黨李軍 郭萬(wàn)軍 銀川英奧特自控股份有限公司
在工業(yè)過程控制中,傳統(tǒng)的三閥組是一種由閥體、二個(gè)截至閥及一個(gè)平衡閥組成,是一種針形閥。
傳統(tǒng)三閥組存在缺陷:差壓表的量程一般很小(0~6kPa),遠(yuǎn)低于管道流體壓力,自身過載能力不強(qiáng),很容易損壞,操作和維護(hù)需嚴(yán)格按照操作步驟進(jìn)行,否則會(huì)造成設(shè)備損壞或大的人身傷害。
一體化組合閥設(shè)計(jì),用于組合閥與差變送器配套使用,作用是將正、負(fù)壓測(cè)量室與引壓點(diǎn)導(dǎo)通或斷開;或?qū)⒄?fù)壓測(cè)量室斷開或?qū)?。[一體化組合閥已申請(qǐng)國(guó)家發(fā)明專利:專利號(hào)ZL2016 1 0725488.3]
組合閥設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便的組合閥設(shè)計(jì),完全替代傳統(tǒng)的三閥組,組合閥的功能在于兩閥桿連接一體構(gòu)成三個(gè)密封面閥芯三個(gè)閥座;四氟墊、填料壓蓋密封結(jié)構(gòu)。
組合閥設(shè)計(jì)。其特征結(jié)構(gòu)如圖1 所示:
獨(dú)特的兩閥桿三個(gè)密封面設(shè)計(jì):即連接一體閥芯設(shè)計(jì):7 半環(huán)連接5 閥桿A 與12閥桿B,21 圓柱銷連接12 閥桿B 與13 閥桿C。12 閥桿加工成形閥芯面,13 閥桿C加工成形兩個(gè)閥芯面,即:
圖1
獨(dú)特的浮動(dòng)閥座密封設(shè)計(jì):此優(yōu)點(diǎn)在用,裝配都為浮動(dòng)式,靠加工精度,自找正達(dá)到可靠的密封。
11 上閥座本體設(shè)計(jì)氣孔,設(shè)計(jì)密封面,安裝在10 閥體內(nèi)腔,使之與12 閥桿B 加工的密封面,密封可靠。當(dāng)12 閥桿B 密封面遠(yuǎn)離11 上閥座時(shí),IN1 和OUT1 相通。反之當(dāng)12 閥桿B 密封面接觸11 上閥座時(shí),IN1 和OUT1 截至。
14 下閥座本體設(shè)計(jì)密封面,安裝在10閥體內(nèi)腔,與11 上閥座時(shí)同軸配合,使之與13 閥桿C 加工的上密封面,密封可靠。當(dāng)12 閥桿B 密封面遠(yuǎn)離11 上閥座時(shí),IN1和OUT1 相通時(shí),帶動(dòng)13 閥桿C 加工的上密封面與14 下閥座密封,IN2 和OUT2 也相通。反之當(dāng)12 閥桿B 密封面接觸11 上閥座時(shí),IN1 和OUT1 截至。帶動(dòng)13 閥桿C 加工的上密封面遠(yuǎn)離14 下閥座密封,IN2和OUT2 截至。
獨(dú)特的固定閥座調(diào)整密封設(shè)計(jì):17 底座設(shè)計(jì)有密封面,與10 閥體通過螺紋連接,17 底座與10 閥體之間有20 密封墊,密封墊其作用通過材料性能的計(jì)算,有一定的彈性壓縮量既可靠密封又能調(diào)整17 底座與10 閥體尺寸,使13閥桿C 密封面與17底座的密封面密封可靠。
獨(dú)特的閥蓋防轉(zhuǎn)設(shè)計(jì):7 閥蓋外形設(shè)計(jì)為外六方,7 閥蓋與10 閥體通過螺紋連接,7 閥蓋下端面與10 閥體腔之間增加23 密封墊,其密封作用,同時(shí)7 閥蓋與11 上閥座同軸浮動(dòng)連接,7 閥蓋的作用是壓緊11 上閥座使之密封可靠。11上閥座、14 下閥座被7 閥 蓋 壓 入10 閥體內(nèi)腔,具有一定浮動(dòng)量,能自找正,在裝配完畢后壓力測(cè)試合格后,將25 銷鉚接與10 閥體,防止閥蓋轉(zhuǎn)動(dòng)。
獨(dú)特的半環(huán)連接設(shè)計(jì):5 閥桿A 與2 填料壓蓋通過螺紋連接,7 半環(huán)連接5 閥桿A與12 閥桿B。1 手柄通過旋轉(zhuǎn)5 閥桿A 上下移動(dòng),同時(shí)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)切向力,如果閥桿采用一體設(shè)計(jì),有可能在旋緊過程中,閥桿隨之旋轉(zhuǎn),閥座閥芯面就損壞。這種獨(dú)特的半環(huán)設(shè)計(jì),將同一閥桿分為兩體式。7 半環(huán)連作用在于在5 閥桿A 旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生軸向力的同時(shí)旋轉(zhuǎn)力予以消除。傳遞給12 閥桿B 只有軸向力,保證了閥座、閥芯密封面不被損壞。
(1)公稱壓力:32MPa;(2)環(huán)境溫度:-30℃~+93℃;(3)介質(zhì):液體、氣體或蒸汽;(4)介質(zhì)溫度:-150~150℃;(5)通徑:5mm。
工作原理:
組合閥與差壓表、差壓變送器投入使用程序:
①檢查:檢查手柄能否順時(shí)針旋轉(zhuǎn),若能順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄至擰緊狀態(tài),此時(shí)閥桿處于最低位置,IN1 →OUT1 和IN2 →OUT2通路切斷,(通常出廠時(shí),工作人員會(huì)將組合閥調(diào)整至該狀態(tài))。
②排污:打開組合閥上兩個(gè)排污閥(逆時(shí)針擰動(dòng)排污閥芯,見圖1),而后逆時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn)手柄1.5~2 圈,聯(lián)通IN1 →OUT1和IN2 →OUT2,將導(dǎo)壓管內(nèi)的空氣或污物從排污口排除掉,關(guān)閉二個(gè)排污閥。
注意:本操作不允許在高壓、高溫、低溫等危險(xiǎn)狀況下操作,以免造成傷害。
③零點(diǎn)校驗(yàn):順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,閥桿下移,聯(lián)通OUT1 ?OUT2,繼續(xù)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄至擰緊狀態(tài),閥桿分別與閥座上密封面和底座密封面接觸硬密封,同時(shí)切斷IN1 →OUT1 和IN2 →OUT2 通路,此時(shí)可進(jìn)行差壓表和差壓變送器的零點(diǎn)校驗(yàn)。
④運(yùn)行:檢查兩個(gè)排污閥芯是否處于順時(shí)針擰緊狀態(tài),若不是擰緊排污閥芯,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄至擰緊狀態(tài),IN1 →OUT1 和IN2 →OUT2 通 路 聯(lián) 通,OUT1 ?OUT2 通路切斷,組合閥與差壓表或差壓變送器投入運(yùn)行。