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尾礦砂物理力學(xué)性能測(cè)試及壩體穩(wěn)定性分析

2019-11-15 09:33辛保泉萬露趙海燕譚欽文
中國測(cè)試 2019年6期
關(guān)鍵詞:穩(wěn)定性分析安全系數(shù)

辛保泉 萬露 趙海燕 譚欽文

摘要:為測(cè)試某上游式尾礦庫內(nèi)尾礦砂的物理力學(xué)性能,并論證壩體當(dāng)前穩(wěn)定性,通過室內(nèi)土工試驗(yàn)和BI-90Plus型激光粒度分析儀對(duì)原狀尾礦砂進(jìn)行全面測(cè)試與分析,得到尾礦砂13項(xiàng)基本物理性質(zhì)指標(biāo)和4項(xiàng)力學(xué)性質(zhì)指標(biāo),同時(shí)計(jì)算3種工況下的壩體穩(wěn)定性安全系數(shù)。研究結(jié)果表明:銅尾礦為細(xì)粒尾礦,滲透性差、可塑性強(qiáng)且膨脹性和收縮性顯著,粒徑大小及其含量近似呈Gauss分布;細(xì)粒尾砂含量越高,黏聚力越強(qiáng),而內(nèi)摩擦角和滲透系數(shù)越小,且差異達(dá)數(shù)倍至數(shù)十倍,分析認(rèn)為這可能與尾礦顆粒中黏粒含量有關(guān);3種工況下計(jì)算出的最小安全系數(shù)均明顯大于規(guī)范要求值,表明其穩(wěn)定性較好;按照尾礦顆粒級(jí)配和物理力學(xué)特性科學(xué)、合理的放礦,對(duì)壩體穩(wěn)定性至關(guān)重要。試驗(yàn)結(jié)果可為研究尾礦砂的工程力學(xué)特性和壩體穩(wěn)定性提供詳實(shí)的數(shù)據(jù)支撐。

關(guān)鍵詞:尾礦砂;物理力學(xué)性能;穩(wěn)定性分析;土工試驗(yàn);安全系數(shù);極限平衡法

中圖分類號(hào):TU43 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A 文章編號(hào):1674-5124(2019)06-0035-07

收稿日期:2018-04-08;收到修改稿日期:2018-05-18

基金項(xiàng)目:國家自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目(51404200);四川省科技創(chuàng)新苗子工程資助項(xiàng)目(2017016)

通信作者:辛保泉(1990-),男,山東安丘市人,碩士,主要從事定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及抗爆減災(zāi)技術(shù)研究。

0 引言

尾礦壩的穩(wěn)定可靠對(duì)尾礦庫安全至關(guān)重要。一般而言,排放后經(jīng)過分層碾壓而成的尾礦砂是構(gòu)筑上游式尾礦壩的主要材料,確定其基本物理力學(xué)性質(zhì)是研究壩體穩(wěn)定性的基礎(chǔ)[1]。以四川某銅礦尾礦庫為研究對(duì)象,該尾礦庫初期壩高20m,設(shè)計(jì)堆壩高85m,總庫容1128.32×104m3,地震設(shè)防烈度為8度,目前已使用了12年,總壩高堆至約50m。由于目前該尾礦庫已堆至接近1/2最終設(shè)計(jì)總壩高,加之尾礦庫當(dāng)前工程地質(zhì)條件欠佳,根據(jù)GB50863-2013《尾礦設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)范》要求[2],需對(duì)尾礦壩做全面論證,以驗(yàn)證最終壩體的穩(wěn)定性并確定后期的處理措施。

在該尾礦庫的早期勘察和設(shè)計(jì)報(bào)告中給出的部分尾礦參數(shù)是早期基于原尾礦初始狀態(tài)的。要準(zhǔn)確計(jì)算和評(píng)估壩體穩(wěn)定性,首先應(yīng)對(duì)當(dāng)前用于筑壩尾礦的物理力學(xué)性質(zhì)進(jìn)行全面測(cè)試。尾礦砂具有異于普通砂土材料的特性,全面分析其物理力學(xué)性能,對(duì)尾礦庫設(shè)計(jì)、壩體穩(wěn)定性計(jì)算和防災(zāi)措施的制定具有一定參考價(jià)值。

1 尾礦粒度測(cè)試及級(jí)配分析

尾礦的顆粒組成和級(jí)配情況是綜合反映尾礦特性的重要指標(biāo)[3-4]。試樣的選取位置通常為庫前、庫中和庫尾,本文根據(jù)放礦后尾砂的自然沉積規(guī)律,并充分考慮到用于上游式筑壩的尾礦料多來源于庫前的實(shí)際條件,試樣均取自庫前5個(gè)不同的位置,然后分析其礦物成分和顆粒組成。

1.1 礦物成分

銅尾礦主要含有方解石、角閃石、黃銅礦、石英、磁礦石等,屬于硅鋁酸鹽型尾礦。對(duì)尾礦砂進(jìn)行XRF分析,得到試樣的礦物組成,見表1。

可以看出,尾礦中含有的礦物成分種類較多,且CaO、MgO和K2O等化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定的礦物成分含量較高,易被氧化分解或劣化,進(jìn)而影響抗剪強(qiáng)度和滲透系數(shù)。

1.2 尾礦顆粒級(jí)配

尾礦顆粒級(jí)配特征以粒徑的大小分布關(guān)系曲線表示。該曲線以粒徑的對(duì)數(shù)為橫坐標(biāo)(對(duì)數(shù)坐標(biāo)),以小于某粒徑的顆粒質(zhì)量累計(jì)百分含量(自然坐標(biāo))為縱坐標(biāo)。通過顆粒級(jí)配曲線可以較好地了解尾礦的顆粒組成情況[5]。為了準(zhǔn)確分析尾礦砂各粒組的大小組成情況,突出數(shù)據(jù)的重復(fù)性,確保整個(gè)測(cè)試體系的溫度恒定,避免交叉污染,試驗(yàn)選用美國布魯克海文90 Plus型激光粒度分析儀,分析尾礦砂的各粒組含量[6]。

該激光粒度分析儀是一種快速、便捷的納米粒度分析測(cè)試儀器,檢測(cè)器為PMT,散射角為150和900,精度為1%。取適量尾礦砂,按照儀器使用要求配置3mL樣品共5組(分別為A~E),進(jìn)行測(cè)試和分析。尾礦粒徑的大小分布情況如圖1所示,小于某粒徑的尾礦顆粒含量(即累計(jì)含量)分布結(jié)果如圖2所示。5組尾礦砂的主要粒徑參數(shù)見表2。

圖1表明,各組粒徑分別關(guān)于其平均值呈對(duì)稱分布,類似于一條‘鐘型”曲線,即符合Gauss分布關(guān)系。5組試樣的d50均小于0.5mm,且粒徑大于0.25mm的顆粒質(zhì)量百分?jǐn)?shù)均不超過50%,表明該尾礦砂顆粒較細(xì)。A、B組粒徑在0.074mm以上的尾礦顆粒質(zhì)量未超過總質(zhì)量的50%,且塑性指數(shù)位于1017之間,根據(jù)規(guī)范[2]中的原尾礦命名規(guī)則,A、B組總體分類屬于黏性尾礦中的尾粉質(zhì)黏土;而C、D、E組粒徑在0.074mm以上的顆粒質(zhì)量超過了總質(zhì)量的50%,且不大于85%,屬于砂性尾礦中的尾粉砂。

分析圖2可知,A組尾礦試樣顆粒大小很不均勻,B組曲線近似于倒S型,且粒徑跨度不大,表示尾礦試樣顆粒分布較為均勻,C、D、E組曲線形狀相似,粒徑跨度較大,顆粒很不均勻。

由表2可知,B組試樣的有效粒徑d10最小,表明該組尾礦砂的透水性最低,土的可塑性最強(qiáng)且膨脹性和收縮性最為顯著。經(jīng)測(cè)試,B組黏粒含量約8.4%,在5%~15%范圍內(nèi),適合進(jìn)行土工試驗(yàn)。尾礦的級(jí)配特征,可用不均勻系數(shù)C(d6}d,o)和曲率系數(shù)Cc(d302/(d60d10))表征,計(jì)算結(jié)果如表3所示。

在尾礦庫工程實(shí)際中,一般認(rèn)為Cu≥5且1≤Cc≤3的土粒徑分布不均勻,較大的粒徑間的孔隙可由較小的土粒填充,屬于級(jí)配良好的土。從表3知,5組尾礦砂級(jí)配均為良好,連續(xù)級(jí)配分布均勻。此外,從尾粉質(zhì)黏土(A、B組)到尾粉砂(C、D、E組),尾礦砂顆粒的d10和d50都明顯增大,表明其砂粒(粒徑在0.075~2mm的土顆粒)含量在增加,或者黏粒含量明顯減少。

綜上所述,B組尾礦砂顆粒平均粒徑最小,黏粒含量最高,顆粒級(jí)配較好。由于細(xì)粒尾礦砂滲透性差,不利于壩體穩(wěn)定,且級(jí)配較好的尾礦砂含有的各組粒徑更為豐富,因此主要選擇危險(xiǎn)性相對(duì)更大、粒徑更具代表性的B組尾礦砂(尾粉質(zhì)黏土)為試驗(yàn)材料進(jìn)行研究。

2 尾礦砂基本物理性質(zhì)測(cè)試

表征尾礦砂物理特性和狀態(tài)的指標(biāo)主要有3個(gè)基本指標(biāo)、4個(gè)液塑性指標(biāo)和6個(gè)其他換算性指標(biāo)?;局笜?biāo)有含水率(w)、密度(ρ)和顆粒比重(Gs)。針對(duì)不同指標(biāo),根據(jù)土工試驗(yàn)規(guī)程,分別選取大量尾礦壩原狀砂樣和擾動(dòng)砂樣進(jìn)行相應(yīng)測(cè)試。

液塑性指標(biāo)包括液限(WL)、塑限(wP)、塑性指數(shù)(IP)和液性指數(shù)(IL)。試驗(yàn)根據(jù)FG-Ⅲ型光電式液塑限聯(lián)合測(cè)定儀法,圓錐質(zhì)量76g,錐角30°。測(cè)試時(shí)取250g原狀尾礦砂試樣,全部過0.5mm(35目)篩,并取200g試樣分成3份,用純水調(diào)制成3種不同含水率的土膏,靜置12h后進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)3種不同含水率的尾礦砂試樣進(jìn)行試驗(yàn),3個(gè)點(diǎn)的圓錐入滲深度分別控制在3~4mm、7~9mm、15~17mm。以含水率為橫坐標(biāo),錐人深度為縱坐標(biāo),在雙對(duì)數(shù)坐標(biāo)系中繪制關(guān)系曲線,結(jié)果如圖3所示。

由圖可知,該尾礦的液限wL為26.7mm,塑限wp為16.1mm,則相應(yīng)的塑性指數(shù)為:IP=wL-wp=10.6,在10~17之間,因此該試樣屬于尾粉質(zhì)黏土;液性指數(shù)為:IL=(w-wp)/(wL-wp)=0.47,位于0.25~0.75范圍,屬于可塑狀態(tài)。

此外,其他物理性質(zhì)換算性指標(biāo)有:孔隙比(e)、孔隙率(n)、干密度(ρd)、飽和度(Sr)、飽和密度(ρsat)、有效密度(ρ')等。指標(biāo)匯總見表4。

3 尾礦基本力學(xué)特性測(cè)試與分析

3.1 抗剪強(qiáng)度特性

土體抗剪強(qiáng)度是決定尾礦壩穩(wěn)定性的關(guān)鍵因素,根據(jù)Mohr-Coulomb強(qiáng)度理論,黏聚力和內(nèi)摩擦角是影響壩體抗剪強(qiáng)度的主要指標(biāo)[7]。

1)試驗(yàn)方法選擇

土的抗剪強(qiáng)度取決于有效應(yīng)力,而不是總應(yīng)力,因此抗剪強(qiáng)度計(jì)算方法選用有效應(yīng)力法187.s該尾礦的塑性指數(shù)IP大于10,屬于黏性土;天然狀態(tài)下,飽和度小于80%,選用直剪儀或三軸儀測(cè)試抗剪強(qiáng)度。正常運(yùn)行的尾礦壩會(huì)在自重作用下會(huì)逐漸完成排水固結(jié),試驗(yàn)方法宜選用排水固結(jié)法;對(duì)于這種含黏粒較多的細(xì)粒尾礦來說,直剪儀和三軸儀的抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果差別較小,而直剪儀由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,同時(shí)也適合試樣的制備和排水,是目前測(cè)試土樣抗剪強(qiáng)度最直接的方法[9]。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)排水條件的不同,直剪試驗(yàn)分為快剪(Q)、固結(jié)快剪(CQ)和慢剪(S)3種,其中慢剪(S)法允許試樣在垂直壓力下排水固結(jié),然后快速施加水平剪應(yīng)力讓試樣破壞。

2)試驗(yàn)過程及內(nèi)容

試驗(yàn)采用南京土壤儀器廠的EDJ-1型等應(yīng)變直剪儀。按土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程中的要求,用內(nèi)徑6.18cm、高2cm的環(huán)刀分別制備4組尾粉質(zhì)黏土試樣,分別在100,200,300,400kPa壓力下分級(jí)施壓,記錄垂直變形讀數(shù)。待試樣固結(jié)穩(wěn)定(每小時(shí)垂直變形讀數(shù)變化不超過0.005mm)后,啟動(dòng)秒表以0.02mm/min的速率剪切,直至測(cè)力計(jì)讀數(shù)穩(wěn)定或有顯著后退,則表示試樣已剪損。計(jì)算公式:式中:τS——剪應(yīng)力,kPa;

C——測(cè)力計(jì)率定系數(shù),N/0.01mm;

R——測(cè)力計(jì)讀數(shù),0.01mm;

As——試樣面積,cm2。

3)試驗(yàn)結(jié)果及分析

不同飽和度狀態(tài)下,剪應(yīng)力與剪切位移關(guān)系曲線,如圖4所示。

取圖4中每條曲線的峰值點(diǎn)作為抗剪強(qiáng)度τ,τ與垂直壓力p的關(guān)系曲線,見圖5。線性擬合結(jié)果顯示,擬合度r2分別達(dá)到了0.9999和1,擬合效果較好,試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度較高。圖中直線的傾角即為尾礦試樣的內(nèi)摩擦角φ6,直線在縱坐標(biāo)軸上的截距為黏聚力cs。

為了對(duì)比分析不同細(xì)度尾礦砂的強(qiáng)度參數(shù)變化情況,按照上述試驗(yàn)方法和步驟,可進(jìn)一步求得尾粉砂和尾細(xì)砂的黏聚力和內(nèi)摩擦角,見表5。

結(jié)果表明,尾礦細(xì)粒含量越高,內(nèi)摩擦角越小,而黏聚力越強(qiáng),這與尾礦顆粒中黏粒含量的多少有關(guān)[10]。黏粒含量高(粒徑?。?,則顆粒間的結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)越強(qiáng),黏聚力越大;而黏粒含量高的尾礦砂顆粒表面更為平整,即顆粒間摩擦力小,內(nèi)摩擦角更小。

3.2 滲透特性

尾礦試樣材料(尾粉質(zhì)黏土)屬于細(xì)粒土(粘質(zhì)土和粉質(zhì)土)范圍,因此采用變水頭法進(jìn)行滲透試驗(yàn)。試驗(yàn)儀器選用南-TST55型滲透儀,外形尺寸:φ118mm(管嘴除外),高度約155mm;試樣尺寸:φ61.8mm,高40mm,斷面積30cm2。根據(jù)土工試驗(yàn)規(guī)程的要求分別對(duì)尾粉質(zhì)黏土、尾粉砂和尾細(xì)砂進(jìn)行測(cè)試,每類尾礦砂測(cè)試6次,在測(cè)得的結(jié)果中選取4個(gè)允許差值以內(nèi)的數(shù)值,取其平均值作為該孔隙比時(shí)的滲透系數(shù),結(jié)果見表6。

由表可知,尾砂細(xì)粒含量越高,滲透系數(shù)越小,且差異較抗剪強(qiáng)度參數(shù)大得多,達(dá)數(shù)倍至數(shù)十倍。

4 尾礦壩穩(wěn)定性計(jì)算和分析

4.1 模型建立

根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,借助Slide軟件,直觀、準(zhǔn)確地建立尾礦壩仿真模型,計(jì)算尾礦壩穩(wěn)定性。根據(jù)垂直條塊極限平衡法,采用自動(dòng)搜索最危險(xiǎn)滑動(dòng)面的方法確定給定邊坡的臨界滑動(dòng)面[11]??紤]該尾礦壩邊坡實(shí)際工況,對(duì)模型做出如下設(shè)定:邊坡失效后的整體滑動(dòng)方向在模型上表現(xiàn)為自右向左,材料和支護(hù)的最大數(shù)量均為20個(gè),條塊數(shù)量25條,計(jì)算精度0.005,最大迭代次數(shù)50次,條塊間的作用力函數(shù)為半正弦波形。

根據(jù)工程地質(zhì)勘查結(jié)果,將尾礦壩AutoCAD縱剖面圖同比例導(dǎo)入Slide后建模。實(shí)際地層并不規(guī)則、均勻,但考慮到該尾礦壩分層壓實(shí)效果較好,且剖面軸線長度都在數(shù)百米以上,因此忽略其“尺寸效應(yīng)”,參照庫區(qū)地層鉆探成果,將尾礦壩底層及其邊界進(jìn)行概化分層。壩基各層材料參數(shù)見表7。

初期壩屬于工程邊坡,壩體材料為堅(jiān)硬的干砌塊石(特堅(jiān)石),c、φ值最大;強(qiáng)風(fēng)化玄武巖屬于次堅(jiān)石,巖結(jié)構(gòu)破壞較大,巖性劣化顯著[11,c、φ值比中風(fēng)化玄武巖(堅(jiān)石)更小。

4.2 計(jì)算結(jié)果及分析

根據(jù)簡(jiǎn)化畢肖普法和瑞典圓弧法,分別計(jì)算正常運(yùn)行(干燥無降水)、洪水運(yùn)行、特殊運(yùn)行(暴雨和地震共同作用)時(shí)的穩(wěn)定性。其中,地震荷載考慮破壞性更大的水平荷載,根據(jù)尾礦庫所處地區(qū)地震烈度和設(shè)計(jì)分組以及規(guī)范要求[2],確定地震荷載為0.29。以簡(jiǎn)化畢肖普法為例,計(jì)算結(jié)果見圖6。

表8為壩體穩(wěn)定性計(jì)算結(jié)果,兩種計(jì)算方法分別計(jì)算出的3種工況下的尾礦壩最小安全系數(shù),均明顯大于規(guī)范要求值[2],表明壩體當(dāng)前穩(wěn)定性較好。僅在洪水運(yùn)行工況下,最小安全系數(shù)有所降低,在有地震作用時(shí)的特殊運(yùn)行條件下,最小安全系數(shù)較正常運(yùn)行時(shí)分別降低了38.4%和51.04%,表明地震荷載對(duì)壩體穩(wěn)定性影響大,應(yīng)重視壩體的抗震、抗液化能力。

5 結(jié)束語

通過室內(nèi)土工試驗(yàn)全面測(cè)試和分析了某銅礦尾礦砂的物理力學(xué)性能,并采用數(shù)值模擬方法計(jì)算了該尾礦壩3種運(yùn)行工況下的穩(wěn)定性,主要結(jié)論如下:

1)銅尾礦砂多為細(xì)粒尾礦,滲透性差,粒徑大小及其含量近似呈Gauss分布關(guān)系。尾礦砂級(jí)配均為良好,連續(xù)級(jí)配分布均勻,表明其抗地震液化性能較好,有利于壩體的長期穩(wěn)定。

2)尾礦顆粒分析結(jié)果和抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果相均表明,在本次試驗(yàn)范圍內(nèi),尾礦砂細(xì)粒含量越高(或粒徑越小),則黏聚力越強(qiáng),而內(nèi)摩擦角和滲透系數(shù)越小。因此,按照尾礦砂粗、細(xì)顆粒級(jí)配關(guān)系進(jìn)行科學(xué)、合理的放礦對(duì)壩體穩(wěn)定性至關(guān)重要。

3)極限平衡法可有效計(jì)算尾礦壩穩(wěn)定性,該尾礦壩最小安全系數(shù)均明顯大于規(guī)范要求值,且留有一定的安全儲(chǔ)備,表明當(dāng)前壩體穩(wěn)定性較好。

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(編輯:商丹丹)

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