胡榮
【摘 要】 為合理設(shè)計(jì)綜采工作面瓦斯抽采鉆孔的布置方案,本文以山西某礦48707工作面地質(zhì)條件為基礎(chǔ),采用瓦斯流量法對(duì)工作面瓦斯抽采鉆孔的抽采半徑進(jìn)行了研究。通過(guò)在抽采鉆孔兩側(cè)布置瓦斯流量觀測(cè)鉆孔,監(jiān)測(cè)觀測(cè)鉆孔內(nèi)的瓦斯流量并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行了分析,從而得到瓦斯抽采半徑與時(shí)間的回歸曲線方程,進(jìn)一步對(duì)工作面在不同時(shí)間內(nèi)瓦斯抽采半徑進(jìn)行預(yù)測(cè)。對(duì)比相鄰工作面瓦斯抽采半徑,得出研究結(jié)果具有一定的準(zhǔn)確性,可對(duì)后續(xù)工作面瓦斯抽采鉆孔布置方案的設(shè)計(jì)提供一定的參考作用。
【關(guān)鍵詞】 瓦斯抽采;抽采半徑;觀測(cè)鉆孔;瓦斯流量
【中圖分類號(hào)】 TD712+.6 【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】 A
【文章編號(hào)】 2096-4102(2019)03-0042-03 開(kāi)放科學(xué)(資源服務(wù))標(biāo)識(shí)碼(OSID):
大多數(shù)礦井開(kāi)采的煤層中均有著瓦斯的存在,但由于瓦斯含量的差異,其對(duì)礦井開(kāi)采的影響程度也有著一定的區(qū)別。對(duì)于高瓦斯礦井,煤層中聚集有大量的瓦斯,伴隨著煤炭的采出,瓦斯也會(huì)跟隨著涌出,造成井下工作環(huán)境瓦斯?jié)舛鹊某?,從而引發(fā)瓦斯事故,因此在煤層開(kāi)采前需要對(duì)瓦斯進(jìn)行治理。大多數(shù)礦井在工作面開(kāi)采前會(huì)對(duì)煤層中的瓦斯進(jìn)行抽采,但瓦斯鉆孔布置方案的不同對(duì)瓦斯抽采效果有著很大的影響。本文以山西某高瓦斯礦井綜采工作面地質(zhì)條件為基礎(chǔ),采用理論分析與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)方法對(duì)工作面瓦斯抽采鉆孔的抽采半徑進(jìn)行了研究,研究結(jié)果對(duì)相似條件礦井瓦斯抽采鉆孔的布置提供一定的參考作用。
1 礦井概況
山西某礦48707工作面開(kāi)采煤層為8號(hào)煤,煤層的厚度平均為6.1m,傾斜角度平均為5°,工作面埋深平均為330m。煤層內(nèi)節(jié)理裂隙發(fā)育較多,含有多層夾矸,夾矸巖性主要為泥巖與砂紙泥巖,工作面開(kāi)采范圍內(nèi)無(wú)大型構(gòu)造發(fā)育。8號(hào)煤層厚度較為穩(wěn)定,工作面的絕對(duì)瓦斯涌出量為25m3/min,相對(duì)瓦斯涌出量為7.2m3/t,根據(jù)采區(qū)內(nèi)的其他工作面瓦斯抽采測(cè)試,在瓦斯連續(xù)抽采60天的情況下,抽采半徑約為3m。
2 瓦斯抽采測(cè)量
2.1 測(cè)量原理
瓦斯抽采主要通過(guò)在煤層中施工鉆孔,利用瓦斯壓力與鉆孔中的負(fù)壓,將煤層內(nèi)瓦斯抽出。一般在鉆孔的周圍,會(huì)形成相應(yīng)的抽采影響圈,圓圈的中心為鉆孔的圓心點(diǎn),圓圈的半徑即為瓦斯抽采半徑。在瓦斯抽采的初期,由于煤層內(nèi)瓦斯含量較高,瓦斯壓力較大,抽采影響圈的半徑隨著抽采時(shí)間的延長(zhǎng)而逐漸增大。當(dāng)煤層中瓦斯的壓力減小到無(wú)法將瓦斯抽出后,此時(shí)表明煤層中瓦斯已抽采完畢。
目前對(duì)瓦斯抽采鉆孔半徑的確定方法主要有壓降法、數(shù)值模擬法、氣體追蹤法以及瓦斯流量法等,其中,壓降法在測(cè)試過(guò)程中容易受到鉆孔封孔情況和水壓等因素的影響,測(cè)試結(jié)果與真實(shí)數(shù)值有著一定的差距;數(shù)值模擬法測(cè)試速度較快,但由于測(cè)試所需模型多根據(jù)理想條件建立,因此與實(shí)際情況誤差較大;氣體追蹤法同樣易受封孔情況影響,測(cè)試過(guò)程容易失敗。瓦斯流量法主要在抽采鉆孔周圍施工觀測(cè)鉆孔,測(cè)量鉆孔內(nèi)的瓦斯涌出量,當(dāng)瓦斯涌出量連續(xù)多次出現(xiàn)10%以上的縮減情況時(shí),此時(shí)觀測(cè)鉆孔與抽采鉆孔的距離就是該抽采時(shí)間內(nèi)的瓦斯抽采半徑。
2.2觀測(cè)鉆孔布置方案
48707工作面瓦斯抽采鉆孔布置在運(yùn)輸巷中,觀測(cè)鉆孔布置在瓦斯抽采鉆孔的兩側(cè),每一側(cè)各布置3個(gè)觀測(cè)鉆孔,其中左側(cè)抽采鉆孔的間距為1000mm,靠近抽采鉆孔的觀測(cè)鉆孔與抽采鉆孔距離為1500mm;右側(cè)抽采鉆孔的間距為1000mm,靠近抽采鉆孔的觀測(cè)鉆孔與抽采鉆孔距離為1000mm。鉆孔布置如圖1所示。
將觀測(cè)鉆孔編號(hào)為1~6#,鉆孔的深度為50m,直徑為94mm。瓦斯抽采鉆孔的直徑與觀測(cè)鉆孔相同,深度為90m。觀測(cè)鉆孔與瓦斯抽采鉆孔均垂直于煤壁施工,且處于同一水平高度處。鉆孔施工完畢后,采用聚氨酯材料、水泥材料和塑料管進(jìn)行封孔,其中觀測(cè)鉆孔的封孔深度為8m,抽采鉆孔的封孔深度為12m,為提高鉆孔的封孔效果,封孔方法采用分段法,封孔如圖2所示。整個(gè)封孔過(guò)程中需要以較快的速度完成,鉆孔封孔后開(kāi)始對(duì)鉆孔內(nèi)的瓦斯進(jìn)行采集,采集過(guò)程中鉆孔內(nèi)的負(fù)壓保持在13~15kPa范圍內(nèi)。
2.3觀測(cè)方法
為了準(zhǔn)確得到工作面煤層的瓦斯含量,在瓦斯開(kāi)始抽采后,對(duì)觀測(cè)鉆孔內(nèi)瓦斯流量進(jìn)行監(jiān)測(cè)、統(tǒng)計(jì),監(jiān)測(cè)時(shí)長(zhǎng)為60天,監(jiān)測(cè)結(jié)束后繪制瓦斯流量的變化曲線,并通過(guò)監(jiān)測(cè)結(jié)果對(duì)瓦斯抽采鉆孔的有效影響半徑進(jìn)行確定,繪制瓦斯抽采鉆孔有效半徑與時(shí)間的回歸曲線方程,從而可得到在相應(yīng)時(shí)間的瓦斯抽采半徑。
3觀測(cè)結(jié)果分析
對(duì)觀測(cè)鉆孔內(nèi)的瓦斯流量60天內(nèi)的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,繪制瓦斯流量的變化曲線如圖3所示。對(duì)各觀測(cè)鉆孔內(nèi)的瓦斯流量進(jìn)行分析,可得結(jié)論如下:
(1)1#鉆孔內(nèi)的瓦斯流量在抽采至12天時(shí)降為0,相比2#和3#鉆孔,鉆孔內(nèi)的瓦斯流量降低速度和幅度比較大,并且1#鉆孔起始瓦斯流量較低,對(duì)其分析可能是鉆孔封孔過(guò)程中存在封孔不嚴(yán)情況,因此認(rèn)為該數(shù)據(jù)無(wú)效,不對(duì)其進(jìn)行參考。
(2)2#鉆孔與瓦斯抽采鉆孔的距離為2.5m,根據(jù)2#鉆孔內(nèi)瓦斯流量的變化情況,在抽采至第49天時(shí)鉆孔內(nèi)的瓦斯流量降低幅度與速度較大,并且瓦斯流量處于較低水平,可認(rèn)為此時(shí)瓦斯鉆孔的抽采已基本對(duì)2#鉆孔無(wú)影響,因此,此時(shí)的瓦斯抽采半徑為2.5m。
(3)3#鉆孔預(yù)抽采鉆孔的距離為1.5m,在抽采至15天時(shí),鉆孔內(nèi)瓦斯的流量出現(xiàn)大幅降低,表明抽采鉆孔已基本對(duì)3#鉆孔無(wú)影響,因此,此時(shí)的瓦斯抽采半徑為1.5m。
(4)4#鉆孔與抽采鉆孔的距離為1.0m,在抽采至第9天時(shí),鉆孔內(nèi)的瓦斯流量降低速度較快,并且瓦斯流量已處于較低水平,表明抽采鉆孔已基本對(duì)4#鉆孔無(wú)影響,因此此時(shí)的瓦斯抽采半徑為1.0m。
(5)5#鉆孔與6#鉆孔內(nèi)瓦斯流量初始值較低,并且鉆孔內(nèi)瓦斯在很短時(shí)間內(nèi)降低至0,對(duì)其分析可能是因鉆孔內(nèi)出現(xiàn)垮塌等情況,因此,不將5#與6#鉆孔瓦斯流量監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)作為參數(shù)數(shù)據(jù)。
通過(guò)上述分析可以得到,瓦斯抽采鉆孔在9天、15天、49天時(shí)的抽采半徑分別為1.0m、1.5m和2.5m。對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行回歸分析,可得到回歸曲線圖,如圖4所示。從圖中可以得到回歸曲線方程為:
式中,y為瓦斯抽采半徑,m;t為抽采瓦斯的時(shí)間,d。
根據(jù)該方程,可以得到在不同抽采時(shí)間下的瓦斯抽采半徑,具體數(shù)據(jù)如表1所示。
結(jié)合上表和回歸方程,對(duì)比相鄰工作面瓦斯抽采半徑,在抽采時(shí)間為60天時(shí)計(jì)算所得的抽采半徑為2.76m,與3m相差較小,因此該上述回歸方程較為可靠。由于在生產(chǎn)實(shí)際中工作面瓦斯抽采的時(shí)間在90~150天左右,將時(shí)間帶入方程中,可以得到工作面的瓦斯抽采半徑在3.05~3.49m范圍內(nèi)。
4結(jié)論
本文以山西某礦48707工作面地質(zhì)條件為基礎(chǔ),采用瓦斯流量法對(duì)工作面瓦斯抽采鉆孔的抽采半徑進(jìn)行了研究。通過(guò)在抽采鉆孔兩側(cè)布置瓦斯流量觀測(cè)鉆孔,監(jiān)測(cè)觀測(cè)鉆孔內(nèi)的瓦斯流量并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行了分析,從而得到瓦斯抽采半徑與時(shí)間的回歸曲線方程,進(jìn)一步對(duì)工作面在不同時(shí)間內(nèi)瓦斯抽采半徑進(jìn)行預(yù)測(cè)。對(duì)比相鄰工作面瓦斯抽采半徑,可得本文研究結(jié)果具有一定的準(zhǔn)確性,可對(duì)后續(xù)工作面瓦斯抽采鉆孔布置方案的設(shè)計(jì)提供一定的參考作用。
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