李瓊英

摘要：我國傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)在國際市場上的競爭優(yōu)勢主要源于廉價的勞動力成本，但在經(jīng)濟發(fā)展的推動作用下，人口紅利優(yōu)勢消失。因此制造企業(yè)的利潤空間也逐漸縮小，企業(yè)必須要進行業(yè)務(wù)流程再造和成本管理優(yōu)化，才能實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。文章以制造企業(yè)采購環(huán)節(jié)的流程設(shè)計為主要研究內(nèi)容，以制造企業(yè)采購基本流程為切入點，通過對采購流程管控關(guān)鍵點的分析，研究制造企業(yè)采購流程設(shè)計與再造的有效舉措，為相關(guān)從業(yè)人員提供參考與建議，促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

關(guān)鍵詞：制造企業(yè);采購流程;設(shè)計研究

受全球經(jīng)濟一體化的影響，制造業(yè)行業(yè)的競爭也越來越激烈，企業(yè)的生存與發(fā)展處于機遇與風(fēng)險共存的環(huán)境當中。對于制造型企業(yè)來說，企業(yè)成本支出的主要內(nèi)容就是采購與生產(chǎn)，而優(yōu)化企業(yè)采購流程能夠降低企業(yè)的運營成本和制造成本，實現(xiàn)企業(yè)精細化管理，進一步提升企業(yè)的經(jīng)濟利潤和市場核心競爭力，對企業(yè)的發(fā)展具有重大的意義。

一、制造企業(yè)采購流程

對于制造企業(yè)來說，采購并不是簡單的交易活動，而是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中的重要環(huán)節(jié)，也是企業(yè)各項業(yè)務(wù)流程中的組成部分。企業(yè)要想拓寬經(jīng)濟效益、更好地應(yīng)對市場競爭，就必須要優(yōu)化成本支出各個環(huán)節(jié)，重視采購流程再造。制造企業(yè)采購流程包括：制定采購計劃、選擇供應(yīng)商、簽署合同、貨物驗收、結(jié)算付款、考核評價。

（一）制定采購計劃

依據(jù)企業(yè)各項目生產(chǎn)計劃預(yù)測原材料需求量制定采購計劃，計劃內(nèi)容應(yīng)當包含：原材料采購總量、物料參數(shù)、需求時間、內(nèi)部庫存體積大小等。

（二）選擇供應(yīng)商

以供應(yīng)商的運營狀況、物料價格、品牌聲譽、供貨能力、交貨及時率等作為供應(yīng)商篩選的指標體系，依據(jù)企業(yè)的實際需求選擇合適的供應(yīng)商，并商議約定好供貨數(shù)量、時間和價格等內(nèi)容。

（三）簽署合同

在采購計劃的指導(dǎo)下與物料供應(yīng)商達成初期采購意向，最終由采購部門和法務(wù)部門共同擬定采購合同，在雙方協(xié)商達成共同意愿的情況下簽署采購合同。

（四）貨物驗收

由采購部門人員負責催貨、到貨訂單核對等，由生產(chǎn)線上的質(zhì)檢人員對貨物質(zhì)量、參數(shù)等進行檢驗，待合格以后才能辦理貨物入庫。

（五）結(jié)算付款

依據(jù)合同要求要向供應(yīng)商所要貨物憑證和收據(jù)，包括足額的增值稅發(fā)票，最終提交財務(wù)部門進行核算、結(jié)賬，并做好發(fā)票保管。

（六）考核評價

交易完成后企業(yè)還要對供應(yīng)商進行考核評價，以客戶信譽等級、物資治療、售后服務(wù)作為主要的評價指標，并建立供應(yīng)商資信管理體系。

二、制造企業(yè)采購流程管控存在的問題

對于制造型企業(yè)來說，采購流程控制中的關(guān)鍵節(jié)點包括采購計劃制定、供應(yīng)商管理以及庫存管理三個方面，存在的問題主要有以下方面。

（一）采購計劃缺乏前瞻性

制造企業(yè)在進行原材料采購前，需要對原材料采購的成本支出、生產(chǎn)計劃以及市場前景進行全面分析，把控企業(yè)年度生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)單元報廢情況、市場波動趨向、工藝審計改造、供應(yīng)商能力等各項指標，從而制定合理的采購計劃。但據(jù)調(diào)查表明，有部分制造企業(yè)在采購工作開展前缺乏相關(guān)信息數(shù)據(jù)的有效分析，僅是依據(jù)成本預(yù)算編制內(nèi)容以及生產(chǎn)計劃制定了較為簡單的采購計劃，缺乏對市場情況的深入調(diào)研，或盲目地以市場價格作為計劃制定依據(jù)，這會使得企業(yè)在市場競爭中更為被動，無法全面把控成本與利潤之間的平衡點，影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。

（二）供應(yīng)商管理機制不夠完善

供應(yīng)商管理工作內(nèi)容應(yīng)當包括：基本信息收集、資信等級評估、談判協(xié)商過程、采購合同簽訂以及供應(yīng)商評估工作等。一些制造企業(yè)在采購環(huán)節(jié)中缺乏對供應(yīng)商的管理，使得采購成本控制工作流于形式，甚至給企業(yè)帶來一定的運營風(fēng)險。

一方面，企業(yè)對供應(yīng)商的信息收集不夠全面。供應(yīng)商是企業(yè)采購環(huán)節(jié)交易對接的主體，如果企業(yè)能夠全面掌握供應(yīng)商的信息，就能夠在后期的談判商議中處于優(yōu)勢地位;反之，企業(yè)對供應(yīng)商缺乏深入了解，就會在談判中較為被動，往往無法獲取價格上的讓利，使得企業(yè)的產(chǎn)品在后續(xù)的銷售環(huán)節(jié)失去競爭優(yōu)勢。目前，很多制造企業(yè)對供應(yīng)商信息的收集與管理僅限于供應(yīng)商名稱、聯(lián)系方式、廠房地址、技術(shù)能力、進貨渠道以及銀行賬戶等，而一些大中型制造企業(yè)往往會采取集中采購的方式，采購數(shù)量多且周期長，如果企業(yè)沒有針對供應(yīng)商建立動態(tài)的管理機制和數(shù)據(jù)庫，很難把控供應(yīng)商的經(jīng)營狀態(tài)，不僅會造成采購效率低，還會加劇采購環(huán)節(jié)中的風(fēng)險隱患。

另一方面，企業(yè)對供應(yīng)商沒有有效的考核評價。企業(yè)在采購業(yè)務(wù)完成后，應(yīng)當對供應(yīng)商進行有效的考核評價，以供應(yīng)商規(guī)模大小、品牌聲譽、交貨及時率、材料質(zhì)量等指標為依據(jù)，對供應(yīng)商進行等級評價，并與一些資質(zhì)較好的供應(yīng)商建立長期合作關(guān)系。但實際上，很多制造企業(yè)缺乏供應(yīng)商評價機制，并沒有對供應(yīng)商進行等級劃分，造成企業(yè)供應(yīng)商選擇環(huán)節(jié)存在決策失誤的風(fēng)險，甚至影響了采購成本的控制。

（三）庫存設(shè)置不合理

一些制造企業(yè)的采購周期消耗時間較長，在采購計劃制定不科學(xué)、缺乏對供應(yīng)商供貨能力的判斷等現(xiàn)實因素的影響下，會使得企業(yè)的庫存積壓較多。再加之企業(yè)內(nèi)外部信息對流不暢通，對市場需求把握不準確，進而無法準確預(yù)判庫存增量或減少，造成庫存周轉(zhuǎn)率低的問題。

三、制造企業(yè)采購流程管控設(shè)計

（一）加強收支預(yù)算，合理安排采購

對于制造企業(yè)這一類對市場供求關(guān)系依賴度較大的行業(yè)，在進行物資采購前，制定采購計劃是十分重要的。科學(xué)的采購計劃能夠?qū)ζ髽I(yè)內(nèi)部的資金支出進度進行控制，提升資金使用的規(guī)范化，也能夠確保采購工作有序進行。物資材料的價格與產(chǎn)品的利潤收益有著最直接的聯(lián)系，企業(yè)雖然不能全權(quán)把控原材料價格波動，但可以通過市場調(diào)研工作分析供求關(guān)系的變化以及價格波動趨向，穩(wěn)定供貨渠道，避免因采購價格過高而影響了產(chǎn)品的銷售利潤。同時，企業(yè)還要做好采購預(yù)算與成本預(yù)測工作，以影響采購成本的因素作為切入點，建立采購資金應(yīng)用標準，以增量預(yù)算與零基預(yù)算相結(jié)合的方式編制采購預(yù)算，平衡成本與效益之間的關(guān)系，保證采購計劃的科學(xué)性。

（二）建立完善的供應(yīng)商管理機制

制造企業(yè)要建立健全供應(yīng)商管理機制。一方面，以質(zhì)量和價格作為重點評估標準，拓寬供貨渠道，選擇合適的供應(yīng)商。企業(yè)可以通過網(wǎng)絡(luò)媒體、展銷會以及訂貨會等方式不斷接觸新的供應(yīng)商，考察供應(yīng)商加工技術(shù)、生產(chǎn)能力等指標，并對其產(chǎn)品質(zhì)量進行抽檢。在價格評估方面，不僅要以市場整體行情為判斷標準，還要關(guān)注供應(yīng)商的報價單是否公開透明，選擇產(chǎn)品質(zhì)量好、價格有優(yōu)勢，且具備誠信的供應(yīng)商。另一方面，制造企業(yè)還要做好供應(yīng)商資信等級評價工作。以交貨準時率、供貨周期、產(chǎn)品質(zhì)量、訂單變化接受率、售后服務(wù)態(tài)度等作為供應(yīng)商的評價標準，以“優(yōu)秀”、“良好”、“較差”這三個等級作為評價等級劃分，對供應(yīng)商的資質(zhì)進行全面評價，并建立完善的評價系統(tǒng)，及時跟蹤供應(yīng)商經(jīng)營管理的情況，定期做好系統(tǒng)數(shù)據(jù)更新工作，以保證供應(yīng)商選擇決策的絕對科學(xué)。此外，制造企業(yè)的發(fā)展離不開與供應(yīng)鏈上下游的合作關(guān)系，因此，與關(guān)鍵供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，不僅能夠減少彼此的談判摩擦，還能夠給企業(yè)的成本控制帶來積極影響，使企業(yè)更好地適應(yīng)外部市場環(huán)境變化。

（三）選擇合適的庫存管理方法

對于制造企業(yè)來說，產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)速度在一定程度上決定了企業(yè)的經(jīng)濟效益和資金流動效率，而適當減小企業(yè)庫存量就是縮小資金占用規(guī)模、優(yōu)化企業(yè)采購流程的主要路徑。實際上，在現(xiàn)代化管理理念下，庫存管理主要分為三種模式，即供應(yīng)商管理庫存（VMI）、客戶管理庫存（CMI）以及聯(lián)合庫存管理（JMI）、其中，VMI管理模式在當前的市場中逐漸普及，這一管理模式就是無庫存管理，在企業(yè)與供應(yīng)商建立長期合作關(guān)系的基礎(chǔ)上，企業(yè)可以將庫存交由供應(yīng)商來進行管理。不僅可以使原材料采購與市場需求結(jié)合更為緊密，還能夠降低管理的成本，減少企業(yè)經(jīng)濟輸出，進一步提升企業(yè)的現(xiàn)金流動效率。

（四）優(yōu)化采購結(jié)算管理

過于繁瑣的采購流程和采購審批環(huán)節(jié)會消耗大量的時間，甚至可能會耽誤生產(chǎn)計劃的實施。因此，制造業(yè)企業(yè)還要優(yōu)化采購結(jié)算流程，消除重復(fù)的審批環(huán)節(jié)，提高付款效率，從而與供應(yīng)商建立高效科學(xué)的合作關(guān)系。在這一過程中，企業(yè)一方面要建立付款申請單模板，以固定信息和動態(tài)信息作為基礎(chǔ)分類，固定信息方面可以直接借助用友T6直接生成，例如供應(yīng)商名稱、賬戶號碼、合同類型等信息，而動態(tài)信息則包括物料數(shù)量、付款總額、付款進度等;另一方面，企業(yè)要優(yōu)化付款申請流程，在結(jié)算審批階段，對于一些核心采購物資的合同以及采購金額大于10萬的合同需要企業(yè)總經(jīng)理、物資管理部門以及財務(wù)管理部門等相關(guān)負責人簽字審批，而一些零星采購則只需要財務(wù)部門核對物資部門的申請，就可以直接落實付款結(jié)算，加快結(jié)算與審批的效率，進而提升采購工作的高效性和規(guī)范性。

四、結(jié)語

綜上所述，制造企業(yè)的采購流程包括制定采購計劃、選擇供應(yīng)商、簽署合同、貨物驗收、結(jié)算付款、考核評價。為了優(yōu)化企業(yè)采購流程、降低采購成本，制造企業(yè)要分析采購流程中存在的主要問題，如采購計劃缺乏前瞻性、供應(yīng)商管理機制不完善、庫存管理不合理等。針對這些問題，企業(yè)要深入市場調(diào)研，加強采購成本預(yù)算，依據(jù)企業(yè)實際的生產(chǎn)需求制定科學(xué)的采購計劃，并對供應(yīng)商進行資質(zhì)等級劃分，選擇有誠信的供應(yīng)商建立長效合作關(guān)系，積極應(yīng)用供應(yīng)商管理庫存模式，更好地適應(yīng)外部環(huán)境，促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

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（作者單位：湖南德力電力建設(shè)集團有限公司）