蘭鵬遠(yuǎn) 姚鐸 王浩羽
摘 ?要:工業(yè)生產(chǎn)過程中,為在確保安全的基礎(chǔ)上,提高生產(chǎn)效率,可以對電氣控制技術(shù)進(jìn)行合理運(yùn)用?;诖它c(diǎn),文章從工業(yè)生產(chǎn)中電氣控制技術(shù)的作用分析入手,論述了工業(yè)生產(chǎn)中電氣控制技術(shù)的具體運(yùn)用。期望通過本文的研究能夠?qū)﹄姎饪刂萍夹g(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的推廣使用有所幫助。
關(guān)鍵詞:電氣控制技術(shù);工業(yè)生產(chǎn);自動化
1工業(yè)生產(chǎn)中電氣控制技術(shù)的作用
近年來,國家不斷加大工業(yè)發(fā)展力度,這在一定程度上推動了工業(yè)產(chǎn)值的提升。我國的工業(yè)生產(chǎn)經(jīng)歷了手工業(yè)和機(jī)械工業(yè),現(xiàn)階段正式步入現(xiàn)代化工業(yè)。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,各種數(shù)控設(shè)備得到廣泛應(yīng)用,由此使得生產(chǎn)效率較之以往大幅度提升,現(xiàn)場工作人員的勞動強(qiáng)度也隨之減輕。對于數(shù)控設(shè)備而言,它的安全、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行,離不開電氣控制技術(shù)的支撐,電氣控制逐步成為數(shù)控設(shè)備的主要控制方式,電氣控制方式的優(yōu)勢也隨之顯現(xiàn)。電動機(jī)控制是電氣控制技術(shù)研究的重點(diǎn)內(nèi)容之一,傳統(tǒng)的控制方式為繼電器和接觸器控制,目前主流的控制方式為PLC控制,即可編程邏輯控制器,在很多工業(yè)生產(chǎn)中,都是利用PLC對生產(chǎn)流程進(jìn)行控制,生產(chǎn)過程的可控性得到進(jìn)一步提升,電氣控制技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的作用得以充分體現(xiàn)??梢?,在工業(yè)生產(chǎn)中對電氣控制技術(shù)進(jìn)行合理運(yùn)用顯得尤為必要。
2工業(yè)生產(chǎn)中電氣控制技術(shù)的具體運(yùn)用
在工業(yè)生產(chǎn)過程中,電氣控制技術(shù)的應(yīng)用范圍相對較廣,限于篇幅,下面僅就一些較為典型的應(yīng)用進(jìn)行分析。
2.1在支撐設(shè)備中的應(yīng)用
起重機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要設(shè)備之一,支撐裝置是起重設(shè)備的關(guān)鍵部件,該裝置主要由以下幾個部分組成:車架、支腿等。通過設(shè)置在車架上的傳感器,能夠?qū)嚰艿淖冃吻闆r起到有效地控制,從而確保了起重過程中車架的安全性和穩(wěn)定性[1]。為使支腿達(dá)到水平的要求,可以運(yùn)用電氣控制技術(shù)中的自動調(diào)平技術(shù),在對相關(guān)信息進(jìn)行處理之后,下達(dá)指令,完成對支腿伸縮的控制,使各個支腿均勻受力,使起重設(shè)備在生產(chǎn)中保持足夠的穩(wěn)定性。
2.2在鼓風(fēng)機(jī)中的應(yīng)用
工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場中,部分生產(chǎn)工序需要以氣體作為介質(zhì),如空氣、煤氣、惰性氣體等等,在對上述氣體進(jìn)行輸送時(shí),需要使用的設(shè)備為鼓風(fēng)機(jī)。常規(guī)的鼓風(fēng)機(jī)由以下幾個部分組成:電動機(jī)、本體、底座、過濾器等。通過調(diào)查發(fā)現(xiàn),工業(yè)生產(chǎn)中的鼓風(fēng)機(jī)存在大馬拉小車的現(xiàn)象,同時(shí)受到工藝變化等方面的影響,導(dǎo)致鼓風(fēng)機(jī)的能耗比較高。為實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目標(biāo),可以運(yùn)用電氣控制技術(shù),對鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行改造。通過低電壓跳閘、二次控制電源以及瞬時(shí)斷電等電氣控制技術(shù)的運(yùn)用,在提升鼓風(fēng)機(jī)性能的基礎(chǔ)上,降低其運(yùn)行能耗[2]。
2.3在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用
在工業(yè)生產(chǎn)中,數(shù)控機(jī)床具有一定的應(yīng)用優(yōu)勢,它使產(chǎn)品的誤差大幅度降低,質(zhì)量顯著提升。電氣控制中PLC技術(shù)是數(shù)控機(jī)床的核心,這是一種專門用于工業(yè)順序控制的微型計(jì)算機(jī)系統(tǒng),具備邏輯運(yùn)算控制功能,歸屬于自動化控制裝置的范疇。由于工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境比較惡劣,常規(guī)控制裝置的運(yùn)行會受到干擾,穩(wěn)定性無法保障,而PLC的抗干擾能力非常強(qiáng),基本不會受到影響。同時(shí),PLC無機(jī)械觸點(diǎn),不會出現(xiàn)接觸不良、磨損等故障,運(yùn)行可靠性更高。此外,PLC能與計(jì)算機(jī)互聯(lián),便于程序編輯。
2.3.1選擇連接方式
在數(shù)控機(jī)床中對PLC技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用的過程中,有以下兩種連接方式可供選擇,一種是獨(dú)立式,另一種是嵌入式。前者是利用完全獨(dú)立于數(shù)控機(jī)床的PLC,對機(jī)床的運(yùn)行過程進(jìn)行自動化控制,該連接方式對于PLC本身的功能要求相對較高。后者則是PLC與數(shù)控機(jī)床的有機(jī)結(jié)合,這種連接方式的針對性更強(qiáng),能夠逐步實(shí)現(xiàn)對機(jī)床有效控制的目標(biāo)[3]。與獨(dú)立式相比,嵌入式在信號的傳遞方面速度更快一些,并且不會受到外界因素的干擾,所以穩(wěn)定性比較高,因此,推薦采用該方式實(shí)現(xiàn)PLC與數(shù)控機(jī)床的連接。
2.3.2信息交互
數(shù)控機(jī)床是大型的機(jī)電設(shè)備,由諸多部件組合而成,這些部件之間能夠進(jìn)行信息互傳,從而完成產(chǎn)品的制造加工。但這些部件不能與外界進(jìn)行信息交互,而通過PLC技術(shù)的運(yùn)用,則可以實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床主要部件與外界之間的信息交互。
2.3.3控制流程
在數(shù)控機(jī)床中對PLC技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用后,可使機(jī)床的電氣控制變?yōu)橐韵聨讉€階段:輸入階段、執(zhí)行階段以及輸出階段。其中輸入階段主要是對相關(guān)的信息進(jìn)行輸入,依托PLC獲取電路情況,并將這部分信息輸入,隨后對機(jī)床的運(yùn)行狀況進(jìn)行觀察,看有無異常;執(zhí)行階段是PLC控制器接收到指令之后,根據(jù)指令完成控制的過程;輸出階段是對指令的輸出。對于PLC而言,它的整個控制流程非常簡單,通過PLC的應(yīng)用,能夠使數(shù)控機(jī)床的電氣控制功能得到進(jìn)一步增強(qiáng),由此可以使機(jī)床的運(yùn)行更加高效、穩(wěn)定。
3結(jié)論
綜上所述,工業(yè)生產(chǎn)是一項(xiàng)較為復(fù)雜且系統(tǒng)的工作,整個生產(chǎn)過程涉及諸多的環(huán)節(jié),為提高生產(chǎn)效率,可以對電氣控制技術(shù)進(jìn)行合理運(yùn)用,由此除了能夠減輕工人的勞動強(qiáng)度之外,還能降低能耗,設(shè)備運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性也得到可靠保障。未來一段時(shí)期,應(yīng)當(dāng)加大對電氣控制技術(shù)的研究力度,除對現(xiàn)有的技術(shù)進(jìn)行完善之外,還應(yīng)開發(fā)出一些新的技術(shù),從而更好地為工業(yè)生產(chǎn)服務(wù)。
參考文獻(xiàn)
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