葉建云,金鶴翔,周立宏,姚成凱
(1.浙江省送變電工程公司,浙江 杭州 310016;2.浙江省建設(shè)機(jī)械集團(tuán)有限公司,浙江 杭州 310014)
為了填補(bǔ)浙江舟山群島新區(qū)500kV 網(wǎng)架空白,滿足舟山國(guó)際綠色石化基地建設(shè)需求,更快、更好地為舟山群島新區(qū)的現(xiàn)代海洋基地服務(wù),兩基380m 輸電高塔就建在西堠門大跨越兩側(cè)的金塘島、冊(cè)子島。這兩座高塔跨越繁忙的國(guó)際航道,按照海事部門要求,導(dǎo)線弧垂的最低點(diǎn)要始終保持在海平面90m 以上,以保證各類大型船只的順利通航。針對(duì)500kV 兩基380m 輸電高塔的施工特點(diǎn),特研制出1 260tm 特大型座地雙平臂抱桿。
1 260tm 特大型座地雙平臂電力抱桿主要性能參數(shù):最大起重量30t/30t;工作幅度5~42m;額定起重力矩1 260tm;最大獨(dú)立工作高度60m;兩側(cè)最大起重力矩差420tm;抱桿工作級(jí)別A3;工作溫度-20~50℃;設(shè)計(jì)風(fēng)速(離地10m 高處,10min 平均風(fēng)速),安裝狀態(tài)8m/s,工作狀態(tài)10.7m/s,非工作狀態(tài)10.8~35m/s。
1 260tm 特大型座地雙平臂電力抱桿包括塔頂、起重臂拉桿、起重臂、載重小車、吊鉤、回轉(zhuǎn)塔身、上支座、下支座、過(guò)渡節(jié)、塔身、套架、底架基礎(chǔ)集成、腰環(huán)、特殊節(jié)井筒吊裝系統(tǒng)、起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、頂升機(jī)構(gòu)等等。如圖1 所示,牽引機(jī)與操作臺(tái)位于地面,起重臂通過(guò)銷軸、開口銷與上支座的左右兩側(cè)固定連接在一起;2 個(gè)載重小車分別位于左右兩個(gè)起重臂上,吊鉤通過(guò)鋼絲繩與載重小車相連;回轉(zhuǎn)支承位于上、下支座之間,能夠承擔(dān)傾覆力矩等;起重臂拉桿兩端分別連接塔頂與起重臂。
圖1 1 260tm特大型座地雙平臂電力抱桿
1 260tm 特大型座地雙平臂電力抱桿在設(shè)計(jì)過(guò)程中,通過(guò)有限元分析方法,全程對(duì)抱桿各種工作工況與非工作工況進(jìn)行了計(jì)算、分析及優(yōu)化,及時(shí)發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)工況并提供有效的建議,使得抱桿的各類系數(shù)指標(biāo)位居國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。抱桿的最終使用高度超400m,若采用地面一次頂升的方式,提升操作困難及安全風(fēng)險(xiǎn)極大。所以抱桿在吊裝過(guò)程中,分3 個(gè)階段,第一階段為0~112.8m 的吊裝,選用2 臺(tái)400t 履帶起重機(jī)和100t 汽車起重機(jī)與抱桿配合進(jìn)行吊裝;第二階段為112.8~281.5m,采用抱桿進(jìn)行吊裝,兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行起吊;第三階段,將220m 以上的部分抱桿提升為懸浮,并將220m 以下的抱桿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)全部拆除,換裝為井筒,并在220m 塔身隔面安裝形成固結(jié)的高空作業(yè)平臺(tái),將抱桿坐落在高空平臺(tái)上。圖2 為平臂22.5°風(fēng)向90°30t/30t 起吊工作工況整體位移圖。
圖2 平臂22.5°風(fēng)向90°30t/30t起吊工作工況整體位移
舟山群島的金塘島和冊(cè)子島屬于臺(tái)風(fēng)多發(fā)地區(qū),長(zhǎng)年經(jīng)受海風(fēng)與雨水的侵蝕,使得泥土也變得松軟,這是本次的難點(diǎn)之一。為了保證1 260tm特大型座地雙平臂電力抱桿在海島的正常使用,抱桿構(gòu)件風(fēng)載計(jì)算參照GB 50009-2019《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》及DL/T 5154-2012《架空送電線路桿塔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》
式中:Wk為風(fēng)載荷標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2);βz為高度z處的風(fēng)振系數(shù);μs為風(fēng)荷載體型系數(shù),其中抱桿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、過(guò)渡段、回轉(zhuǎn)塔身、塔頂部件的體形系數(shù)參考了塔架的體型系數(shù)(公式1),上下支座部分參考了絕緣子的體型系數(shù)(公式2),平臂部分參考了格構(gòu)式橫梁的體型系數(shù)(公式3);μz為風(fēng)壓高度變化系數(shù);W0為基準(zhǔn)風(fēng)壓(kN/m2);V為計(jì)算風(fēng)速(m/s);Ws構(gòu)件垂直迎風(fēng)面風(fēng)荷(kN);Af構(gòu)件承受風(fēng)壓投影面積計(jì)算值(m2)。
起吊繩和平臂拉桿風(fēng)載計(jì)算參照DL/T 5154-2012《架空送電線路桿塔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》及GB 50009-2012《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》
式中:Wx為垂直于鋼絲繩的水平風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN);a為風(fēng)壓不均勻系數(shù),取1.0;βc為風(fēng)荷載調(diào)整系數(shù),取1.0;μz為風(fēng)壓高度變化系數(shù);μsc為體型系數(shù),取1.1;d為鋼絲繩外徑總和(m);Lp為單道鋼絲繩長(zhǎng)度;θ為風(fēng)向與鋼絲繩的夾角。
通過(guò)以上計(jì)算,最終確定數(shù)據(jù)如表1 所示,達(dá)到了抗強(qiáng)臺(tái)風(fēng)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
表1 各狀態(tài)下允許最大風(fēng)速
隨著輸電鐵塔的升高,電力抱桿也需要節(jié)節(jié)攀升。電力抱桿要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)頂升,同時(shí),總頂升能力不小于1 650t,頂升同步精度要達(dá)到毫米級(jí)。傳統(tǒng)的雙油缸系統(tǒng)不滿足要求??紤]到此工程的特點(diǎn),最終確定選擇8 油缸頂升方案(圖3),每個(gè)油缸的頂升力可達(dá)250t,行程3 500mm,滿足頂升距離的要求;同時(shí)還包括2 臺(tái)同步頂升泵站;2 臺(tái)插銷泵站;1 個(gè)同步控制臺(tái);4 個(gè)伺服控制閥箱;8 根水平油缸;1 個(gè)運(yùn)動(dòng)控制器以及相應(yīng)的傳感器件和液壓配件。并采用伺服控制技術(shù)和運(yùn)動(dòng)控制器的系統(tǒng),滿足抱桿連續(xù)同步頂升要求。
圖3 頂升設(shè)備布置圖
電力抱桿的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與腰環(huán)之間不存在相應(yīng)的連接桿件,腰環(huán)通過(guò)與抱桿的接觸來(lái)對(duì)抱桿的側(cè)向位移進(jìn)行約束。本次腰環(huán)內(nèi)側(cè)采用MGA 滑塊式摩擦片,而不是常規(guī)使用的滾輪結(jié)構(gòu)(腰環(huán)受力很大,若使用滾輪結(jié)構(gòu),滾輪軸的直徑將會(huì)很大,不符合實(shí)際情況)。MGA 屬于工程塑料合金,由于其承載能力大、抗震性能好,既能承受較大的沖擊載荷,也能承受沖擊載荷(拉伸強(qiáng)度≥60MPa,沖擊強(qiáng)度≥140kJ/m2,壓縮強(qiáng)度≥125MPa),在受到大的負(fù)荷時(shí),具有很好的柔韌性和自恢復(fù)性;而且本身具有一定的自潤(rùn)滑性,所以不用在干態(tài)不加油的狀態(tài)下都能很好的應(yīng)用。
并通過(guò)有限元分析對(duì)其中一個(gè)非工作工況(抱桿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)等效應(yīng)力和腰環(huán)拉力較大的工況)進(jìn)行分析,都滿足腰環(huán)梁最大等效應(yīng)力不超過(guò)343MPa 的強(qiáng)度要求。
本次抱桿的控制電纜總長(zhǎng)超過(guò)1km,若電控設(shè)計(jì)沿用以往的多芯電纜控制,會(huì)極易造成電纜間感應(yīng)電,引起抱桿動(dòng)作失誤。經(jīng)過(guò)了廣泛調(diào)研,最終提出在1 260tm 電控設(shè)計(jì)中采用CCLink(Control&Communication Link)通信控制方式。這是目前業(yè)界最高速等級(jí)的總線網(wǎng)絡(luò),可以實(shí)現(xiàn)位數(shù)據(jù)和字?jǐn)?shù)據(jù)的高速、大容量傳輸,可以實(shí)現(xiàn)各控制器件間的N 站通信,成功地解決了控制系統(tǒng)遠(yuǎn)距離信號(hào)傳輸難題。
2017 年11 月15 日,為了驗(yàn)證電力抱桿的相關(guān)性能是否符合預(yù)期,特邀請(qǐng)中國(guó)電力科學(xué)研究院專家組人員,在浙江省建設(shè)機(jī)械集團(tuán)有限公司蕭山生產(chǎn)基地進(jìn)行型式試驗(yàn),相繼進(jìn)行了額定載荷試驗(yàn)、超載試驗(yàn)及循環(huán)試驗(yàn),以及現(xiàn)場(chǎng)使用工況完全模擬測(cè)試。各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求,整機(jī)結(jié)構(gòu)可靠,能夠平穩(wěn)運(yùn)行。
2017 年12 月底,2 臺(tái)1 260tm 特大型座地雙平臂電力抱桿開始相繼發(fā)往舟山的金塘島與冊(cè)子島應(yīng)用于舟山500kV 送變電工程。在實(shí)際的吊裝過(guò)程中,2 臺(tái)電力抱桿運(yùn)行平穩(wěn),符合預(yù)期設(shè)計(jì)目標(biāo)。
2018 年9 月,舟山冊(cè)子島一側(cè)380m 輸電高塔立塔完成,同年10 月,舟山金塘島一側(cè)380m輸電高塔立塔完成。1 260tm 特大型座地雙平臂電力抱桿適用于超高型、特大型的輸電高塔的組立,且在施工過(guò)程中運(yùn)行安全平穩(wěn),同時(shí)極大的提高施工效率,近300 個(gè)日日夜夜,2 臺(tái)1 260tm特大型座地雙平臂電力抱桿經(jīng)受住了海島上狂風(fēng)大雨的侵蝕及長(zhǎng)時(shí)間超大噸位頂升的考驗(yàn)。