摘?要：建筑物的采暖通風(fēng)與空調(diào)工程施工是建筑施工的重要環(huán)節(jié)，其質(zhì)量好壞直接關(guān)系到建筑的整體質(zhì)量，甚至?xí)绊懫涫褂霉δ?。分析采暖通風(fēng)與空調(diào)工程安裝施工技術(shù)和改進(jìn)措施，對保證采暖通風(fēng)與空調(diào)工程設(shè)計和施工質(zhì)量、增加工程效益具有重要意義。

關(guān)鍵詞：采暖通風(fēng)空調(diào);施工技術(shù);質(zhì)量控制

采暖通風(fēng)空調(diào)安裝工程是工程項目建設(shè)的重要部分，施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和驗評標(biāo)準(zhǔn)要求，采用必要的技術(shù)手段和安裝工藝，對各分項、系統(tǒng)進(jìn)行安裝和調(diào)試，經(jīng)過試運行考核以滿足預(yù)期的功能需要。

一、 ?采暖通風(fēng)工程的安裝施工準(zhǔn)備

建筑采暖通風(fēng)工程安裝施工中的施工準(zhǔn)備工作雖然不直接參與到施工過程中，但是卻對施工質(zhì)量具有直接影響，為此必須要加強對施工準(zhǔn)備技術(shù)要點的控制，包括審核施工圖紙，根據(jù)設(shè)計方案和施工圖紙進(jìn)行測量放樣，檢查預(yù)埋件以及嚴(yán)格把關(guān)施工材料質(zhì)量等多個方面，以便于更好的完成采暖通風(fēng)系統(tǒng)的施工。

二、 安裝施工技術(shù)分析

（一）風(fēng)管及部件的安裝

1. 準(zhǔn)備工作。風(fēng)管系統(tǒng)安裝前，應(yīng)進(jìn)一步核實風(fēng)管及送回（排）風(fēng)口等部件的標(biāo)高是否與設(shè)計圖紙相符，檢查土建預(yù)留的孔洞、預(yù)埋件的位置是否符合要求，檢查風(fēng)機、設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸位置是否正確、質(zhì)量是否符合要求，并作好基礎(chǔ)驗收記錄，并將預(yù)制加工的支吊架、風(fēng)管及部件運至施工現(xiàn)場。同時，將施工輔助用料、墊料等和必要的安裝工具準(zhǔn)備好，根據(jù)工程量大小及系統(tǒng)的多少分段（按防火分區(qū)劃分）進(jìn)行安裝。

2. 支吊架安裝。支吊架安裝是風(fēng)管系統(tǒng)安裝的第一道工序。支吊架的形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管截面的大小及工程的具體情況選擇，必須符合設(shè)計圖紙或國家標(biāo)準(zhǔn)圖的要求。風(fēng)管的安裝標(biāo)高，對于矩形風(fēng)管是從管底算起，而圓形風(fēng)管是從風(fēng)管中心計算，在安裝支架時應(yīng)引起注意。矩形保溫風(fēng)管不能直接與支架接觸，應(yīng)墊上大堅固的隔熱料，其厚度與保溫層相同。安裝吊架應(yīng)根據(jù)風(fēng)管中心線托出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管中心線上，雙吊桿按托架鋼的螺孔間距或風(fēng)管中心線對稱安裝。但吊架不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。安裝立管卡環(huán)應(yīng)先在卡環(huán)半圓弧的中點劃線，按風(fēng)管位置和埋墻厚度將最上半個的卡環(huán)固定好，再用線錘吊正，在保證重直的情況下再將下半個卡環(huán)固定。

（二）閥部件安裝

1. 防火閥安裝按設(shè)計圖紙要求，裝置管徑相應(yīng)的68～70℃防火調(diào)節(jié)閥，閥片調(diào)節(jié)應(yīng)靈活，定位準(zhǔn)確，易熔片應(yīng)放在順氣流方向，執(zhí)行機構(gòu)距離墻體最小距離為100mm。

2. 排煙口安裝后應(yīng)做動作試驗，包括手動、電動操作靈活可靠、嚴(yán)密。手動操作裝置連接應(yīng)牢固，且復(fù)位靈活、準(zhǔn)確。

3. 消聲器安裝方向必須正確，并單獨設(shè)置吊托卡，每臺不少于2副。

4. 各種百葉送、回風(fēng)口、散流器的安裝與風(fēng)管連接嚴(yán)密、牢固，明裝在室內(nèi)墻面或吊頂上，應(yīng)做到橫平豎直，表面平整，風(fēng)口與裝飾面貼實，應(yīng)達(dá)到無明顯的縫隙，同一房間內(nèi)安裝多個風(fēng)口時，應(yīng)保持安裝一致，并考慮整體的協(xié)調(diào)。

（三）風(fēng)口安裝

凡有吊頂?shù)姆块g風(fēng)口均為鋁合金風(fēng)口噴塑，所有風(fēng)機盤管的回風(fēng)口均為帶濾網(wǎng)的雙層百葉風(fēng)口，送風(fēng)口為雙層百葉風(fēng)口，地下明裝管道的風(fēng)口為鋁合金風(fēng)口，地下室正壓送風(fēng)雙層百葉風(fēng)口后加調(diào)節(jié)閥。風(fēng)管穿墻和樓板之間的間隙應(yīng)使用防火柔性材料密實填充。

（四）管道保溫

工程施工中凡敷設(shè)在吊頂內(nèi)的排煙管道需保溫，選擇保溫材料為W38玻璃棉保溫板，厚度為50mm，容重64kg/m3。保溫層應(yīng)密實，與風(fēng)管之間不留間隙。保溫刷膠前，要求先將風(fēng)管外表表面清除干凈，使用保溫專用膠，在環(huán)境溫度5℃以上操作。

（五）防腐刷油

先清除所有附在管道表面的漬脂和污染物，以便進(jìn)行風(fēng)管的刷漆工作。角鋼法蘭、支、托吊架及各種鋼制構(gòu)件，除銹后涂防銹底漆兩道。

三、 空調(diào)水專業(yè)施工技術(shù)分析

（一）套管安裝

1. 管道穿墻壁或樓板，應(yīng)設(shè)置鋼制套管。根據(jù)所穿部位的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度。一般非保溫管道套管內(nèi)徑應(yīng)大于管道外徑30mm;安裝保溫水管，其套管內(nèi)徑應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定厚度的保溫層通過。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面50mm，底部應(yīng)與飾面相平;套管與管道之間用非燃性保溫材料填實;穿過廁所、廚房等潮濕房間的立管，套管與管道之間可用油麻填實。

2. 管道及其部件必須用支吊架固定穩(wěn)固，不得把管道及其部件的重量傳遞給設(shè)備承受，如連接設(shè)備等須提供附加支架，以防設(shè)備過度受力。

3. 空調(diào)冷凍水管等需絕熱的管道敷設(shè)在金屬支架時，與金屬支架之間必須墊以經(jīng)瀝青蒸煮過的硬墊木，其厚度應(yīng)與保溫層厚度相同。

（二）空調(diào)管道安裝工藝

1. 鋼管在安裝前，管壁內(nèi)、外表面應(yīng)仔細(xì)清理，除去鐵銹、渣質(zhì)和污物，呈現(xiàn)金屬光澤，再按設(shè)計及規(guī)范要求做防腐處理。

2. 空調(diào)水系統(tǒng)管路的放水點與放氣點，除圖中已標(biāo)明的，若在安裝過程中出現(xiàn)局部的最高點和最低點時，應(yīng)在相應(yīng)的位置分別裝設(shè)放氣或放水設(shè)施。

3. 管道的伸縮補償，一般采用自然補償，若自然補償不能滿足時，可采用不銹鋼波紋伸縮節(jié)或其他補償措施。

4. 根據(jù)技術(shù)規(guī)格說明書的要求選用相應(yīng)管材材質(zhì)和連接施工方法。

（三）風(fēng)機盤管的安裝

1. 風(fēng)機盤管安裝前應(yīng)進(jìn)行單機三速試運轉(zhuǎn)及水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，不漏為合格。

2. 吊裝時，要平穩(wěn)牢固，位置正確。吊桿用Ф10的鋼筋4根，垂直于風(fēng)機盤管，采用雙螺母上下擰緊，找平找正。安裝后，做通水試驗，滴水盤內(nèi)不能存水。

3. 凝結(jié)水管道采用鍍鋅鋼管絲扣連接，套絲無斷絲，上料無絕扣，絲扣要抹鉛油，用麻要適量，安裝坡度3%，安裝后麻頭要及時清理，水壓試驗后進(jìn)行防腐處理。凝結(jié)水管與風(fēng)機盤管接水盤連接，采用透明軟管Ф27mm，長度不得超過150mm，用喉箍卡子擰緊。

四、 結(jié)語

總之，為了滿足生活和生產(chǎn)對室內(nèi)空氣環(huán)境的需求，施工單位需要嚴(yán)格控制采暖通風(fēng)安裝施工，加強安裝施工管理及質(zhì)量控制，從而充分發(fā)揮建筑采暖通風(fēng)工程功能。

作者簡介：張鑫，浙江民翔環(huán)境建設(shè)有限公司。