曹 琛
(西安外事學(xué)院建筑工程系,西安710077)
混凝土結(jié)構(gòu)是我國最主要的結(jié)構(gòu)形式之一。近年來,我國沿海地區(qū)混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)展越來越迅速,但伴隨的混凝土耐久性問題也日益突出。近海大氣環(huán)境中,氯離子對混凝土結(jié)構(gòu)的侵蝕作用是其耐久性下降的一個主要原因[1-2],每年我國因氯鹽腐蝕建筑結(jié)構(gòu),而耗費大量的人力、物力、財力,給經(jīng)濟造成巨大的損失。因此,研究氯離子對混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的影響非常重要。目前,關(guān)于腐蝕環(huán)境對混凝土結(jié)構(gòu)各項力學(xué)性能的影響已做了大量的研究[3-8],但是對于氯離子環(huán)境下混凝土結(jié)構(gòu)抗壓力學(xué)性能的研究并不多見。鑒于此,擬對氯離子環(huán)境下不同銹蝕程度的混凝土棱柱體進行了軸心抗壓試驗,以研究氯離子環(huán)境下混凝土棱柱體受壓各項力學(xué)性能指標的變化規(guī)律,該研究結(jié)果將為在役混凝土結(jié)構(gòu)耐久性評價及抗震性能評估提供資料和理論支撐。
本試驗共設(shè)計鋼筋混凝土棱柱體試件12 組,每組有3 個完全相同試件,共計36 個。試件截面尺寸為150 mm×150 mm×450 mm,縱筋為412,箍筋為φ8@80,混凝土保護層厚度為10 mm。以箍筋銹蝕率和混凝土強度為主要變化參數(shù),其中箍筋銹蝕率通過控制裂縫寬度的方法來確定。試件設(shè)計參數(shù)見表1。試驗用混凝土采用攪拌機拌制,其中 C30、C40 混凝土采用 P.O32.5 級水泥,C50 混凝土采用P.O42.5 級水泥,攪拌水為自來水,粗骨料為天然碎石,試驗用河砂為天然中砂。試件縱筋均為412,箍筋均為φ8@80。為加速箍筋銹蝕,在制作試件時加入水泥重量5%的食鹽。測量混凝土立方體試塊抗壓強度并折算為標準混凝土立方體28 d 抗壓強度fcu,混凝土軸心抗壓強度fc可取為0.76 倍標準立方體試塊抗壓強度。C30、C40、C50 混凝土軸心抗壓強度分別為28.18 MPa、35.18 MPa、45.23 MPa。不同設(shè)計強度每立方米混凝土各組分的用量見表2。
表1 試件設(shè)計參數(shù)Table 1 Specimen design parameters
將養(yǎng)護好的試件放入鹽霧箱內(nèi)進行腐蝕,為了模擬實際環(huán)境,采用干濕循環(huán)的方法,先將鹽霧箱內(nèi)的溫度調(diào)整為45 ℃,濕度為90%,持續(xù)3 h后,再將箱內(nèi)的溫度升高至60 ℃±2 ℃進行烘干,并持時2 h。除了對照組,綜合鹽霧腐蝕實驗室的鹽霧氯離子濃度取為5%,采用間斷噴霧的方式,以 1 h 為周期,噴霧 20 min 間歇 40 min,以保持鹽霧箱內(nèi)的鹽霧濃度恒定。在腐蝕實驗過程,需定期進入室內(nèi)觀察試件的順筋裂縫發(fā)展情況,并用精度為0.01 mm、量程為0~10 mm 的裂縫觀測儀對試件表面的銹脹裂縫進行觀測,達到預(yù)計裂縫寬度的試件即可搬出鹽霧箱。
表2 混凝土配合比Table 2 Concrete mix kg/m3
1.3.1 軸壓試驗裝置
試件軸心抗壓試驗采用西安外事學(xué)院微機控制電液伺服壓力試驗機,如圖1 所示,豎向最大靜載力可達5 000 kN。
圖1電液伺服壓力試驗機Fig.1 Electro-hydraulic servo pressure testing machine
1.3.2 加載制度
本試驗采用位移控制的加載方式,由于大部分試件經(jīng)受了銹蝕損傷,且為仔細觀察試件破壞過程其狀態(tài),故位移加載速度參照以往經(jīng)驗選為0.3 mm/min,采用等位移速度單調(diào)加載,直至試件受壓破壞。
當試件腐蝕時間較短時,試件表面變化不明顯,個別部位會出現(xiàn)紅褐色點,繼續(xù)腐蝕,這些紅褐色點的面積慢慢增大,銹跡現(xiàn)象已逐漸明顯;隨著銹蝕時間的增長,銹蝕產(chǎn)物進一步增多,紅褐色的銹跡點已貫通形成一小片,混凝土保護層開始出現(xiàn)銹脹裂縫,隨著腐蝕時間的繼續(xù)延長,銹蝕產(chǎn)物的滲出量和銹脹裂縫的寬度逐漸增大。在每一組裂縫寬度相同(0,0.8 mm,1.0 mm,1.3 mm)的試件中挑選一個,其腐蝕損傷狀態(tài)照片如圖2所示。
圖2 試件腐蝕損傷圖Fig.2 Specimens corrosion damage diagrams
從圖2 中可以看出,銹蝕裂縫為0.8 mm 的試件只有少量較小的銹蝕點出現(xiàn),銹蝕產(chǎn)物的顏色較淡,其外觀形態(tài)和未銹蝕試件基本相同,銹蝕裂縫為1.0 mm 的試件其銹蝕點的面積逐漸增大,紅褐色銹蝕產(chǎn)物滲出量增大,顏色逐漸變深;當銹蝕裂縫達到1.3 mm 時,試件銹蝕現(xiàn)象已十分明顯,紅褐色銹蝕產(chǎn)物成片出現(xiàn),銹脹裂縫部分貫通,有的試件角部遭到銹脹破壞。
混凝土棱柱體的受壓破壞過程已很明晰,其破壞過程可簡單描述為:內(nèi)部微裂縫產(chǎn)生、裂縫發(fā)展與貫通、破壞斜面形成直至試件被壓壞。試件經(jīng)過氯鹽腐蝕后,在受壓之前其內(nèi)部本身已存在銹蝕裂縫,當試件受壓之后,新的內(nèi)部微裂縫不斷產(chǎn)生,同時原有銹蝕裂縫緩慢、持續(xù)發(fā)展,兩種裂縫間產(chǎn)生貫通,試件最后的受壓破壞斜面基本是在原有銹脹裂縫基礎(chǔ)上發(fā)展形成的。且試件銹蝕越嚴重,其破壞過程加快,鋼筋混凝土棱柱體破壞狀態(tài)由延性破壞變?yōu)榇嘈云茐?。試件最終破壞形態(tài)如圖3 所示(每組試件中挑選一個典型破壞的試件列出)。
試驗得出12 組試件的實測受壓應(yīng)力-應(yīng)變曲線,為了比較混凝土強度和箍筋銹蝕裂縫寬度對混凝土棱柱體受壓應(yīng)力-應(yīng)變曲線的影響,本試驗對每組3 個試件的應(yīng)力-應(yīng)變曲線取平均值,然后對其進行對比。
2.3.1 不同銹蝕裂縫寬度下試件應(yīng)力-應(yīng)變曲線對比
當混凝土強度相同時,不同箍筋銹蝕裂縫寬度下的混凝土應(yīng)力-應(yīng)變曲線如圖4 所示。從圖中可以看出:在加載初期試件應(yīng)力較小時,不同銹蝕裂縫寬度下的各試件應(yīng)力-應(yīng)變曲線基本重合,強度基本相同;隨著荷載的繼續(xù)增大,不同銹蝕率的各試件其應(yīng)力-應(yīng)變曲線差別較明顯,試件裂縫寬度越大,其承載力下降越多,極限應(yīng)變減小,延性降低,但裂縫寬度為0.8 mm 的試件應(yīng)力-應(yīng)變曲線和未銹蝕構(gòu)件的重合部分較多,說明輕微腐蝕對其受壓力學(xué)性能影響較小。且隨著混凝土強度的提高,試件的峰值應(yīng)力逐漸增大,極限應(yīng)變略有增加,試件承載力提高。
圖4 不同箍筋銹蝕裂縫寬度下混凝土應(yīng)力-應(yīng)變曲線Fig.4 Stress-strain curves of concrete under different crack width of stirrup
2.3.2 不同混凝土強度下試件應(yīng)力-應(yīng)變曲線對比
當銹蝕裂縫寬度相同時,不同混凝土強度下的混凝土應(yīng)力-應(yīng)變曲線如圖5 所示。從圖中可以看出隨著混凝土強度的提高,試件峰值應(yīng)力增大,承載力提高;但隨著裂縫寬度的增大,其峰值應(yīng)力提高的幅度逐漸減小,試件極限應(yīng)變也逐漸變小,說明氯離子腐蝕試構(gòu)件承載力降低,延性減小。
2.3.3 混凝土應(yīng)力-應(yīng)變曲線擬合
清華大學(xué)過鎮(zhèn)海教授[9]建立的矩形箍筋約束混凝土應(yīng)力-應(yīng)變?nèi)€模型,模型表達式為式(1),其在工程實踐中已被證明,并得到了廣泛的應(yīng)用。因此本文選用它對試驗所得銹蝕箍筋約束混凝土應(yīng)力-應(yīng)變曲線進行擬合。利用Excel 中“規(guī)劃求解”功能,以“擬合值與試驗值差值平方和最小”為目標,擬合出系數(shù)A,α,發(fā)現(xiàn)擬合效果較好,將其歸納于表3中。
式中:x=ε/ε0,y=σ/σ0;ε,ε0分別為應(yīng)變和峰值應(yīng)變;σ,σ0分別為應(yīng)力和峰值應(yīng)力;A,α分別為上升段、下降段曲線控制系數(shù)。
表3 應(yīng)力-應(yīng)變曲線參數(shù)對比Table 3 Stress-strain curve parameter comparison
本文對36 個鋼筋混凝土棱柱體進行了鹽霧加速銹蝕試驗,進而進行了軸心抗壓試驗,系統(tǒng)研究了不同箍筋銹蝕率和混凝土強度對混凝土棱柱體的強度、剛度及延性等性能的影響,結(jié)論如下:
(1)對混凝土棱柱體試件,箍筋銹蝕較不均勻,轉(zhuǎn)角區(qū)域箍筋銹蝕比直線區(qū)段銹蝕嚴重,且隨著銹蝕時間的延長,試件銹脹裂縫的寬度、長度也逐漸增大。
(2)隨著箍筋銹蝕裂縫的增大,試件的峰值應(yīng)力和峰值應(yīng)變減小,混凝土應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系曲線上升段向右下方稍稍偏移,曲線下降段略有變陡,下降段的水平延伸段逐漸變短,延性降低。
(3)隨著混凝土強度的增大,試件的峰值應(yīng)力增大,承載力提高。但隨著箍筋腐蝕率的增大,其提高幅度減小。