuǎn)化率、雙烯選擇性相近。165℃合成樣品的雙烯選擇性最高可達(dá)80.59%,比晶種最高雙烯選擇性75.79%高4.8%。合成樣品比標(biāo)樣的誘導(dǎo)期較短、初期選擇性較高;合成樣品的雙烯選擇性在反應(yīng)進(jìn)行到140min后開始下降,晶種的雙烯選擇性在反應(yīng)進(jìn)行到80min后開始下降,雙烯選擇性開始降低時(shí)對(duì)應(yīng)的時(shí)間也表明小晶粒樣品具有更長的壽命。
圖9 MTO甲醇轉(zhuǎn)化率與雙烯選擇性分析Fig.9 Conversion of methanol and total selectivity of ethylene and propylene over SSZ-13 zeolites in MTO reaction
(1)加入同質(zhì)晶種在一天時(shí)間內(nèi),通過水熱法高效、快速合成了SSZ-13分子篩,該方法主要縮短了合成SSZ-13分子篩的周期,同時(shí)降低了模板劑使用量,解決了合成SSZ-13分子篩需要較長的反應(yīng)時(shí)間的題,具有較大的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值。
(2)合成SSZ-13分子篩的最佳配比為:n(SiO2)/n(A12O3)=200,n(Na2O)/n(SiO2)=0.12, n(R)/n(SiO2)=0.11,n(H2O)/n(SiO2)=10.3,其中 4.7%的同質(zhì)晶種加入量。晶化溫度170℃時(shí),反應(yīng)20h可以得到高結(jié)晶度的SSZ-13分子篩;晶化溫度165℃時(shí),反應(yīng)24h也可得到高結(jié)晶度的SSZ-13分子篩。
(3)合成的樣品整體上表現(xiàn)為方形的形貌,顆粒分布較平均,粒徑250nm,甲醇制烯烴(MTO)評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)表明,雙烯選擇性比標(biāo)樣(晶種)高出4.8%,催化劑壽命延長了近0.5倍。