張碩

摘要：本篇文章對相關(guān)石油企業(yè)煉油裝置以及進行化工設備的腐蝕狀況進行了分析，目前防腐蝕的技術(shù)被廣泛應用，一般都會涉及到相關(guān)工藝的防腐蝕，材料的升級，腐蝕檢測以及相關(guān)的表面處理等。并且，針對目前中國相關(guān)石油煉化企業(yè)的防腐工作進行了闡述。

關(guān)鍵詞：中國石油;煉化企業(yè);腐蝕與防護;防腐蝕技術(shù);專項工作

1煉油設備的防腐蝕

1.1腐蝕因素

有很多的因素都會影響相關(guān)煉油設備的腐蝕程度，基本上有以下五種因素，第一種是原油中存在的一些雜質(zhì)，例如相關(guān)的有機酸，無機鹽等等，第二種就是在煉油過程中添加的物質(zhì)，例如添加的水分，化學藥品等，第三種就是外部介質(zhì)的影響，例如空氣，水分等，第四種相關(guān)設備的工藝條件，最后一種就是相關(guān)煉油設備的結(jié)構(gòu)以及材質(zhì)。

1.2結(jié)構(gòu)設計

相關(guān)煉油設備設計的是否合理，都會在很大程度上影響設備的腐蝕度。如果相關(guān)的結(jié)構(gòu)設計不合理的話，相關(guān)設備的局部就容易發(fā)生腐蝕的情況，例如縫隙腐蝕，電偶腐蝕以及應力腐蝕等等。因此相關(guān)石油加工的沒備，在制造的過程當中，必須要采用合理的結(jié)構(gòu)設計，盡最大的可能消除腐蝕發(fā)生的因素。

2防腐蝕工作的原則及難點所在

2.1原則

主要就是保證在相應的使用期限內(nèi)，能夠程度腐蝕的石油煉化的建筑物等能夠正常的使用。因此。相關(guān)的建筑設計師需要采用一系列的防護措施，通過這些措施來保證相關(guān)建筑物的耐用性以及安全性。相關(guān)設計人員在原則上需要采用預防以及防護結(jié)合的理念。同時還需要根據(jù)實際的生產(chǎn)條件，生產(chǎn)的環(huán)境以及相關(guān)的管理水平等等，制定準確的防護措施。

2.2難點

目前，我國在石油方面的依賴性很大，大多數(shù)的原油都是進口的中東高硫原油，因此相關(guān)石油企業(yè)的防護重點就是對硫腐蝕的防護，特別是沿海的一些煉油企業(yè)。當硫和氫共同存在的時候，會造成更嚴重的腐蝕，腐蝕性會更加強烈。

3防腐蝕涂料的施工

3.1設備結(jié)構(gòu)與構(gòu)件的表面防護

相關(guān)沒備的混凝土結(jié)構(gòu)以及鋼結(jié)構(gòu)的表面涂層，需要根據(jù)相應的氣態(tài)介質(zhì)以及固態(tài)粉塵來確定采用什么材料。當然表面涂層的選擇以及相關(guān)的材料配備都必須要符合相關(guān)的規(guī)定。在鋼結(jié)構(gòu)的表面防腐層主要有以下三種：首先是在結(jié)構(gòu)表面進行噴鍍金屬防腐材料;其次是采用含有鋅底漆的防腐涂層;最后是不采用前兩種材料的防腐涂層，相應的防腐涂層需要根據(jù)相關(guān)的裝置來確定使用什么材料進行防腐。

3.2鋼結(jié)構(gòu)耐溫部位的防腐涂料選用

鋼結(jié)構(gòu)沒備鋼結(jié)構(gòu)的耐溫部門大多應該采用耐高溫的防腐蝕底漆，有機改性以及無機改性的相關(guān)耐高溫的材料。鋼結(jié)構(gòu)表面在進行刷漆之前，首先要進行的是進行噴砂，除油以及防銹處理，在這之后在進行刷漆。如果沒有進行前提的工作的話，可以采用新型的APP金屬防腐材料。這種新型的防腐材料和傳統(tǒng)對比有很大的不同，不管相關(guān)的金屬表面是否經(jīng)過處理，只要保證相關(guān)金屬表面是牢固的，都可以直接采用APP金屬防腐材料，這樣的話，在很大的程度上降低了因為打磨殘余的油漆對工人造成傷害的可能性。這種新型的防腐蝕的金屬涂料主要由以下四種特點。

第一個特點就是可以廣泛的被應用。APP防腐涂料可以應用于多種金屬，例如鋁，鋅，鋼鐵等金屬，這種新型防腐涂料針對于新的金屬或者生銹的金屬都有很好的防護作用。第二個特點就是有很好的兼容性。APP防腐涂料可以跟任何一種面漆進行結(jié)合，與此同時，還可以保證很好的附著力。采用這種新型的防腐涂料降低了相關(guān)工作的危害性。第三個特點就是具有將鐵銹進行轉(zhuǎn)化的能力。可以將相關(guān)鐵銹的底漆進行直接的轉(zhuǎn)化，這樣的話，不僅可以遏制金屬表面的鐵銹繼續(xù)腐蝕，還可以徹底的將鐵銹進行清除，大大加強了對金屬表面的保護能力。第四個特點就是具有很高的耐熱性。這種新型的防腐涂料可以承受的溫度200-560℃，APP防腐涂料已經(jīng)通過了相關(guān)部門的無毒認可，其中不會含有任何的危險元素，保證安全和環(huán)保。目前，隨著安全生產(chǎn)的大力推廣，對相關(guān)設備的要求更加嚴格。相關(guān)的煉油設備會逐漸轉(zhuǎn)向安全環(huán)保以及無毒的方向進行發(fā)展。

3.3廠房內(nèi)部地面的防腐涂料選用

要想保證石油煉化企業(yè)的高效生產(chǎn)，首先要保證的就是相關(guān)廠房內(nèi)部的工作不會發(fā)生故障。但是在石油進行煉化的過程當中，會產(chǎn)生相應的二氧化硫，一氧化氮以及硫化氫等氣體。這樣的話肯定會造成廠房內(nèi)部的腐蝕，很有可能會造成相關(guān)設備的腐蝕，所以，廠房內(nèi)部一定要采用防腐蝕的涂料。同時，石油煉化企業(yè)也屬于易燃易爆的場所。所以采用的防腐蝕涂料還必須要有預防靜電的能力。

導電地坪涂料主要就是在水泥地坪表面覆蓋一層有色的保護層，這個保護層具有預防靜電，耐磨，耐化學品以及防滑的特點。這種防護層具有很強的附著力。并且施工比較方便，因此可以在相應的車間，油品的倉庫等進行覆蓋。

到目前為止，有很多種方法來測試導電的涂料。分別適用于固體，液體以及粉體等相關(guān)介質(zhì)。固體介質(zhì)又可以分為橡膠，玻璃鋼以及塑料等。相關(guān)的測量電極分為二三四以及環(huán)形電極。目前用于測試導靜電涂料的測試方法為GB/T 16906-1997《石油罐導靜電涂料電阻率測定法》，儀器為YYT型電阻率測定儀，應防止未采用GB/T16906-1997方法造成測試數(shù)據(jù)嚴重失誤，進而釀成火災、爆炸事故。

參考文獻：

[1]郝新煥，楊歡，崔軻龍，加強腐蝕監(jiān)測，提高防腐效果[J].全面腐蝕控制，2015，29（3）：18-21.