◎郭朝先

與人類工業(yè)化初期制造業(yè)產(chǎn)品價(jià)值構(gòu)成不同，當(dāng)今全球制造業(yè)產(chǎn)品的價(jià)值越來越依賴于服務(wù)的功能、質(zhì)量、效率和網(wǎng)絡(luò)。2018年中央經(jīng)濟(jì)工作會議提出，推動先進(jìn)制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)深度融合，建設(shè)制造強(qiáng)國，助推制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。制造業(yè)和服務(wù)業(yè)融合發(fā)展的例子很多，如傳統(tǒng)硬件制造商紛紛加速向服務(wù)化轉(zhuǎn)型，IBM公司已轉(zhuǎn)型成為全球系統(tǒng)解決方案提供商和認(rèn)知服務(wù)提供商，蘋果公司已轉(zhuǎn)型成為全球移動終端與互聯(lián)網(wǎng)內(nèi)容提供商。另外，一些傳統(tǒng)的互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)開始向上游延伸，開發(fā)生產(chǎn)能夠與自身互聯(lián)網(wǎng)業(yè)務(wù)形成戰(zhàn)略協(xié)同的硬件產(chǎn)品，如Amazon做Kindle電子書、智能音箱，Google做手機(jī)、智能眼鏡和無人駕駛汽車，百度介入無人駕駛汽車領(lǐng)域，360做手機(jī)等。

隨著工業(yè)化推進(jìn)，特別是工業(yè)經(jīng)濟(jì)向服務(wù)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型，制造業(yè)和服務(wù)業(yè)融合發(fā)展日益深化。先進(jìn)制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)融合發(fā)展是制造業(yè)和服務(wù)業(yè)融合發(fā)展的具體化和深入化體現(xiàn)，是制造業(yè)服務(wù)化發(fā)展進(jìn)入到更高階段的產(chǎn)物，對現(xiàn)階段我國制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展具有重要現(xiàn)實(shí)意義。

重要意義

1.有效改善供給質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)差異化競爭并增強(qiáng)企業(yè)盈利能力

長期以來，我國制造業(yè)企業(yè)產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重，供給質(zhì)量不高。先進(jìn)制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)融合發(fā)展，在制造基礎(chǔ)上疊加服務(wù)，形成“制造+服務(wù)”，不僅可以改善供給質(zhì)量，還可實(shí)現(xiàn)差異化競爭，避免同質(zhì)產(chǎn)品之間“血拼式”價(jià)格競爭，有效提高企業(yè)盈利能力。從發(fā)展趨勢看，服務(wù)差異化是制造業(yè)差異化競爭的重要手段，服務(wù)創(chuàng)新已成為制造業(yè)創(chuàng)新的一種重要形式，制造業(yè)創(chuàng)新和競爭力提升的重要來源。

2.有利于克服“鮑莫爾病”，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益

經(jīng)濟(jì)學(xué)界將服務(wù)業(yè)比重上升，表面上經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)得以優(yōu)化，但實(shí)際全社會生產(chǎn)率反而下降的現(xiàn)象稱為“鮑莫爾病”，這主要是由于服務(wù)業(yè)生產(chǎn)率難以提高造成的。威廉·鮑莫爾最早提出一個(gè)簡單地兩部門“非均衡增長模型”，將社會分為進(jìn)步部門和停滯部門，進(jìn)步部門的生產(chǎn)率相對快速增長將導(dǎo)致停滯部門相對成本的不斷上升。相對于制造業(yè)，服務(wù)業(yè)勞動生產(chǎn)率難以提高，隨著制造業(yè)的生產(chǎn)率改進(jìn)，服務(wù)業(yè)在整個(gè)經(jīng)濟(jì)中的比重反而上升了，出現(xiàn)所謂“鮑莫爾成本病”（Baumol's cost disease）[1]。整體來看，服務(wù)業(yè)勞動生產(chǎn)率之所以難以提升，很大程度上是由于服務(wù)業(yè)發(fā)展“自我循環(huán)”和“脫實(shí)向虛”，離開實(shí)體經(jīng)濟(jì)支撐，全要素生產(chǎn)率和勞動生產(chǎn)率自然就難以提升，而產(chǎn)業(yè)融合可以有效避免這種狀況出現(xiàn)。

制造業(yè)和服務(wù)業(yè)融合發(fā)展，推進(jìn)“中國制造+中國服務(wù)”協(xié)同發(fā)展，以制造業(yè)高效率帶動服務(wù)業(yè)生產(chǎn)效率的提升，反過來服務(wù)業(yè)利用專業(yè)化優(yōu)勢又促進(jìn)制造業(yè)生產(chǎn)效率提升，可促進(jìn)整個(gè)國民經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)效率的提高，有效克服“鮑莫爾病”，并避免陷入“中等收入陷阱”。

3.有利于制造企業(yè)沿產(chǎn)業(yè)鏈升級，提升在全球價(jià)值鏈位置

國際產(chǎn)業(yè)分工的高價(jià)值環(huán)節(jié)早已從制造環(huán)節(jié)為主向服務(wù)環(huán)節(jié)為主轉(zhuǎn)變。目前在國際分工較發(fā)達(dá)的制造業(yè)中，產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中停留的時(shí)間不到全部循環(huán)過程的5%，而處在流通領(lǐng)域的時(shí)間要占95%以上；產(chǎn)品在制造過程中的增加值部分不到產(chǎn)品價(jià)格的40%，60%以上的增值發(fā)生在服務(wù)領(lǐng)域，商品價(jià)值實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵和利潤增值空間日益向產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈兩端的服務(wù)環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)移[2]。根據(jù)價(jià)值鏈微笑曲線，制造業(yè)服務(wù)化主要有四條路徑：一是下游產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)化，即增加其在產(chǎn)業(yè)鏈下游環(huán)節(jié)的介入力度，增加營銷、品牌管理以及產(chǎn)品的延伸服務(wù)等環(huán)節(jié)。二是上游產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)化，即介入研發(fā)、設(shè)計(jì)與規(guī)劃等產(chǎn)業(yè)鏈上游階段。三是上下游產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)化，即打造完整價(jià)值鏈。四是完全去制造化，即制造業(yè)企業(yè)完全退出低附加值的制造領(lǐng)域，只從事附加值相對較高的上下游產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)環(huán)節(jié)[3]。

先進(jìn)制造業(yè)的發(fā)展，需要專業(yè)化、高級化的生產(chǎn)要素的投入，而現(xiàn)代服務(wù)業(yè)中的大多數(shù)行業(yè)，屬于知識密集型服務(wù)業(yè)，具有較強(qiáng)的產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新能力。推進(jìn)先進(jìn)制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)融合發(fā)展，促進(jìn)我國制造企業(yè)更多從事研發(fā)設(shè)計(jì)、維護(hù)運(yùn)行、營銷、售后服務(wù)、品牌管理及提供一體化解決方案等價(jià)值鏈增值環(huán)節(jié)的服務(wù)活動，有助于我國制造業(yè)提高自身在國際產(chǎn)業(yè)鏈中的分工地位。

4.形成新產(chǎn)業(yè)、新業(yè)態(tài)和新模式，推動制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級和形成制造服務(wù)平臺

制造業(yè)與服務(wù)業(yè)相向發(fā)展，使得產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈重構(gòu)為一條既包含制造業(yè)價(jià)值鏈增值環(huán)節(jié)，又包含服務(wù)業(yè)價(jià)值鏈增值環(huán)節(jié)的融合型產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈，與原有單純的服務(wù)業(yè)價(jià)值鏈和制造業(yè)價(jià)值鏈相比，具有更廣闊的利潤空間和增長潛力，在產(chǎn)業(yè)層次上表現(xiàn)出明顯的結(jié)構(gòu)升級效應(yīng)[4]。

信息技術(shù)是服務(wù)業(yè)與制造業(yè)融合的“黏合劑”。在新一輪信息技術(shù)革命推動下，將誕生一批制造-服務(wù)平臺或服務(wù)-制造平臺，新產(chǎn)業(yè)、新業(yè)態(tài)和新模式將向平臺經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展。如工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是一個(gè)突出代表，它成為深化先進(jìn)制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)融合的重要工具和平臺。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)逐步實(shí)現(xiàn)信息技術(shù)的應(yīng)用從單項(xiàng)業(yè)務(wù)向多業(yè)務(wù)綜合集成轉(zhuǎn)變，從單一企業(yè)應(yīng)用向產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同應(yīng)用轉(zhuǎn)變，從局部流程優(yōu)化向全業(yè)務(wù)流程再造轉(zhuǎn)變，從傳統(tǒng)生產(chǎn)方式向柔性智能生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變[5]。

存在的問題

1.融合程度偏低，融合效益不明顯

在制造業(yè)投入服務(wù)化水平上，與發(fā)達(dá)國家相比，我國明顯偏低。基于世界投入產(chǎn)出數(shù)據(jù)庫World Input-Output Database發(fā)布的2000-2014年56部門非競爭型投入產(chǎn)出表測算，2000-2014年我國制造業(yè)投入服務(wù)化水平在10%左右，而同期美國在16%以上，兩者相差6、7個(gè)百分點(diǎn)；2000-2014年我國先進(jìn)制造業(yè)投入現(xiàn)代服務(wù)化水平在4%左右，而同期美國在7%左右，兩者相差3個(gè)百分點(diǎn)以上。

在制造業(yè)產(chǎn)出服務(wù)化水平上，與發(fā)達(dá)國家相比，我國差距明顯。德勤公司和中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會的一份研究報(bào)告指出，全球范圍內(nèi)裝備制造業(yè)服務(wù)化趨勢明顯，航空和國防、汽車制造、電子信息產(chǎn)業(yè)、生物和醫(yī)藥設(shè)備領(lǐng)域來自于提供服務(wù)所獲得的收入占全部收入的比重分別為47%、37%、19%和21%，其中服務(wù)業(yè)務(wù)所占份額最高的10%企業(yè)，這一比重均超過50%；而我國78%的裝備制造企業(yè)服務(wù)收入占總營業(yè)收入比重不足10%，只有6%的企業(yè)服務(wù)收入占總營收比重超過20%[6]。

從融合產(chǎn)生的效益來看，我國與世界先進(jìn)水平相比，也有待提高。德勤公司和中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會的研究報(bào)告指出，就凈利潤而言，被調(diào)查企業(yè)中81%的我國裝備制造企業(yè)服務(wù)凈利潤貢獻(xiàn)率不足10%，其余企業(yè)的服務(wù)凈利潤貢獻(xiàn)率基本在10%-20%之間；而在全球范圍內(nèi)，其調(diào)查的80家全球領(lǐng)先制造業(yè)公司，服務(wù)收入占總銷售收入的平均值為26%，服務(wù)凈利潤貢獻(xiàn)率平均值高達(dá)46%。對于我國實(shí)施服務(wù)創(chuàng)新的裝備制造企業(yè)而言，服務(wù)創(chuàng)新首先對企業(yè)競爭力和客戶關(guān)系的提升作用最為明顯。其次是擴(kuò)大了市場，而服務(wù)創(chuàng)新對企業(yè)財(cái)務(wù)收益的提升作用并不明顯，尚無任何一家企業(yè)通過服務(wù)創(chuàng)新改變盈利模式，即從主要依靠制造產(chǎn)品帶來新增價(jià)值的盈利模式轉(zhuǎn)變到以服務(wù)產(chǎn)品為核心的盈利模式[7]。

2.制造業(yè)“大而不強(qiáng)”，沿價(jià)值鏈攀升和融合發(fā)展能力不足

當(dāng)前，我國已經(jīng)是世界制造業(yè)第一大國，但制造業(yè)“大而不強(qiáng)”，突出表現(xiàn)在：增加值率低、盈利能力差和知識資產(chǎn)相對匱乏。這些都影響制造業(yè)服務(wù)化發(fā)展。

經(jīng)計(jì)算，近年來我國制造業(yè)增加值率平均在20%左右，不僅低于國內(nèi)服務(wù)業(yè)增加值率平均水平，也低于同期美日德等發(fā)達(dá)國家制造業(yè)增加值率（普遍在30%以上）。制造業(yè)增加值率較低反映制造企業(yè)附加值低，盈利能力差，難以吸引優(yōu)質(zhì)資源流向制造業(yè)，面臨制造行業(yè)優(yōu)秀人才流失的風(fēng)險(xiǎn)，制造企業(yè)沿價(jià)值鏈攀升支持乏力，這種情況嚴(yán)重影響到制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

一般來說，儲備了強(qiáng)大知識資產(chǎn)的制造企業(yè)更容易實(shí)現(xiàn)服務(wù)化轉(zhuǎn)型。發(fā)達(dá)國家企業(yè)在制造業(yè)環(huán)節(jié)投入了更多以知識資產(chǎn)為特征的服務(wù)，占據(jù)全球產(chǎn)業(yè)鏈的高端環(huán)節(jié)，而我國多數(shù)制造業(yè)企業(yè)處于全球產(chǎn)業(yè)分工價(jià)值鏈中低端環(huán)節(jié)，制造企業(yè)以組裝加工為主，相當(dāng)一批制造企業(yè)因長期代工甚至被鎖定在國際產(chǎn)業(yè)鏈單一制造環(huán)節(jié)，加上企業(yè)長期以來粗放式增長，更多關(guān)注有形資產(chǎn)的擴(kuò)張和生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)張，而對技術(shù)專利、人才、品牌、渠道、客戶和方案等各種無形資產(chǎn)和知識資產(chǎn)的儲備明顯不足，影響制造企業(yè)向服務(wù)化轉(zhuǎn)型。

3.服務(wù)業(yè)“自我循環(huán)”，對先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展支持不足

基于世界投入產(chǎn)出數(shù)據(jù)庫測算，2000-2014年服務(wù)業(yè)產(chǎn)出被制造業(yè)中間需求率大體保持穩(wěn)定，圍繞20%上下波動。與此同時(shí)，現(xiàn)代服務(wù)業(yè)產(chǎn)出被先進(jìn)制造業(yè)中間需求率在2005年之前是上升的，但在2006年及以后就基本穩(wěn)定了。2000年現(xiàn)代服務(wù)業(yè)產(chǎn)出被先進(jìn)制造業(yè)中間需求率為7.96%，2005年為11%，2006年為10.73%，2014年為10.69%。這說明，從服務(wù)業(yè)為制造業(yè)服務(wù)的角度看，這種融合發(fā)展的趨勢停滯了，其中現(xiàn)代服務(wù)業(yè)與先進(jìn)制造業(yè)呈現(xiàn)“相對分離”的發(fā)展態(tài)勢。這表明，我國服務(wù)業(yè)具有“自我循環(huán)”發(fā)展傾向，對制造業(yè)發(fā)展支持不足。尤其是近年來，我國金融業(yè)有“脫實(shí)向虛”的現(xiàn)象，對實(shí)體經(jīng)濟(jì)支持力度明顯不足。據(jù)中國人民銀行統(tǒng)計(jì)，2018年末，金融機(jī)構(gòu)人民幣各項(xiàng)貸款余額136.3萬億元，同比增長13.5%。其中，非金融企業(yè)及其他單位貸款余額89.03萬億元，同比增長9.9%。而工業(yè)中長期貸款余額僅為8.59萬億元，同比增長7.3%，這還是近年來增速最快的一年[8]。2018年，工業(yè)中長期貸款余額占非金融企業(yè)及其他單位貸款余額的9.65%，僅占金融機(jī)構(gòu)人民幣各項(xiàng)貸款余額的6.3%。

4.平臺企業(yè)缺乏核心技術(shù)，關(guān)鍵零部件和核心技術(shù)依賴國外

和國外相比，我國服務(wù)制造平臺和制造服務(wù)平臺企業(yè)的優(yōu)勢主要是應(yīng)用創(chuàng)新和模式創(chuàng)新，技術(shù)基礎(chǔ)較為薄弱，尤其體現(xiàn)在缺乏核心技術(shù)、關(guān)鍵零部件依賴國外等方面。如在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域，數(shù)據(jù)采集、PaaS（平臺即服務(wù)）和工業(yè)App三方面技術(shù)能力不足，制約著我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的持續(xù)發(fā)展。構(gòu)成工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和智能制造裝備的重要基礎(chǔ)技術(shù)和關(guān)鍵零部件主要依賴進(jìn)口，如新型傳感器等感知和在線分析技術(shù)、典型控制系統(tǒng)與工業(yè)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、高性能液壓件與氣動元件、高速精密軸承大功率變頻技術(shù)等依賴國外[9]。

助推制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的建議

1.樹立制造業(yè)和服務(wù)業(yè)融合發(fā)展新理念

曾經(jīng)一段時(shí)期，包括經(jīng)濟(jì)學(xué)家在內(nèi)的很多人將服務(wù)業(yè)占有更高比重作為產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級的一個(gè)重要判斷依據(jù)。但是，發(fā)達(dá)國家工業(yè)化演進(jìn)歷史表明，傳統(tǒng)的制造業(yè)和服務(wù)業(yè)“兩分法”在判斷產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化方面過于武斷而不再適用。事實(shí)上，在現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)體系中，僅依靠制造或服務(wù)，經(jīng)濟(jì)發(fā)展質(zhì)量無法改善，消費(fèi)者需求無法滿足。因此，從發(fā)展理念上，既要重視制造業(yè)發(fā)展，也要重視服務(wù)業(yè)發(fā)展，通過發(fā)展一體化解決方案，推動制造業(yè)和服務(wù)業(yè)融合發(fā)展。

2.建立促進(jìn)一體化融合發(fā)展的產(chǎn)業(yè)政策體系

推進(jìn)產(chǎn)融結(jié)合，解決金融業(yè)務(wù)獨(dú)立于實(shí)體經(jīng)濟(jì)并主要服務(wù)自身的問題，實(shí)現(xiàn)金融等要素配置“脫虛向?qū)崱?。加?qiáng)金融業(yè)務(wù)監(jiān)管，使更多金融資源配置到實(shí)體經(jīng)濟(jì)，全面提升金融服務(wù)實(shí)體經(jīng)濟(jì)效率和水平。開展投貸聯(lián)動、股債結(jié)合等金融服務(wù)，拓寬金融進(jìn)入實(shí)體經(jīng)濟(jì)的渠道。支持符合條件的制造業(yè)企業(yè)發(fā)揮自身優(yōu)勢，在依法合規(guī)、風(fēng)險(xiǎn)可控的前提下，發(fā)起設(shè)立或參股財(cái)務(wù)公司、金融租賃公司及融資租賃公司，延伸和提升價(jià)值鏈，降低企業(yè)融資成本。

逐步消除服務(wù)業(yè)和制造業(yè)在稅收、金融、科技及要素價(jià)格方面的政策差異，降低交易成本。對于產(chǎn)品與服務(wù)混合經(jīng)營、提供一體化解決方案的企業(yè)，要根據(jù)其業(yè)務(wù)范圍，在適用稅率方面，實(shí)行“就低不就高”政策，適用最低稅率。鼓勵(lì)制造業(yè)和服務(wù)業(yè)融合發(fā)展型企業(yè)申請高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)資質(zhì)。在加大對技術(shù)支持力度的基礎(chǔ)上，加大對制造、服務(wù)企業(yè)流程創(chuàng)新、商業(yè)模式創(chuàng)新等軟性創(chuàng)新的支持力度，推動制造和服務(wù)融合發(fā)展。

3.營造產(chǎn)業(yè)融合創(chuàng)新發(fā)展的生態(tài)環(huán)境

完善現(xiàn)代化網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。適應(yīng)產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展的新趨勢和新產(chǎn)業(yè)、新業(yè)態(tài)、新模式發(fā)展的實(shí)際，加大網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)力度，強(qiáng)化基礎(chǔ)設(shè)施的互聯(lián)互通，提升基礎(chǔ)設(shè)施網(wǎng)絡(luò)化、智慧化水平，優(yōu)化基礎(chǔ)設(shè)施系統(tǒng)功能。在此基礎(chǔ)上，積極發(fā)展新一代信息技術(shù)服務(wù)業(yè)、智能物流系統(tǒng)和第三方物流等，促使制造業(yè)企業(yè)整合、分離、外包物流業(yè)務(wù)，降低制造業(yè)運(yùn)行的流通成本，提高流通效率。推進(jìn)4G普及與5G應(yīng)用，部署推進(jìn)低時(shí)延、高可靠、廣覆蓋、更安全的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)施體系建設(shè)。

推動新服務(wù)、新業(yè)態(tài)和新模式競相涌現(xiàn)。強(qiáng)化大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新和“互聯(lián)網(wǎng)+”政策引導(dǎo)，充分利用眾創(chuàng)、眾包、眾扶和眾籌等服務(wù)平臺，促進(jìn)創(chuàng)客、公共服務(wù)、消費(fèi)者與企業(yè)之間互動融合。加大改革力度，破除壟斷壁壘，優(yōu)化服務(wù)業(yè)發(fā)展環(huán)境。鼓勵(lì)行業(yè)組織、研究機(jī)構(gòu)和企業(yè)務(wù)實(shí)合作，開展產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展所需的研發(fā)、人才培訓(xùn)和資質(zhì)認(rèn)證等服務(wù)。

加強(qiáng)知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)和運(yùn)用。完善專利權(quán)、商標(biāo)權(quán)、著作權(quán)及商業(yè)秘密保護(hù)等法律法規(guī)，研究完善商業(yè)模式知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)制度，完善互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)與電子商務(wù)等領(lǐng)域知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)規(guī)則，促進(jìn)企業(yè)知識資產(chǎn)的積累，提高企業(yè)開展服務(wù)化水平和能力。

4.推進(jìn)“產(chǎn)學(xué)研用”相結(jié)合的協(xié)同創(chuàng)新

服務(wù)化是企業(yè)創(chuàng)新的重要源泉。從創(chuàng)新來源的角度看，用戶、供應(yīng)商，甚至是服務(wù)商、分銷商都有可能是制造企業(yè)重要的創(chuàng)新源泉和創(chuàng)新伙伴。一方面，推動產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展需要大力開展以企業(yè)為主體、“產(chǎn)學(xué)研用”相結(jié)合的協(xié)同創(chuàng)新，將外部資源納入到制造業(yè)服務(wù)創(chuàng)新中來。另一方面，要發(fā)揮以企業(yè)為主體“產(chǎn)學(xué)研用”相結(jié)合的開放式協(xié)同創(chuàng)新優(yōu)勢，以關(guān)鍵核心技術(shù)為主攻方向，加強(qiáng)5G工業(yè)應(yīng)用、邊緣計(jì)算、人工智能及區(qū)塊鏈等前沿技術(shù)協(xié)同攻關(guān)，盡早改變平臺企業(yè)缺乏核心技術(shù)、關(guān)鍵零部件和核心技術(shù)依賴國外的狀況。