王志凱

（中國五礦集團安徽開發(fā)礦業(yè)有限公司，安徽六安 237474）

1 概述

近年來，某公司逐步實施了信息化工程SAP（System Applications and Products，企業(yè)管理解決方案）項目，上線的模塊包含MM、SD、PS、FI、CO 和HR 等，并陸續(xù)經(jīng)過優(yōu)化升級、推廣，目前公司主體業(yè)務大都已經(jīng)納入到ERP 系統(tǒng)中管理，并輔以Adobe 審批系統(tǒng)等。在集團層面與SAP 有交互接口和數(shù)據(jù)傳輸，共同支撐起公司的業(yè)務平臺。系統(tǒng)使用期間，隨著業(yè)務的發(fā)展變化、組織架構的調(diào)整，迫切需要將下屬單位設備管理業(yè)務納入到信息化平臺中，來滿足提高企業(yè)的設備管理水平、運營效率，減少運營風險，降低經(jīng)營成本，從而增加企業(yè)獲利和持續(xù)經(jīng)營的能力。本系統(tǒng)設計遵循集團信息化統(tǒng)一規(guī)范和標準，充分考慮公司在設備管理方面的個性化需求；通過設備管理系統(tǒng)即SAP-PM 的實施，建立公司設備管理體系，規(guī)范并統(tǒng)一設備管理標準，建立共享的設備管理平臺，提升各單位的設備管理、備品備件庫存管理、財務業(yè)務一體化管理的水平，降低經(jīng)營成本[1]。

2 業(yè)務藍圖設計

業(yè)務藍圖是設備管理業(yè)務的真實反映，是系統(tǒng)功能設計的依據(jù)，是項目實施的向?qū)?，是項目順利進行的有力保證，更是項目成功實施的方向標[2]。通過設備管理業(yè)務藍圖的編制，梳理了礦業(yè)公司現(xiàn)有的設備管理業(yè)務，作為優(yōu)化和提升設備管理水平的基礎。

業(yè)務藍圖設計階段的主要工作內(nèi)容有：①確定與業(yè)務基礎數(shù)據(jù)相關的編碼規(guī)則、組織架構、關鍵字段說明、系統(tǒng)解決方案（包括功能、報表、表單）等，具體分為功能位置編碼方案、組織架構設計、設備分類目錄及設備分類與資產(chǎn)分類的對應關系等的討論與設計；②編制形成業(yè)務流程圖、流程操作說明、流程涉及的報表單據(jù)說明、名稱解釋、系統(tǒng)解決方案、操作崗位權限等，具體分為設備資產(chǎn)臺賬管理、維修維護基礎主數(shù)據(jù)、維護計劃管理、維修維護執(zhí)行管理4 個類別的28 個業(yè)務流程（圖1）。

圖1 4 個業(yè)務類別及28 個業(yè)務流程

3 設備數(shù)據(jù)標準化及管理

設備管理系統(tǒng)的使用效果評價和管理水平提高依賴于設備基礎信息的歸納和清理，從項目實施源頭就要打好數(shù)據(jù)基礎。在實施SAP 設備管理系統(tǒng)時，可以把設備基礎數(shù)據(jù)分為配置數(shù)據(jù)和操作數(shù)據(jù)，也可分為靜態(tài)數(shù)據(jù)和動態(tài)數(shù)據(jù)[3]。例如，工作中心、功能位置、設備通用屬性、設備分類、計劃員組、工單類型、通知單類型等內(nèi)容屬于配置數(shù)據(jù)，同時也是靜態(tài)數(shù)據(jù)。設備物理狀態(tài)變動、可用狀態(tài)、功能狀態(tài)、業(yè)務發(fā)生過程需要記錄的數(shù)據(jù)等屬于操作數(shù)據(jù)，也就是動態(tài)數(shù)據(jù)。

靜態(tài)數(shù)據(jù)既是業(yè)務發(fā)生的主體，也是各個業(yè)務部門共用的基礎數(shù)據(jù)，又是共同管理的對象，而動態(tài)數(shù)據(jù)的規(guī)范操作需要對其字段的錄入值和用法進行統(tǒng)一要求。對于以上數(shù)據(jù)的分類只有制定了標準，統(tǒng)一規(guī)劃，形成用戶的認可數(shù)據(jù)清單，才可用于各個業(yè)務部門分析和統(tǒng)計。

確認數(shù)據(jù)的有用性是數(shù)據(jù)管理中的第一原則，需要多部門的用戶和領導參與，進行多次討論和花費大量時間進行梳理確認，此項原則對企業(yè)設備管理工作的大數(shù)據(jù)分析至關重要。在梳理過程中，從實際出發(fā)可以按照以下步驟進行：基礎數(shù)據(jù)種類的確定，數(shù)據(jù)清單和內(nèi)容確定，靜態(tài)數(shù)據(jù)清理計劃，靜態(tài)數(shù)據(jù)的收集整理和確定。數(shù)據(jù)標準化不僅可以在SAP 設備管理系統(tǒng)內(nèi)部形成數(shù)據(jù)統(tǒng)一和規(guī)范，還要求進行跨系統(tǒng)間數(shù)據(jù)的統(tǒng)一和規(guī)范，確保企業(yè)各設備管理部門按照同一數(shù)據(jù)庫標準開展設備管理工作。

4 全面集成的設備維修管理

由于地下礦山行業(yè)設備管理的特點，決定了礦山主要大型設備日常維護保養(yǎng)工作是各項管理工作中的重點，從業(yè)務實際和管理需求上，定義了12 種工單類型，覆蓋了全部業(yè)務（表1）。通過建立ZM03 設備日常點檢工單登記缺陷隱患、計劃檢修、故障搶修，可以快速及時地反饋故障并減少非計劃停機。然后根據(jù)實際情況可以選擇建立ZM02 設備缺陷處理工單、ZM04 設備維護工單或者ZM05 設備計劃性維修工單；核實物料、作業(yè)標準和安全措施，添加有效計劃與審批，提高計劃完成率；與備件BOM 庫存集成減少待料時間；實現(xiàn)維修時間利用最大化；方便快速的系統(tǒng)維護方式減少停機時間；最后確認關閉已完成的相關工單，根據(jù)定義好的結(jié)算規(guī)則歸集發(fā)生的成本結(jié)算。

此外，各類型工單還可以錄入和查詢開展維修工作的步驟、所需工具和設備相關文檔、維修的工作時間、成本等信息[4]。支持對人員、材料、工具等資源的排程和配置優(yōu)化，準確地通過網(wǎng)絡圖和甘特圖安排檢修工期，減少生產(chǎn)損失，準確掌握維修的計劃成本和實際成本（圖2）[5]。

表1 工單類型

圖2 維修工單的計劃和執(zhí)行結(jié)構

預防性維修策略除以上功能外，還可以基于日歷時間和設備運行參數(shù)定期檢修計劃編制，再合并相同檢修周期的設備到同一時間檢修，有效減少過修和欠修現(xiàn)象。在策略性維修計劃的編制中可以通過任務清單支持檢修作業(yè)的標準化，提高工作質(zhì)量，效率和降低成本。

5 其他主要功能概述

SAP 設備管理系統(tǒng)對設備維修中的委外服務進行全過程管理，包括委外服務申請、報價、服務合同、服務結(jié)算等，可提高委外服務管理的效率，降低委外服務成本，縮短設備維修時間。

在大修項目的管理上，可基于項目的工作分解結(jié)構來編制項目預算，實現(xiàn)項目成本控制，通過項目的網(wǎng)絡計劃來優(yōu)化大修工期，建立項目結(jié)構和維修工單的關聯(lián)關系，實現(xiàn)按照項目對維修進行管理。大修項目的預算功能內(nèi)容可更有效地控制維修成本，采取網(wǎng)絡結(jié)構和關鍵路徑的方法能有效縮短項目進度，減少設備的停機時間，提高生產(chǎn)效率，間接提升生產(chǎn)產(chǎn)量。

備品備件的管理基于相關基礎數(shù)據(jù)，根據(jù)庫存情況、在途情況等編制備件計劃，審核和執(zhí)行；根據(jù)批準的各類備件采購計劃，制定采購方案，確定相關方，進行招投標并簽訂合同，跟蹤合同的執(zhí)行情況，保證按期交貨；庫房倉儲的管理包含庫存?zhèn)浼娜粘Ｊ?、發(fā)、存業(yè)務并可提供業(yè)務管理所需的數(shù)據(jù)信息和統(tǒng)計分析報表；備件的消耗管理可以計入機臺或者機旁待用管理，實現(xiàn)使用過程的跟蹤[6]。

6 效果評價

在原成本核算基礎上，提高了精細化管理，將設備的消耗以工單形式統(tǒng)計到單臺設備，能夠更清晰地看出設備因何種工作消耗了多少物料，便于對設備的技術狀況及使用成本進行分析。

強化了設備的計劃性管理，將設備周期性點檢、維修維護等工作的計劃錄入系統(tǒng)，可實現(xiàn)自動生成相應工作的工單。讓管理者、維護人員能方便查出目前還有哪些工作沒有按計劃執(zhí)行，未來還有哪些維護工作需要做，在生產(chǎn)工作中做到“心中有數(shù)”，從而提高了點檢、維修工作的計劃性及執(zhí)行率。

加強了設備基礎管理，實現(xiàn)信息共享，將設備使用中的各項工作融入系統(tǒng)，在規(guī)范了設備基礎管理工作的同時，還增強了設備有關信息的查詢時效性。可隨時查閱設備的各項基礎數(shù)據(jù)、技術檔案、維修維護歷史及各項工作的關鍵節(jié)點的進行情況[7]。實現(xiàn)了設備相關業(yè)務信息化、數(shù)據(jù)化管理，不會隨人員調(diào)動而缺失。

實現(xiàn)了設備全生命周期管理，可從系統(tǒng)中得到設備從到貨驗收到待報廢過程中的維修維護歷史、故障信息、大修技改情況、運行情況等各項數(shù)據(jù)，為多維度地分析設備狀況提供依據(jù)。

為改進和優(yōu)化設備管理提供支撐，通過系統(tǒng)對設備各項運行數(shù)據(jù)的長期積累，可為分析掌握設備維修維護和故障規(guī)律提供參考，從而加強設備的預知性維修，減少設備事故的發(fā)生[8]?？杉皶r掌握設備的工作狀態(tài)，實行有效的維修，分析和改善設備缺陷，減少設備故障，全面提升礦山企業(yè)設備管理的質(zhì)量和水平。