熊高利
摘要:隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,化工產(chǎn)業(yè)得到前所未有的發(fā)展機(jī)遇。然而與此同時(shí)化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的安全問題越來越凸顯,安全問題以及環(huán)境污染已經(jīng)成為制約化工企業(yè)發(fā)展的重要影響因素。故障樹分析法是化工安全評(píng)價(jià)系統(tǒng)中常用的一種評(píng)價(jià)方法,不但可以較好的確立安全生產(chǎn)中的核心要素,通過還有助于化工企業(yè)整體經(jīng)濟(jì)效益的提升,對(duì)于化工企業(yè)的健康發(fā)展具有重要意義。
關(guān)鍵詞:化工安全;評(píng)價(jià);現(xiàn)狀;解決對(duì)策
引言
安全評(píng)價(jià)通常針對(duì)特定對(duì)象或指定區(qū)域,對(duì)生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)程度進(jìn)行分析和量化。通過對(duì)國(guó)內(nèi)大量化工企業(yè)的了解和調(diào)查,目前大部分化工企業(yè)仍然存在許多安全隱患,尤其是一些中小化工企業(yè),安全管理意識(shí)較差,員工沒有規(guī)范化的開展操作流程。這些問題可能導(dǎo)致重大安全事故,造成不可彌補(bǔ)的人員和財(cái)產(chǎn)損失。其具體表現(xiàn)為企業(yè)安全管理體制不完善,安全方面投資資金不足;生產(chǎn)設(shè)備老化落后,維修管理不到位;經(jīng)營(yíng)者安全意識(shí)淡薄,專業(yè)能力差,企業(yè)安全教育水平低。這些都是導(dǎo)致安全評(píng)價(jià)方法難以實(shí)施的關(guān)鍵因素。
1化工安全評(píng)價(jià)的方法
現(xiàn)在,有四種常見的化工安全評(píng)價(jià)方法,一種是指數(shù)法,這種方法主要是通過分階段的綜合運(yùn)用的方式。它包括單元的危險(xiǎn)性快速排序、道氏法以及蒙德法。另一類方法是把發(fā)生故障的概率作為基礎(chǔ)的評(píng)價(jià)方法。比如故障樹法,故障的類型及影響的分析法等。這種方法主要運(yùn)用之前故障發(fā)生的程度及次數(shù)等數(shù)據(jù),計(jì)算出相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)系數(shù),從而量化的進(jìn)行安全系數(shù)的評(píng)價(jià)。還有常見的是安全檢查與安全檢查表法,安全檢查是對(duì)過程的設(shè)計(jì)、裝置條件、實(shí)際操作、維修等詳細(xì)檢查以識(shí)別所存在的危險(xiǎn)性。評(píng)價(jià)人員可針對(duì)設(shè)計(jì)文件(可行性研究報(bào)告或初步設(shè)計(jì))給出的圖紙進(jìn)行安全檢查。還有一種道化法,量化潛在火災(zāi)、爆炸和反應(yīng)性事故的預(yù)期損失,使有關(guān)人員及技術(shù)人員了解到事故可能造成的損失,以確定減輕事故嚴(yán)重性和總損失的有效、經(jīng)濟(jì)的途徑。
2化工產(chǎn)業(yè)安全問題與措施
化工產(chǎn)業(yè)安全問題的影響因素有很多。首先,化工原材料本身就極易造成燃燒爆炸,如果在運(yùn)輸儲(chǔ)存過程中稍有不當(dāng),就會(huì)出現(xiàn)泄漏,如果泄漏沒有被及時(shí)發(fā)現(xiàn),就會(huì)造成化工毒氣污染,甚至造成更為嚴(yán)重的爆炸,致使員工及周邊人員的生命財(cái)產(chǎn)遭受嚴(yán)重?fù)p失。其次,化工生產(chǎn)過程中對(duì)相關(guān)條件的要求非常苛刻,一旦某個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)偏差造成化工生產(chǎn)遭受影響,就會(huì)直接導(dǎo)致相關(guān)的參數(shù)設(shè)定偏離可控制的范圍,從而引發(fā)較大的安全事故和環(huán)境污染。其三,在化工生產(chǎn)過程中,幾大部分化工生產(chǎn)屬于人力密集型產(chǎn)業(yè),對(duì)人工的需求量極大,而人工操作存在極大的不確定性與主觀性,在操作過程中一旦出現(xiàn)失誤,也會(huì)造成嚴(yán)重的生產(chǎn)事故。其四,化工設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)要求較高,在生產(chǎn)運(yùn)行過程中極易被腐蝕,如果沒有對(duì)設(shè)備及時(shí)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),設(shè)備的高強(qiáng)度運(yùn)作狀態(tài)極易造成災(zāi)難性事故的發(fā)生。因此化工實(shí)際生產(chǎn)中要做到以下幾點(diǎn),提升化工生產(chǎn)安全性。(1)樹立安全生產(chǎn)意識(shí)。意識(shí)指導(dǎo)行為,樹立安全生產(chǎn)的意識(shí)是有效保證化工企業(yè)安全生產(chǎn)的基本?;て髽I(yè)要加強(qiáng)對(duì)員工安全生產(chǎn)的培訓(xùn),將安全生產(chǎn)的理念深入貫徹到每一位員工的意識(shí)中,促使每一位員工意識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性,并在化工生產(chǎn)過程自覺采取安全措施,保護(hù)自己。(2)完善安全管理制度。建立完善的安全生產(chǎn)管理制度是保證化工生產(chǎn)安全的重要保障,也是切實(shí)落實(shí)安全生產(chǎn)規(guī)則的有效途徑,完善制度的確定主要依靠企業(yè)有效的獎(jiǎng)懲制度。一個(gè)企業(yè)內(nèi)部有效的獎(jiǎng)懲制度能夠充分調(diào)動(dòng)員工工作的積極性、認(rèn)真性,需要對(duì)嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)則的員工進(jìn)行激勵(lì),對(duì)未按照相關(guān)規(guī)則進(jìn)行操作的員工進(jìn)行懲罰,保證每一位員工都能自覺地積極地貫徹安全生產(chǎn)規(guī)則。(3)開展有針對(duì)性的安全檢查?;どa(chǎn)企業(yè)必須建立有效的安全檢查機(jī)制,安排專門的負(fù)責(zé)人員對(duì)安全隱患進(jìn)行定期排查,主要需要查看生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀況與維護(hù)保養(yǎng)情況、應(yīng)急救援設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),一旦設(shè)備出現(xiàn)問題,需要立即采取有效措施改善設(shè)備情況,保證生產(chǎn)設(shè)備與應(yīng)急救援設(shè)備穩(wěn)定正常運(yùn)行。
3改進(jìn)化工企業(yè)安全生產(chǎn)評(píng)價(jià)法的對(duì)策
3.1對(duì)企業(yè)安全文化進(jìn)行大力的宣傳和弘揚(yáng)
建設(shè)和完善企業(yè)的安全文化是化工企業(yè)應(yīng)用安全評(píng)價(jià)方法的基礎(chǔ)。不然,再好的安全評(píng)價(jià)方法也只能停留在概念層面,無法真正發(fā)揮其作用。所以,想要改進(jìn)化工企業(yè)的安全評(píng)價(jià)方法,一定要倡導(dǎo)和弘揚(yáng)安全文化,全面加強(qiáng)安全生產(chǎn)的培訓(xùn)以及宣傳教育工作,提高工作人員素質(zhì),以改善化工企業(yè)安全管理水平,并促進(jìn)安全評(píng)價(jià)方法發(fā)揮出更大的作用。我國(guó)相關(guān)部門對(duì)于現(xiàn)在諸如電視,互聯(lián)網(wǎng)以及其他媒體的輿論引導(dǎo)作用應(yīng)進(jìn)行充分的利用,對(duì)先進(jìn)的管理方法和職業(yè)安全與健康的科學(xué)知識(shí)進(jìn)行廣泛宣傳,幫助化工企業(yè)員工認(rèn)識(shí)可能存在的隱患和職業(yè)安全的重要性,逐步提高其安全意識(shí)。
3.2危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法
某公司首創(chuàng)了危險(xiǎn)系數(shù)評(píng)價(jià)法,危險(xiǎn)系數(shù)評(píng)價(jià)法是當(dāng)前該領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛的方法。這種方法的基礎(chǔ)是物質(zhì)系數(shù),并且還考慮了操作方式、工藝條件、設(shè)備狀況、物料處理和安全裝置情況等因素的影響,然后分別計(jì)算各個(gè)單元的危險(xiǎn)度數(shù)值,危險(xiǎn)級(jí)別按照數(shù)值的大小劃分,度量生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)程度。從安全的角度對(duì)危險(xiǎn)系數(shù)進(jìn)行評(píng)估,對(duì)需要分析的問題及工藝操作有關(guān)的危險(xiǎn)性,對(duì)工藝屬性進(jìn)行比較分析計(jì)算,確定危險(xiǎn)性更大的區(qū)域,對(duì)關(guān)鍵區(qū)域單元即危險(xiǎn)性大的單元重點(diǎn)進(jìn)行安全評(píng)價(jià)補(bǔ)償。故障類型和影響危險(xiǎn)性分析、事件樹和事故樹屬于概率的危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)方法是全定量的分析方法。別的方法屬于半定量的分析方法。全定量的危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)方法以可靠性為基礎(chǔ),查找出系統(tǒng)可能存在故障及事故模式,依據(jù)發(fā)生過的故障和事故數(shù)據(jù)算出待評(píng)價(jià)系統(tǒng)的故障或事故發(fā)生概率,從而算出系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)值和風(fēng)險(xiǎn)率,通過比較的方法,評(píng)價(jià)系統(tǒng)的安全性。也可以說全定量的危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)是運(yùn)用風(fēng)險(xiǎn)率來衡量系統(tǒng)的危險(xiǎn)程度。
3.3制定并且規(guī)范填寫安全檢查表
在運(yùn)用安全評(píng)價(jià)方法時(shí),化工企業(yè)應(yīng)該認(rèn)識(shí)到填寫安全檢查表的重要性。相關(guān)工作人員在化工設(shè)計(jì)和生產(chǎn)中應(yīng)當(dāng)認(rèn)真編制現(xiàn)場(chǎng)安全檢查表,相關(guān)專業(yè)人員都應(yīng)參加檢查表的編制,使安全檢查表的內(nèi)容更加充分完整。化工設(shè)計(jì)階段的安全檢查應(yīng)以化工建設(shè)項(xiàng)目的周邊環(huán)境、自然條件、內(nèi)部條件、危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)工藝流程、過程控制參數(shù)等相關(guān)內(nèi)容為重點(diǎn)。
3.4作業(yè)危險(xiǎn)條件分析法
作業(yè)危險(xiǎn)條件分析法可以簡(jiǎn)單易行地評(píng)價(jià)人們?cè)诰哂袧撛谖kU(xiǎn)性環(huán)境中作業(yè)時(shí)的危險(xiǎn)性,是一種半定量化的評(píng)價(jià)方法。其基本原理:用與系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)率有關(guān)的三種因素指標(biāo)值之積來評(píng)價(jià)系統(tǒng)人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)的大小,這三種因素為L(zhǎng)(發(fā)生事故的可能性大小)、E(人體暴露在這種危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度)和C(一旦發(fā)生事故會(huì)造成的損失后果)。風(fēng)險(xiǎn)值(D)=L×E×C。以上三種因素準(zhǔn)確科學(xué)數(shù)據(jù)的獲取過程非常麻煩,所以一般可以用半定量計(jì)值法簡(jiǎn)化評(píng)價(jià)過程,然后分別確定三種因素不同等級(jí)的不同分值,最后在以D的分值分析危險(xiǎn)性。這種方法較為簡(jiǎn)單,比較適合化工企業(yè)以保護(hù)勞動(dòng)者身體健康和安全的角度出發(fā),對(duì)作業(yè)環(huán)境影響人體的危害風(fēng)險(xiǎn)和危害程度進(jìn)行評(píng)價(jià)。
結(jié)語(yǔ)
化工行業(yè)中的安全評(píng)價(jià)越來越被重視起來,新時(shí)期科學(xué)化信息化的發(fā)展,使得安全評(píng)價(jià)的地位不斷升高,企業(yè)要注重培養(yǎng)工作人員的安全理念和意識(shí),對(duì)于安全防護(hù)的技能也應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)訓(xùn)練。化工安全評(píng)價(jià)工作同樣需要進(jìn)行人才培養(yǎng),增加企業(yè)的生產(chǎn)效率,保障工作當(dāng)中的安全。
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(作者單位:新疆華信恒昌安全技術(shù)服務(wù)有限責(zé)任公司)