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試論壓力容器制造監(jiān)督檢驗(yàn)要點(diǎn)

2019-10-08 03:46袁鵬飛
鋒繪 2019年8期
關(guān)鍵詞:監(jiān)督檢驗(yàn)制造壓力容器

袁鵬飛

摘 要:壓力容器作為可以承受壓力的一種密封性容器,被廣泛應(yīng)用在工業(yè)化領(lǐng)域,但是在落實(shí)壓力容器檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)并不容易,還存在很多問(wèn)題,導(dǎo)致相關(guān)工業(yè)作業(yè)無(wú)法有效開(kāi)展。因此為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量,并且控制安全效果,需要對(duì)生產(chǎn)條件進(jìn)行管理。對(duì)于制造企業(yè)來(lái)說(shuō),壓力容器管理力度的提升,應(yīng)用技術(shù)含量的優(yōu)化,除了可以保障財(cái)產(chǎn)和生命安全,還可以推動(dòng)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。而最終要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),需要特別針對(duì)壓力容器做好內(nèi)部監(jiān)督檢驗(yàn)工作。

關(guān)鍵詞:壓力容器;制造;監(jiān)督檢驗(yàn);要點(diǎn)

壓力容器在當(dāng)下的市場(chǎng)中,不管是在航天,還是在食品、石油化工領(lǐng)域都得到了廣泛的使用,但實(shí)際應(yīng)用中,腐蝕介質(zhì)和高溫高壓會(huì)對(duì)壓力容器造成嚴(yán)重的影響,它的破壞幾率會(huì)大大提升,嚴(yán)重情況下會(huì)引發(fā)安全事故,因此,重視壓力容器制造監(jiān)督檢驗(yàn)要點(diǎn)有著至關(guān)重要的作用。本文即針對(duì)壓力容器制造監(jiān)督檢驗(yàn)要點(diǎn),分析壓力容器制造監(jiān)督檢驗(yàn)中常見(jiàn)的問(wèn)題,并提出壓力容器制造中應(yīng)對(duì)生產(chǎn)問(wèn)題的策略。

1 壓力容器制造監(jiān)督檢驗(yàn)中常見(jiàn)的問(wèn)題

在壓力容器制造監(jiān)督的管控過(guò)程中,常會(huì)發(fā)生以下幾點(diǎn)問(wèn)題:第一、補(bǔ)強(qiáng)板的結(jié)構(gòu)問(wèn)題。如若補(bǔ)強(qiáng)板的結(jié)構(gòu)不合理,會(huì)導(dǎo)致同期工藝無(wú)法發(fā)揮應(yīng)有的效力。因此在焊接的過(guò)程中,需要確保補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)具有合理化的設(shè)計(jì),并參照通氣工藝嚴(yán)格執(zhí)行,從而完成焊接通氣工藝的正確設(shè)計(jì)這一目標(biāo);第二、收口焊接接頭部位的焊縫會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的裂紋現(xiàn)象,從而導(dǎo)致制造的產(chǎn)品無(wú)法使用,發(fā)生批次報(bào)廢的問(wèn)題。通過(guò)對(duì)收口部位裂紋的監(jiān)督檢查,可以發(fā)現(xiàn)裂紋頻發(fā)的位置在焊接處;第三、壓力容器部件裝配尺寸缺乏合理性。安裝壓力容器的過(guò)程中,設(shè)計(jì)圖紙至關(guān)重要,如果設(shè)計(jì)圖紙存在漏洞,會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)配部件尺寸不符合要求。因此,在實(shí)際裝配中,需要借助設(shè)計(jì)圖紙的尺寸分析關(guān)聯(lián)性,同時(shí)結(jié)合補(bǔ)強(qiáng)配置進(jìn)一步調(diào)整,從而保證設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)合理性的目標(biāo)。第四、防護(hù)設(shè)置的搭設(shè)不到位。在部分企業(yè),壓力容器的防護(hù)設(shè)置搭設(shè)并不完善,尤其一些防護(hù)材料的使用不規(guī)范、腳手架的搭設(shè)方法不合理、防護(hù)距離沒(méi)有按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行設(shè)置。由于上述常見(jiàn)問(wèn)題的存在,壓力容器很容易發(fā)生安全事故,所以重視壓力容器制造監(jiān)督檢驗(yàn)要點(diǎn)具有現(xiàn)實(shí)意義。

2 壓力容器制造中應(yīng)對(duì)生產(chǎn)問(wèn)題的策略

2.1 嚴(yán)密審查安裝設(shè)計(jì)

安裝設(shè)計(jì)的審查主要是為了產(chǎn)品中的參數(shù)、制作技術(shù)以及試驗(yàn)?zāi)軌蚍蠘?biāo)準(zhǔn)要求。首先要對(duì)與壓力容器設(shè)計(jì)相符合的圖樣內(nèi)容進(jìn)行審查,確保具備資格印章,一方面防止設(shè)計(jì)圖樣已有的許可印章失去效力,另一方面避免完成竣工加蓋圖章的圖樣再次投入使用。其次,對(duì)某一類型的壓力容器進(jìn)行檢查,確認(rèn)設(shè)計(jì)具有負(fù)責(zé)人簽字。此外要檢查總的設(shè)計(jì)圖紙上是否標(biāo)注了爆炸危害程度以及介質(zhì)毒性的相關(guān)內(nèi)容,確認(rèn)壓力容器的具體使用年限。對(duì)于人孔和手孔的設(shè)置確認(rèn)有效性,如果壓力容器不需要開(kāi)檢查孔,那么需要檢查設(shè)計(jì)單位對(duì)這一內(nèi)容所做出的詳細(xì)技術(shù)辦法。最后,還需要對(duì)快開(kāi)門容器的結(jié)構(gòu)特征進(jìn)行審查,保證它能夠符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.2 嚴(yán)格檢查焊接工藝

焊接工藝的監(jiān)督檢查要從多個(gè)方面實(shí)現(xiàn),首先焊接工藝的檢查要及時(shí),在評(píng)定過(guò)程中就需要實(shí)施監(jiān)督工作,由專門負(fù)責(zé)的單位技術(shù)人員對(duì)焊接工藝進(jìn)行批準(zhǔn),并且出具評(píng)定報(bào)告。同時(shí)對(duì)評(píng)定試樣要加強(qiáng)保護(hù),在5年內(nèi)的時(shí)間里要特別保存,直至這項(xiàng)工藝評(píng)定為失效。其次,在焊接過(guò)程中,焊縫至關(guān)重要,需要嚴(yán)格檢查焊接中的焊縫,確保它已實(shí)施必要的焊接工藝評(píng)定。此外,對(duì)于焊接中的焊縫返修,要進(jìn)行嚴(yán)格的要求,如果超過(guò)兩次的返修,要經(jīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),一方面對(duì)返修的方案和工藝進(jìn)一步檢查,另一方面確定返修的合格性。最后,焊接檢查的內(nèi)容還包括焊接坡口的加工是否達(dá)到了圖樣工藝的要求,對(duì)于焊接工藝的參數(shù)也需要檢查,保證參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)。

2.3 控制容器外觀和幾何尺寸

控制壓力容器外觀和幾何尺寸需要在三個(gè)方面進(jìn)行,一方面對(duì)壓力容器的外觀、關(guān)口方位以及重要的幾何尺寸進(jìn)行檢查,包括球殼頂圓板和瓣片、形狀和尺寸,凸形封頭表面形狀存在的公差等;另一方面要確定當(dāng)不包括縱、環(huán)縫的余高時(shí),壓力容器按照疲勞分析來(lái)設(shè)計(jì),焊縫表面需要和母材高度達(dá)到一致的狀態(tài)。另外,焊縫的咬邊非常容易出現(xiàn)問(wèn)題,所以,要重視咬邊狀況的檢查,保證它能夠和圖樣設(shè)計(jì)相一致,并且實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.4 對(duì)焊接熱處理進(jìn)行檢查

按照壓力容器的特征,需要對(duì)焊接熱處理進(jìn)行檢查。首先確定熱處理工藝是否要進(jìn)行專業(yè)的編制,檢查現(xiàn)場(chǎng)熱處理過(guò)程中的具體熱處理工藝,相關(guān)人員需要按照實(shí)際情況準(zhǔn)確繪制熱處理的時(shí)間和溫度兩者之間的自動(dòng)記錄曲線。通常來(lái)說(shuō),經(jīng)過(guò)熱處理之后的容易需要進(jìn)行返修,所以需要依據(jù)補(bǔ)焊深度來(lái)明確應(yīng)力消除的條件,確定再一次消除應(yīng)力的辦法。另外,壓力容器如果進(jìn)行熱處理,那么在產(chǎn)品焊接試件的同時(shí),還需要做好處理壓力容器的工作,如果沒(méi)有達(dá)到這一要求,產(chǎn)品先后處理不同的焊接試件,需要采取合理的方法保證它的工藝和容器一致。

3 結(jié)語(yǔ)

壓力容器在多個(gè)行業(yè)發(fā)揮著重要作用,為了防止安全事故的發(fā)生,需要重視壓力容器要點(diǎn)的監(jiān)督檢查,按照其特征,在設(shè)計(jì)、焊接工藝、容器外觀、焊接熱處理等方面嚴(yán)格檢查,從而保證它能夠安全使用。

參考文獻(xiàn)

[1]吳佳梁. 壓力容器制造監(jiān)督檢驗(yàn)要點(diǎn)分析[J].化工管理,2015,(13):123.

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[3]徐繁忠. 關(guān)于鍋爐壓力容器制造監(jiān)督檢驗(yàn)問(wèn)題的探討[J].科技風(fēng),2016,(17):279.

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