徐晨璐
摘? 要:本文在研究中以PLC技術(shù)為核心,分析PLC在電氣自動化控制中的作用,并提出PLC在電氣自動化控制中的運(yùn)用途徑,發(fā)揮出PLC技術(shù)的應(yīng)用價值,提高電氣自動化控制的穩(wěn)定性和安全性,并為相關(guān)研究人員提供一定的借鑒和幫助。
關(guān)鍵詞:PLC技術(shù)? 電氣自動化控制? 設(shè)備性能
PLC技術(shù)即為可編程邏輯控制器,在實(shí)際應(yīng)用中可以改變內(nèi)部程序,使得電氣自動化控制系統(tǒng)執(zhí)行用戶指定輸出下的邏輯運(yùn)算,進(jìn)而達(dá)到機(jī)械設(shè)備控制的目的。相比于傳統(tǒng)技術(shù)手段而言,這一技術(shù)集微機(jī)技術(shù)、繼電器技術(shù)的優(yōu)勢,為電氣系統(tǒng)安全運(yùn)行提供重要保障。對此,在電氣自動化控制中,可以根據(jù)實(shí)際情況,引入PLC技術(shù),優(yōu)化電氣自動化控制系統(tǒng),提高系統(tǒng)接線的便利性和安全性,配備相關(guān)電源,進(jìn)而達(dá)到電氣自動化控制的最佳效果。在這樣的環(huán)境背景下,探究PLC在電氣自動化控制中的作用具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。
一、PLC在電氣自動化控制中的作用
(一)提高自動化控制設(shè)備性能
由于PLC技術(shù)性能要求高,在實(shí)際應(yīng)用中可以達(dá)到更加穩(wěn)定的運(yùn)行效果,提高電氣自動化設(shè)備的使用性能,達(dá)到最佳的生產(chǎn)效率。相比于傳統(tǒng)電氣技術(shù),PLC技術(shù)更具較強(qiáng)的抗干擾性,融合規(guī)模集成電路技術(shù),可以減少電路開關(guān)接點(diǎn)數(shù)量,控制系統(tǒng)故障發(fā)生概率,在檢測故障后實(shí)時發(fā)出警報,切斷故障區(qū)域,提高故障排除效率。
(二)具有極強(qiáng)的適用性
基于PLC技術(shù)的設(shè)備類型較多,這也是PLC技術(shù)在工業(yè)控制中廣泛應(yīng)用的原因,特別是在溫度控制、位置控制、CNC控制方面,具有極強(qiáng)的適用性,應(yīng)用過程中可以實(shí)現(xiàn)人機(jī)界面交互,實(shí)際通信功能完善,提高PLC電氣自動化控制系統(tǒng)的便捷性和安全性。
(三)操作簡單且便捷
在實(shí)際操作中,PLC控制系統(tǒng)的操作過程比較簡單便捷,非專業(yè)技術(shù)人員也可以熟練操作,只需系統(tǒng)培訓(xùn)和學(xué)習(xí),就可以掌握PLC控制系統(tǒng)操作要點(diǎn),并應(yīng)用到具體作業(yè)中,便于操作。
(四)后期維護(hù)難度低
PLC自動化控制系統(tǒng)運(yùn)行中,主要以存儲邏輯方式為主,擺脫傳統(tǒng)界限邏輯方式,這就大大降低了電氣自動化控制系統(tǒng)的后期維護(hù)難度和維護(hù)成本,減少企業(yè)經(jīng)濟(jì)成本投入,進(jìn)而達(dá)到經(jīng)濟(jì)效益最大化目標(biāo)。
二、PLC在電氣自動化控制中的應(yīng)用途徑
(一)PLC數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用
現(xiàn)階段,數(shù)控系統(tǒng)主要由點(diǎn)位控制系統(tǒng)、直線控制系統(tǒng)、連續(xù)控制系統(tǒng)等類型,點(diǎn)位系統(tǒng)多應(yīng)用在機(jī)床加工,通過電點(diǎn)位控制的方式,達(dá)到點(diǎn)點(diǎn)間的精確移動,無論是哪種類型的數(shù)控系統(tǒng),都以全功能數(shù)控裝置控制法、單板機(jī)控制法為主要的控制方法,這兩種控制方法主要使用了PLC技術(shù),擴(kuò)展全功能數(shù)控裝置的功能,但運(yùn)行成本高,多用于大型機(jī)械加工中。單板機(jī)控制裝置應(yīng)用中,通過PLC技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)機(jī)床功能的自動化調(diào)整,靈活性比較高,降低企業(yè)運(yùn)行成本,經(jīng)濟(jì)性好,多用于中小企業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。
(二)PLC順序控制
在電氣自動化控制中,PLC可以作為順序控制器,特別是輸入工作中,可以根據(jù)生產(chǎn)順序增加生產(chǎn)效率,提高電氣自動化控制系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性。例如,在火力發(fā)電系統(tǒng)中,通過PLC順序控制器,構(gòu)建輸煤系統(tǒng)中的自動化輸煤流程,強(qiáng)化系統(tǒng)智能化水平,減少不必要的人力勞動,提高輸煤效率,控制能源消耗與廢物排放量。同時,也可以將PLC技術(shù)應(yīng)用在除灰系統(tǒng)中,構(gòu)建自動化值班模式,減少生產(chǎn)成本。
(三)PLC開關(guān)量控制
在PLC開關(guān)量控制中,以邏輯形式進(jìn)行過程控制,隨著技術(shù)更新與發(fā)展,PLC技術(shù)廣泛應(yīng)用在開關(guān)量控制中,取代原有機(jī)械繼電器,通過虛擬繼電器的應(yīng)用,縮短系統(tǒng)運(yùn)行中的反應(yīng)時間,對開關(guān)量控制具有較高的適用性。傳統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)中含有多個觸點(diǎn)或線路,線路故障或是觸點(diǎn)接觸不良頻頻發(fā)生,形成安全隱患,影響系統(tǒng)運(yùn)行效率,應(yīng)用PLC技術(shù)后,有效解決了這一故障頻發(fā)的問題,提高電氣自動化設(shè)備的運(yùn)行安全性。
(四)PLC立體倉庫控制
在電氣自動化控制領(lǐng)域中,PLC可以廣泛應(yīng)用在立體倉庫控制系統(tǒng)中,立體倉庫是一個由幾十層貨架堆積建立的儲存空間,依靠物料設(shè)備進(jìn)行貨物輸入輸出。在立體倉庫控制系統(tǒng)中,通過PLC技術(shù)支持,可以準(zhǔn)確找到貨物位置并輸入或是輸出,利用上位機(jī)顯示功能,在界面顯示出貨物擺放位置,達(dá)到倉庫控制與處理。通過PLC技術(shù)的應(yīng)用,減少倉庫管理人員的工作量,達(dá)到倉庫自動化管理,提高儲存空間和物流周轉(zhuǎn)率。
結(jié)語
綜上所述,PLC在電氣自動化控制中具有較大的應(yīng)用價值,可以提高自動化控制設(shè)備性能,操作簡單且便捷,后期維護(hù)難度低,適用性較高,希望通過本文的研究,拓展PLC的應(yīng)用范圍,構(gòu)建完善的PLC電氣自動化控制系統(tǒng),進(jìn)而達(dá)到最佳的控制效果。
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