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數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械模具制造中的應(yīng)用分析

2020-07-14 13:01鈔新云楊國平
理論與創(chuàng)新 2020年10期
關(guān)鍵詞:數(shù)控加工技術(shù)有效應(yīng)用

鈔新云 楊國平

【摘? 要】制造工藝裝備與模具是相互輔助、共同存在的。制造工藝裝備發(fā)揮作用的基礎(chǔ)即所用模具,這對于我國工業(yè)發(fā)展能夠起到良好的促進(jìn)作用。模具制造期間,其具備一些特征,經(jīng)常會要求在短期內(nèi)完成。同時(shí)也由于其生產(chǎn)周期相對頻繁,對于所應(yīng)用的生產(chǎn)技術(shù)要求較高,這就需要機(jī)械加工技術(shù)要達(dá)到一定的水準(zhǔn)。傳統(tǒng)機(jī)械模具加工制造與時(shí)代發(fā)展的瞬息萬變是無法完全適應(yīng)的,不過現(xiàn)代機(jī)械制造數(shù)控加工制造技術(shù)可以發(fā)揮重要作用,使得制造效果更佳。

【關(guān)鍵詞】數(shù)控加工技術(shù);機(jī)械模具制造;有效應(yīng)用

引言

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)與產(chǎn)業(yè)已經(jīng)進(jìn)入了新的發(fā)展時(shí)代,隨著傳統(tǒng)機(jī)械加工車床的淘汰,數(shù)控加工技術(shù)已經(jīng)成為了當(dāng)代機(jī)械制造中必不可缺的基礎(chǔ)設(shè)備,是推動(dòng)現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展的根本所在。本文以機(jī)械模具的制造為研究對象,探求數(shù)控加工技術(shù)的優(yōu)勢及其在機(jī)械模具制造中的有效應(yīng)用。

1.數(shù)控加工技術(shù)概述

數(shù)控加工技術(shù)的特點(diǎn)在于自動(dòng)化、數(shù)字化以及精準(zhǔn)化明顯,屬于新時(shí)期的一種新型控制技術(shù),在生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。

數(shù)控加工指的是基于數(shù)字化信息新型技術(shù)的應(yīng)用基礎(chǔ)上,發(fā)揮自動(dòng)化特點(diǎn),使得控制機(jī)械能夠獲取更好的效果,并在多方面加以應(yīng)用?,F(xiàn)階段國內(nèi)經(jīng)濟(jì)發(fā)展較快,國民的物質(zhì)生活得到基本滿足之后,生活水平也得到了較大提升,個(gè)人需求也在提高。因?yàn)槿藗儗Ξa(chǎn)品的要求處于不斷提高中,所以生產(chǎn)企業(yè)也要加快創(chuàng)新的腳步,進(jìn)一步提高原產(chǎn)品的質(zhì)量。企業(yè)如果想要在激烈的市場競爭中獲取一席之地,就應(yīng)該跳出傳統(tǒng)技術(shù)的桎梏,加快企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的步伐,提升發(fā)展速度,縮短發(fā)展周期。數(shù)控加工技術(shù)是現(xiàn)代社會新型改革的典型體現(xiàn),其不再局限于傳統(tǒng)技術(shù)的限制,而是具備自身特點(diǎn),即數(shù)控編程技術(shù)與數(shù)控機(jī)床工藝兩項(xiàng)技術(shù),二者的有機(jī)聯(lián)系,均發(fā)揮著不同作用。數(shù)控機(jī)床是數(shù)控加工的前提,優(yōu)勢為精度和效率的“雙高”;數(shù)控編程技術(shù)則是在零件加工中主要發(fā)揮補(bǔ)充作用,始終秉承技術(shù)快速發(fā)展的理念,為人們提供高質(zhì)量服務(wù)。

2.數(shù)控技工技術(shù)優(yōu)勢的體現(xiàn)

現(xiàn)階段國內(nèi)較為先進(jìn)的加工技術(shù)即為數(shù)控加工技術(shù),并且在實(shí)際的生產(chǎn)中已被廣泛應(yīng)用。在生產(chǎn)過程中,數(shù)控機(jī)床為核心,其中貫穿信息化與數(shù)字化技術(shù),對準(zhǔn)備加工的零件和刀具進(jìn)行良好的控制。此技術(shù)的廣泛應(yīng)用,可以進(jìn)一步提升零件加工高效率,并且能夠確保零件加工的精準(zhǔn)度。立足于整體,尋找數(shù)控加工技術(shù)的優(yōu)勢,具體如下:

2.1減少產(chǎn)品加工時(shí)間

數(shù)控機(jī)床零件加工的過程中,同樣需要工作人員將程序預(yù)先編輯好,將刀具等裝卸好,就可以對零件進(jìn)行加工。此舉對于加工過程中可能出現(xiàn)的違規(guī)行為起到防范作用,將加工時(shí)間大幅度降低,工作效率能夠得到提升。與普通的機(jī)床型號相比,其優(yōu)勢明顯,如大范圍的進(jìn)給量和主軸速度。進(jìn)行加工過程中,工作人員也可以應(yīng)用切削用量,能夠發(fā)揮良好的切削效果。進(jìn)行數(shù)控?fù)舸┮苿?dòng)程序時(shí),也可以縮短非切削的時(shí)間。

2.2產(chǎn)品精準(zhǔn)度的提升

模具加工過程中數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用,加工條件需要工作人員提前設(shè)定,以指令代碼代替,機(jī)床會自動(dòng)將全部零件加工完,防止裝備的工作時(shí)間被浪費(fèi),提高效率。同時(shí)也能夠減少因人為操作而造成的失誤,為產(chǎn)品質(zhì)量保證奠定了基礎(chǔ)。

2.3有效降低勞動(dòng)的強(qiáng)度

數(shù)控機(jī)床相較于普通機(jī)床,開始加工工序后,只要根據(jù)預(yù)定的程序指揮完成任務(wù)就可以,可以有效的降低勞動(dòng)者的工作強(qiáng)度。同時(shí)簡單易操作,對于勞動(dòng)工人來說是一種解脫,對企業(yè)來說,節(jié)省了人力成本。

2.4提高企業(yè)的生產(chǎn)效益

電腦程序是用來控制數(shù)控機(jī)床的主要工具,只要預(yù)先設(shè)定相應(yīng)程序,就可以自動(dòng)完成預(yù)期工作。針對生產(chǎn)中的部分重復(fù)工序,其能夠自動(dòng)完成,且能夠保證加工的精準(zhǔn)度,避免次品率的增加。

3.機(jī)械模具中數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用分析

進(jìn)行模具制作的整個(gè)環(huán)節(jié),機(jī)械加工技術(shù)的作用異常顯著?,F(xiàn)階段,實(shí)際的生產(chǎn)工作中,加工技術(shù)可以說是機(jī)械加工方法當(dāng)中最廣泛的。進(jìn)行模具制造時(shí),不但需要能夠滿足實(shí)際的需求,特別是在數(shù)字控制和數(shù)控的機(jī)床技術(shù)方面,更是要能夠保證精度的提升。在模具數(shù)控制造中應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù),就能夠有效提升加工的精準(zhǔn)度,模具制造的周期能夠明顯縮短,節(jié)約模具制造的費(fèi)用。

3.1模具中的數(shù)控技術(shù)應(yīng)用

機(jī)械模具中對數(shù)控技術(shù)的開展進(jìn)行合理應(yīng)用,需要技術(shù)人員對生產(chǎn)圖紙進(jìn)行詳細(xì)分析,然后確定零件的類型。機(jī)械模具進(jìn)行加工時(shí)需要裝夾工件,而此時(shí)工作人員就應(yīng)該對工件大小有所明確,可以有效利用夾板,將機(jī)床螺栓固定下來。最終建立坐標(biāo)系時(shí),就需要技術(shù)人員開展相關(guān)試驗(yàn),對統(tǒng)計(jì)得到的誤差進(jìn)行校正。前期工作準(zhǔn)確無誤后,就可以對開始加工生產(chǎn)機(jī)械模具。

3.2優(yōu)化數(shù)控技術(shù)的改進(jìn)

應(yīng)用數(shù)控加工對機(jī)械模具進(jìn)行加工的過程,應(yīng)該發(fā)揮計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)的有利作用,爭取對模具加工進(jìn)行更為全面的控制。近幾年間,國內(nèi)的技術(shù)水平并未達(dá)到登峰造極的地步,還處于不斷地提升中。在這個(gè)過程當(dāng)中,數(shù)控技術(shù)的發(fā)展也需要另辟蹊徑,能夠闖出自己的一片天地,不斷發(fā)揮創(chuàng)新精神,由此可以發(fā)現(xiàn),數(shù)控加工技術(shù)提升速度顯而易見。另一方面,數(shù)據(jù)加工技術(shù)發(fā)展,為當(dāng)前的機(jī)械模具加工可以說提供多種理論支撐,使其技術(shù)保障也更為有效,以此促使機(jī)械模具的生產(chǎn)效率能夠提高。對于模具中部分有較高價(jià)值的機(jī)械模具,工作人員可以采用電火花加工技術(shù),保證加工的精準(zhǔn)度。

3.3分類環(huán)節(jié)中的應(yīng)用

機(jī)械加工的最終完成需要經(jīng)過多道工序,進(jìn)行機(jī)械模具生產(chǎn)前,工作人員就可以對其進(jìn)行明確的分類,隨后根據(jù)當(dāng)時(shí)工作的具體情況,選擇適宜的數(shù)控機(jī)床,然后對機(jī)械模具進(jìn)行加工,以此機(jī)械模具加工流程將會更為順利,工作效率相較以往也將會有較為明顯的提升。當(dāng)前國內(nèi)數(shù)控機(jī)床應(yīng)用過程中,可能其中會涉及到部分日常不容的類型。加工的原則為針對分類相同的機(jī)械模具,其所應(yīng)用的數(shù)控機(jī)床也應(yīng)該是同一類型的。另外,部分的機(jī)械模具進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候,不僅可能會需要用到車平面,也可能需要用到車錐面。

3.4數(shù)控加工流程的優(yōu)化

為可以讓機(jī)械模具生產(chǎn)效率得到提升,使其質(zhì)量能夠突破以往,工作人員應(yīng)該對數(shù)控加工流程加以優(yōu)化,使其更具科學(xué)性。一般機(jī)械模具的生產(chǎn)效率、生產(chǎn)質(zhì)量等和數(shù)控技術(shù)的高低是有一定關(guān)系的,二者基本上呈正比關(guān)系。數(shù)控加工技術(shù)較高,則機(jī)械模具的生產(chǎn)水平也會在以往基礎(chǔ)上得到提高,機(jī)械模具精度和質(zhì)量自然也能夠得到提升。因此工作人員不斷優(yōu)化當(dāng)前的加工程序,就顯得更為重要。工作人員在對機(jī)械模具加工進(jìn)行衡量的時(shí)候,要立足于整體視角,其優(yōu)化應(yīng)該保證是在可行范圍內(nèi),盡可能地讓機(jī)械模具生產(chǎn)程序能夠更加簡化。這樣機(jī)械模具的生產(chǎn)時(shí)間就可以縮短,加工的質(zhì)量與精度也能夠更高,企業(yè)效益便有了突破的可能,經(jīng)濟(jì)效益有明顯提升。

4.結(jié)束語

綜上述,數(shù)控加工技術(shù)在我們的生產(chǎn)中應(yīng)用最為廣泛。源于新時(shí)期背景下的數(shù)控加工技術(shù),與傳統(tǒng)技術(shù)相比,優(yōu)勢還是較為顯著,而且零件加工的精準(zhǔn)度與質(zhì)量方面,其發(fā)揮的作用不容忽視。該技術(shù)不僅能夠降低人力成本,還能夠?yàn)橹圃鞓I(yè)發(fā)展奠定相應(yīng)基礎(chǔ)。本文主要是對數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行了簡要概述,隨后從優(yōu)勢、應(yīng)用以及未來發(fā)展趨勢方面進(jìn)行分析,希望可以為后續(xù)的數(shù)控加工技術(shù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)

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