平立志
摘 ? 要:在中國(guó)制造業(yè)中,機(jī)械制造型企業(yè)占有相當(dāng)大的比重,若想長(zhǎng)期良性發(fā)展下去,完整的質(zhì)量管理體系運(yùn)行是十分必要的。在介紹質(zhì)量管理體系和機(jī)械制造型企業(yè)的基礎(chǔ)上,分析了運(yùn)行質(zhì)量管理體系的好處,同時(shí),重點(diǎn)指出了企業(yè)在體系運(yùn)行過程中存在的不足之處,并對(duì)不足事項(xiàng)給出了具體的解決方案。目的在于能夠使機(jī)械制造型企業(yè)的產(chǎn)品和服務(wù)滿足客戶要求,且超越顧客的期望。
關(guān)鍵詞:機(jī)械制造型企業(yè);質(zhì)量管理體系;運(yùn)行
隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,中國(guó)制造在國(guó)際舞臺(tái)上已占有一席之地,我國(guó)作為工匠精神的大國(guó),機(jī)械制造型企業(yè)的發(fā)展尤為重要。質(zhì)量管理體系作為國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn),早已被全球不同行業(yè)、不同性質(zhì)的企業(yè)驗(yàn)證多年,經(jīng)過幾次改版后更能適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的實(shí)際需求。目前,我國(guó)絕大多數(shù)機(jī)械制造型企業(yè)都在執(zhí)行ISO 9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn),汽車相關(guān)企業(yè)也在執(zhí)行IATF 16949質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)。總體來講,在質(zhì)量管理體系的約束下,日常工作有序進(jìn)行。但在體系運(yùn)行過程中仍然存在一些不足,導(dǎo)致質(zhì)量管理體系的運(yùn)行不夠深入,流于形式,使企業(yè)的整體質(zhì)量管理水平下降,公司形象及經(jīng)濟(jì)效益都蒙受很大的損失。因此,針對(duì)機(jī)械制造型企業(yè),深度指出質(zhì)量管理體系運(yùn)行過程中的不足之處,并給出具體的解決方案,是企業(yè)長(zhǎng)久走下去的先決條件[1]。
1 ? ?質(zhì)量管理體系的介紹
質(zhì)量管理體系是覆蓋了采購(gòu)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)等一系列過程的策劃、實(shí)施、監(jiān)控、糾正與改進(jìn)活動(dòng)。主要采用過程方法,結(jié)合策劃-實(shí)施-檢查-處置(Plan-Do-Check-Act,PDCA)循環(huán)和基于風(fēng)險(xiǎn)的思維。目前,使用最廣泛的是由國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織質(zhì)量管理和質(zhì)量保證技術(shù)委員會(huì)制定的ISO 9001:2015,在此基礎(chǔ)上一些行業(yè)針對(duì)自身行業(yè)特點(diǎn),又制定了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),如由國(guó)際汽車推動(dòng)小組制定的IATF 16949:2016。
2 ? ?機(jī)械制造型企業(yè)的介紹
機(jī)械制造型企業(yè)是指從事各種化工機(jī)械、動(dòng)力機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、紡織機(jī)械、冶金礦山機(jī)械、機(jī)床、儀器儀表、工具及其他機(jī)械設(shè)備等生產(chǎn)的企業(yè),主要是根據(jù)產(chǎn)品圖紙制定工藝流程、選定加工設(shè)備、配套工裝夾具,通過對(duì)金屬原材料的加工和零部件的組裝實(shí)現(xiàn)更高的經(jīng)濟(jì)效益。行業(yè)特點(diǎn)主要有3種[2]。
2.1 ?產(chǎn)品種類多、工藝復(fù)雜多變
由于機(jī)械制造業(yè)本身涉及范圍廣、覆蓋多方面機(jī)械產(chǎn)業(yè),故產(chǎn)品種類繁多。根據(jù)市場(chǎng)需求,產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代,非標(biāo)產(chǎn)品逐年上升,工藝復(fù)雜多變。因此,現(xiàn)場(chǎng)工藝通常采用模塊化管理方式,將已有成熟經(jīng)驗(yàn)形成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件,保證在借鑒以往經(jīng)驗(yàn)的前提下,在短期內(nèi)對(duì)類似產(chǎn)品迅速評(píng)估、開發(fā)、制定合理工藝條件,以滿足客戶需求。
2.2 ?柔性生產(chǎn)方式
所謂柔性生產(chǎn)即大設(shè)備通用,小部件更換調(diào)整,如模具、工裝夾具、刀具、沖頭等為滿足客戶產(chǎn)品的不同要求,需要靈活調(diào)整。
2.3 ?自動(dòng)化水平低、人員密集
因產(chǎn)品種類繁多,且多為小批量生產(chǎn),考慮經(jīng)濟(jì)成本,無(wú)法啟用過多的自動(dòng)化裝置,故企業(yè)多為人員密集型,依靠手工操作完成產(chǎn)品加工。
3 ? ?機(jī)械制造型企業(yè)運(yùn)行質(zhì)量管理體系的好處
質(zhì)量管理體系的運(yùn)行既能規(guī)范機(jī)械制造型企業(yè)內(nèi)部的日常管理,也能減少質(zhì)量不良的發(fā)生頻度,減少運(yùn)營(yíng)過程中的隱患,避免質(zhì)量不良產(chǎn)品的流出導(dǎo)致客戶投訴,甚至市場(chǎng)抱怨。更能通過對(duì)企業(yè)內(nèi)部環(huán)境及相關(guān)方需求和期望的評(píng)估,掌握市場(chǎng)動(dòng)向,指出合理的戰(zhàn)略方向,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和品牌形象,使企業(yè)長(zhǎng)久發(fā)展。
4 ? ?機(jī)械制造型企業(yè)運(yùn)行質(zhì)量管理體系存在的不足
因?yàn)闄C(jī)械制造涉及范圍廣,各企業(yè)的規(guī)模及管理人員的水平參差不齊,在運(yùn)行過程中,也存在很多的不足。
4.1 ?質(zhì)量策劃不合理
質(zhì)量策劃的不合理直接體現(xiàn)在質(zhì)量目標(biāo)的完成情況,即目標(biāo)制定過高或過低,最終導(dǎo)致未達(dá)到預(yù)期效果。此類情況發(fā)生主要有兩方面原因:第一,數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析方法錯(cuò)誤,以往數(shù)據(jù)記錄不完整且缺乏系統(tǒng)性,不能有效地利用經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)總結(jié)設(shè)定合理的目標(biāo)。第二,策劃時(shí)沒有充分考慮目標(biāo)達(dá)成的支持過程,具體體現(xiàn)在3個(gè)方面:(1)人員、基礎(chǔ)設(shè)施、監(jiān)視測(cè)量資源的準(zhǔn)備情況不合理,如配備的人力、制造/監(jiān)視測(cè)量設(shè)備不夠充分,無(wú)法按規(guī)定時(shí)間到位,導(dǎo)致進(jìn)度拖延?;蛴捎跍?zhǔn)備過量,造成不必要的資源浪費(fèi),增大企業(yè)的開資負(fù)擔(dān)。(2)運(yùn)行環(huán)境如制造現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度不符合生產(chǎn)要求,工藝設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致產(chǎn)能降低、不良品數(shù)量增加,員工帶病上崗造成工傷,存在歧視、對(duì)抗等不良工作氛圍等。(3)組織知識(shí)的管理不到位,如人員沒有經(jīng)過崗前培訓(xùn),考核沒通過就直接頂崗操作,相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)沒有得到充分理解等[3]。
4.2 ?現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)未充分遵守規(guī)范
機(jī)械制造型企業(yè)產(chǎn)品種類多,工藝復(fù)雜,現(xiàn)場(chǎng)員工短期內(nèi)切換多種作業(yè),很容易出現(xiàn)隨機(jī)操作,主要體現(xiàn)在3個(gè)方面:(1)作業(yè)文件錯(cuò)誤,無(wú)法遵守。操作者得到的作業(yè)指導(dǎo)類文件不符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作或操作起來極其不方便,使得員工憑主觀經(jīng)驗(yàn)自由發(fā)揮。(2)無(wú)質(zhì)量意識(shí),憑感覺做事。員工自身的質(zhì)量意識(shí)薄弱,我行我素,不清楚違反操作可能會(huì)帶來嚴(yán)重的后果。(3)無(wú)人監(jiān)管,降低遵守度。監(jiān)督機(jī)制不健全,沒有相關(guān)人員對(duì)其違規(guī)行為進(jìn)行監(jiān)督,使得操作人員消極對(duì)待。
4.3 ?審核機(jī)制不完善
在質(zhì)量管理體系運(yùn)行中,大多數(shù)企業(yè)對(duì)審核的理解基本是每年進(jìn)行一次內(nèi)審和管理評(píng)審,否則無(wú)法通過認(rèn)證機(jī)構(gòu)的外部審核。這些審核的資料大多只是流于形式,可能只是體系負(fù)責(zé)人獨(dú)立完成的,并沒有達(dá)到質(zhì)量管理體系運(yùn)行的初衷—全員參與,因此無(wú)法達(dá)到審核的真正目的。這種現(xiàn)象發(fā)生,是因?yàn)槠髽I(yè)員工對(duì)審核的理解片面,審核機(jī)制本身不完整,沒有完全執(zhí)行。
4.4 ?質(zhì)量改進(jìn)環(huán)節(jié)薄弱
質(zhì)量改進(jìn)是質(zhì)量管理體系運(yùn)行過程中很容易被忽略的一個(gè)環(huán)節(jié),具體體現(xiàn)在兩個(gè)方面:(1)企業(yè)為了應(yīng)付客戶或認(rèn)證機(jī)構(gòu)的審核,臨時(shí)抱佛腳,隨便選取質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目形成文件化信息,實(shí)質(zhì)上并沒有對(duì)其進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)查分析,以致于改進(jìn)效果不理想;(2)領(lǐng)導(dǎo)層只關(guān)注當(dāng)前生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)狀況,并沒有對(duì)質(zhì)量改進(jìn)實(shí)施重點(diǎn)關(guān)注,盡管一些企業(yè)有開展改進(jìn)這一環(huán)節(jié)的工作,但卻沒有建立充分的改進(jìn)資源及合理的獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制,致使改進(jìn)工作停滯不前。
5 ? ?對(duì)質(zhì)量管理體系運(yùn)行中不足事項(xiàng)的解決方案
5.1 ?規(guī)范質(zhì)量策劃的支持過程
規(guī)范質(zhì)量策劃首先要落實(shí)目標(biāo)的合理性制定,目標(biāo)的合理性制定既要保證以往信息的真實(shí)完整,又要系統(tǒng)應(yīng)用SPC統(tǒng)計(jì)分析工具。目標(biāo)的設(shè)定一般為踮腳伸手夠得到為最佳狀態(tài),其次要基于風(fēng)險(xiǎn)的思維合理配置所需的支持過程,主要有3個(gè)方面:(1)根據(jù)實(shí)際需求,合理評(píng)估人員、基礎(chǔ)設(shè)施、監(jiān)視測(cè)量資源配備的數(shù)量及就位時(shí)間;(2)合理評(píng)估過程運(yùn)行環(huán)境,包括社會(huì)因素、心理因素、物理因素,如利用人體工程學(xué)考慮工位的設(shè)定、員工的身心健康、工作氛圍的和諧穩(wěn)定等;(3)強(qiáng)化組織知識(shí)的管理,做好外來文件的收集學(xué)習(xí)、內(nèi)部經(jīng)驗(yàn)的分享、企業(yè)年度培訓(xùn)及不定期的專項(xiàng)培訓(xùn)工作的開展。
5.2 ?提高作業(yè)遵守度
對(duì)于作業(yè)遵守度的提高實(shí)施可從以下3個(gè)方面著手:(1)規(guī)范作業(yè)指導(dǎo)類文件的編輯。要求統(tǒng)一文件格式,從合理工藝角度出發(fā),文字?jǐn)⑹龊?jiǎn)單明了,參數(shù)設(shè)定合理量化。非崗位人員在無(wú)人指導(dǎo)的情況下,按照要領(lǐng)書獨(dú)立正確完成,方可下發(fā)。(2)加強(qiáng)教育培訓(xùn)。員工上崗前要進(jìn)行崗位培育和質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn),要求掌握本崗位的操作重點(diǎn)以及違反操作會(huì)造成的不良影響。(3)建立監(jiān)管機(jī)制。下道工序的員工對(duì)上道工序加工品進(jìn)行互檢確認(rèn),專職檢驗(yàn)人員每班3次首巡尾檢查,班組長(zhǎng)每班進(jìn)行不定期的抽查確認(rèn)。
5.3 ?建立完整的審核機(jī)制
在質(zhì)量管理體系中,審核分為企業(yè)自身執(zhí)行的內(nèi)部審核、由客戶或相關(guān)方實(shí)施的二方審核以及由機(jī)構(gòu)執(zhí)行的三方審核。企業(yè)自身的內(nèi)部審核又分為體系審核、過程審核和產(chǎn)品審核。一個(gè)完整審核機(jī)制需要建立在這些概念的基礎(chǔ)之上。通常情況下,三方審核每年執(zhí)行一次,由認(rèn)證機(jī)構(gòu)主導(dǎo)完成。雙方審核由客戶或相關(guān)方主導(dǎo),一般情況下每個(gè)相關(guān)方每年度實(shí)施一次,特殊情況下會(huì)追加審核次數(shù),如出現(xiàn)客戶投訴。內(nèi)部審核則是由企業(yè)自身主導(dǎo),也是有效落實(shí)審核機(jī)制的關(guān)鍵。對(duì)于體系審核可根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況每年執(zhí)行1~2次。過程審核則可按照企業(yè)產(chǎn)品類別劃分,每月定期進(jìn)行,審核準(zhǔn)則可參考VDA6.3過程審核標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品審核也可按照產(chǎn)品類別劃分,選出代表性產(chǎn)品每月定期執(zhí)行,審核準(zhǔn)則可參考VDA6.5產(chǎn)品審核標(biāo)準(zhǔn)。以上審核實(shí)施后,還須對(duì)審核過程中指出的問題進(jìn)行整改,并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)整改完成,關(guān)閉窗口。
5.4 ?成立QC改進(jìn)小組、制定獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制
持續(xù)改進(jìn)是質(zhì)量管理體系一項(xiàng)重要質(zhì)量原則,完善這一環(huán)節(jié)需從兩方面出發(fā):成立質(zhì)量控制(Quality Control,QC)改進(jìn)小組、制定獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制。成立QC改進(jìn)小組需要有高層參與,小組成員各司其職,通過匯總以往問題出現(xiàn)的階段,可以實(shí)施質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目,同時(shí),匹配必要的資源,按照項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)有序開展,最后形成QC成果發(fā)表。獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制的制定可以包括月度的改善提案獎(jiǎng)、年度的重大項(xiàng)目獎(jiǎng)以及升職加薪等。目的是調(diào)動(dòng)員工積極性,群策群力,通過持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量,降低經(jīng)濟(jì)損失,達(dá)到經(jīng)濟(jì)效益增長(zhǎng),促進(jìn)質(zhì)量管理體系的順暢運(yùn)行。
6 ? ?結(jié)語(yǔ)
機(jī)械制造型企業(yè)有效運(yùn)行質(zhì)量管理體系是長(zhǎng)期發(fā)展的重要條件,只有采用過程方法,結(jié)合PDCA循環(huán)和基于風(fēng)險(xiǎn)的思維才能更好地迎合企業(yè)的特點(diǎn)健康發(fā)展。同時(shí),規(guī)范質(zhì)量策劃的支持過程、提升實(shí)施過程遵守度、建立完整的審核機(jī)制、設(shè)立專門的QC改進(jìn)小組,以達(dá)到滿足顧客的要求、超越顧客期望的良性循環(huán)。
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