王華林
摘 要:隨著近些年來(lái)我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,科學(xué)技術(shù)也得到了飛躍的進(jìn)步。電焊焊接是一種加工方法,其中通過(guò)加熱或加壓或同時(shí)使用兩者將焊縫與原子結(jié)合,有時(shí)使用填充材料,有時(shí)不使用填充材料。但是,對(duì)焊工的要求很高,并且焊工的操作技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量??梢?jiàn)在電焊焊接過(guò)程中,難免會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。
關(guān)鍵詞:電焊;焊接技術(shù);問(wèn)題分析;措施
自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械生產(chǎn)制造領(lǐng)域大大提升了生產(chǎn)效率,產(chǎn)品質(zhì)量也得到進(jìn)一步提升,為社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展提供了強(qiáng)大的動(dòng)力。對(duì)于工程制造行業(yè)來(lái)說(shuō),要想提升企業(yè)自身的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力就要減少對(duì)人的依賴性,進(jìn)而降低人工成本,讓自動(dòng)化技術(shù)的優(yōu)勢(shì)得到充分發(fā)揮,這對(duì)工程機(jī)械制造企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展有著重要的意義。
1 現(xiàn)代電焊焊接生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展及應(yīng)用
電焊焊接既是一門(mén)重要的加工技術(shù),又是一門(mén)特殊的工藝技術(shù),其最大的特殊性在于施焊時(shí)金屬經(jīng)歷了一個(gè)復(fù)雜的相變循環(huán)周期,但又無(wú)法完全實(shí)施監(jiān)控,常用焊后無(wú)損檢測(cè)方法本身就有一定的局限性,對(duì)電焊焊接試板的測(cè)試意義也有限。保證電焊焊接技術(shù)的有效發(fā)揮,保證電焊焊接產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的完整性,達(dá)到電焊焊接要求,必須加強(qiáng)對(duì)電焊焊接環(huán)境和相關(guān)工作的嚴(yán)格把關(guān),完善質(zhì) 量控制措施。
現(xiàn)代電焊焊接技術(shù)與計(jì)算機(jī)技術(shù)的完美結(jié)合,大大提高了電焊焊接質(zhì)量,保證了電焊焊接產(chǎn)品的完整性和工藝性。可以通過(guò)CIMS技術(shù),根據(jù)電焊焊接產(chǎn)品的尺寸、性能和電焊焊接要求,分析適合的電焊焊接工藝,并通過(guò)軟件強(qiáng)大的強(qiáng)度驗(yàn)算,能夠科學(xué)合理的計(jì)算出電焊焊接結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度需求,保證電焊焊接過(guò)程的有效性。另外,通過(guò)CAD/CAM、CAPP等軟件的運(yùn)用,能夠準(zhǔn)確編制產(chǎn)品設(shè)計(jì)、電焊焊接工藝程序,通過(guò)電焊焊接專家系統(tǒng),將電焊焊接過(guò)程保存在計(jì)算機(jī)內(nèi),能夠提高電焊焊接資源的利用率。同時(shí),提高了電焊焊接技術(shù)的科技水平,加快了電焊焊接技術(shù)自動(dòng)化進(jìn)程,提高了電焊焊接質(zhì)量。采用模糊邏輯神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)等原理構(gòu)成第二代的智能控制技術(shù)的智能電焊焊接設(shè)備,加上優(yōu)良的企業(yè)管理,在不具備高技能焊工的條件下電焊焊接一次合格率99.5以上,一般結(jié)構(gòu)件不必進(jìn)行焊后無(wú)損檢測(cè),重要結(jié)構(gòu)件則進(jìn)行小比例的無(wú)損檢測(cè)。
2 電焊焊接原理
2.1 浸潤(rùn)
在浸潤(rùn)的過(guò)程中,首先要將焊料進(jìn)行加熱熔化,然后進(jìn)行電焊焊接的時(shí)候通過(guò)借助毛細(xì)管的作用力使焊料順著其自身的紋路和間隙向四周蔓延開(kāi)來(lái),進(jìn)而形成一層附著層,讓焊料和加工產(chǎn)品高度結(jié)合,在此過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一種作用力使其距離恰當(dāng)。值得注意的是,電焊焊接時(shí)電焊焊接材料必須保持潔凈,不能有任何的污染以保證浸潤(rùn)效果。
2.2 擴(kuò)散
在一般情況下,焊件在進(jìn)行電焊焊接的過(guò)程中,都會(huì)在一個(gè)位置上進(jìn)行不規(guī)則的運(yùn)動(dòng),隨著溫度的增加,這種運(yùn)動(dòng)的頻率也會(huì)不斷的增加,當(dāng)這種運(yùn)動(dòng)達(dá)到一定程度時(shí)就會(huì)離開(kāi)原來(lái)的位置,我們把這個(gè)過(guò)程叫做擴(kuò)散。根據(jù)實(shí)際來(lái)看,所有的電焊焊接都存在擴(kuò)散的現(xiàn)象,在擴(kuò)散過(guò)程中也要保持電焊焊接的潔凈,以防在高溫下產(chǎn)生其他的物理現(xiàn)象。
2.3 機(jī)械電焊焊接工藝的應(yīng)用現(xiàn)狀
新經(jīng)濟(jì)形態(tài)下,多樣性是機(jī)械電焊焊接方法應(yīng)用的主要特征;具體而言,互換法、選配法、修配法、調(diào)整法等都是其較為常見(jiàn)的電焊焊接類型。電焊焊接實(shí)踐中,電焊焊接內(nèi)容、要求不同,其電焊焊接方法的選擇也就不同,因此,工業(yè)生產(chǎn)人員應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的加工精度、零件差異和電焊焊接精度進(jìn)行準(zhǔn)確把控,進(jìn)而確保電焊焊接方法選擇的科學(xué)合理。電焊焊接方法具體選擇過(guò)程如下:機(jī)械電焊焊接實(shí)踐中,若設(shè)備的電焊焊接要求較為嚴(yán)格,且具有較高的電焊焊接效率要求,此時(shí)施工人員應(yīng)采用互換法對(duì)其進(jìn)行電焊焊接施工。在其基礎(chǔ)上,若要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)精度的準(zhǔn)確把控,電焊焊接過(guò)程就應(yīng)選用調(diào)整法進(jìn)行具體的電焊焊接施工。而修配法在應(yīng)用過(guò)程中對(duì)零件的規(guī)范要求較為嚴(yán)格,其不能進(jìn)行零件內(nèi)容的隨意互換。需要注意的是,預(yù)留修配余量是修配電焊焊接法應(yīng)用質(zhì)量提升的關(guān)鍵所在。實(shí)踐過(guò)程中,工業(yè)生產(chǎn)人員只有在具體電焊焊接要求的基礎(chǔ)上,進(jìn)行電焊焊接方法應(yīng)用特征的具體把控,并做到電焊焊接方法的高質(zhì)量選擇,才能實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備電焊焊接質(zhì)量的有效提升,進(jìn)而促進(jìn)工程生產(chǎn)效率和質(zhì)量的不斷發(fā)展。
3 電焊焊接設(shè)備在工程機(jī)械制造中相關(guān)問(wèn)題的具體應(yīng)用
3.1 電焊焊接電源的應(yīng)用
電焊焊接電源必須選用如福尼斯牌全數(shù)字逆變脈沖電焊焊接電源等先進(jìn)品牌,對(duì)于部分具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的企業(yè)也可以利用自主研發(fā)的電焊焊接電源,進(jìn)而提升產(chǎn)品的配套性,但是都需要注意和控制系統(tǒng)接口的匹配。電焊焊接電源需要有專家參數(shù)系統(tǒng),這樣便于以數(shù)字化的形式體現(xiàn)出電焊焊接參數(shù),通過(guò)示教器輸入主要數(shù)據(jù)可以在電焊焊接過(guò)程中隨時(shí)對(duì)其在線修正。同時(shí),先進(jìn)的產(chǎn)品具有較高的收弧成功率,可以確保電焊焊接表面沒(méi)有凸起,并填滿弧坑。電焊焊接中斷點(diǎn)可以有效覆蓋,借助平行擺動(dòng)功能可以快速識(shí)別出焊縫,并及時(shí)進(jìn)行填充,同時(shí)焊槍不存在漏電、漏油現(xiàn)象。對(duì)于焊絲的選用來(lái)說(shuō),常用盤(pán)裝或者桶裝焊絲,這樣送絲速度的可以得到保證,速度范圍在0-24m/min,在電源規(guī)格選擇時(shí)要確保暫載率達(dá)到100%。
3.2 烙鐵頭
在實(shí)際的電焊焊接工作中,由于要進(jìn)行電焊焊接的焊件不同,對(duì)烙鐵頭也要進(jìn)行不同的選擇。在進(jìn)行選擇時(shí),應(yīng)當(dāng)以焊盤(pán)為基準(zhǔn),對(duì)大小不同的焊盤(pán)選擇合適的烙鐵頭,在進(jìn)行電焊焊接時(shí)還要針對(duì)焊盤(pán)的具體情況對(duì)烙鐵頭進(jìn)行及時(shí)更換,使電焊焊接操作更具規(guī)范性,進(jìn)而使焊點(diǎn)的質(zhì)量得到提升,增加電焊焊接效率。
3.3 電焊焊接工藝
電焊焊接方法具體工藝應(yīng)用中,銷連接工藝、螺紋連接工藝、膠接工藝、配焊工藝等都是其主要的工藝類型。其具體應(yīng)用過(guò)程如下:銷連接工藝和螺紋鏈接是較為常見(jiàn)的兩種電焊焊接工藝類型。銷連接工藝廣泛的應(yīng)用與一般機(jī)械的電焊焊接生產(chǎn)過(guò)程中,其對(duì)于機(jī)械電焊焊接的效率和質(zhì)量提升具有重大影響。螺紋鏈接在應(yīng)用規(guī)模上比銷鏈接少,然其在連接方式、拆卸過(guò)程中具有較為突出的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。膠接工藝應(yīng)用與木封度較高的電焊焊接部位。在配焊過(guò)程中,工程機(jī)械電焊焊接的難度被有效的降低。具體而言,對(duì)于電焊焊接精度要求較低的工程機(jī)械,一旦其零部件的精確位置難以準(zhǔn)確把控,此時(shí)電焊焊接工作人員可適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行相關(guān)零件的調(diào)整,從而確保當(dāng)下電焊焊接過(guò)程的實(shí)現(xiàn)。需要注意的是,配焊應(yīng)用過(guò)程中,其會(huì)對(duì)機(jī)械設(shè)備的外觀造成一定灼傷,并損壞其漆化面;因此在施工過(guò)程中,電焊焊接人員應(yīng)對(duì)其進(jìn)行必要的規(guī)范和約束,從而確保機(jī)械電焊焊接效果的最優(yōu)化。
4 結(jié)束語(yǔ)
電焊焊接的技術(shù)在我國(guó)的工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛,先進(jìn)的焊接班技術(shù)也在生產(chǎn)過(guò)程中逐漸應(yīng)用,但是也存在一些焊接相關(guān)的問(wèn)題需要研究人員進(jìn)行解決,電弧焊憑借著簡(jiǎn)便易操作的優(yōu)點(diǎn)而廣泛應(yīng)用在生產(chǎn)實(shí)際中,但是也存在一些技術(shù)問(wèn)題,就是觸電事故與火災(zāi)事故等,研究人員就需要通過(guò)焊接過(guò)程的技術(shù)控制來(lái)減少事故發(fā)生的概率,實(shí)現(xiàn)安全的焊接施工。
參考文獻(xiàn)
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